阅读说明：本技术 一种能够控制打磨深度的平面打磨装置 (Plane grinding device capable of controlling grinding depth ) 是由 黎书波 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种能够控制打磨深度的平面打磨装置,涉及机械打磨领域,解决了现有技术中便携式打磨装置无法控制打磨深度的问题,其技术要点是：包括底板,底板上固定连接有支撑架,支撑架为方形框架,支撑架内设有驱动腔,驱动腔通过具有导向和带动驱动腔移动功能的Z轴驱动单元安装到支撑架上,Z轴驱动单元设有两组,且Z轴驱动单元设在驱动腔的两侧,驱动腔内设有通过往复直线运动打磨工件的打磨组件,驱动腔的顶端还设有能够控制驱动腔移动距离的深度控制组件,深度控制组件固定连接到驱动腔的顶端；本发明打磨效果好,打磨精度高。(The invention discloses a plane polishing device capable of controlling polishing depth, relates to the field of mechanical polishing, and solves the problem that a portable polishing device in the prior art cannot control polishing depth, and the technical key points are as follows: the device comprises a bottom plate, wherein a supporting frame is fixedly connected to the bottom plate, the supporting frame is a square frame, a driving cavity is arranged in the supporting frame, the driving cavity is arranged on the supporting frame through Z-axis driving units with guiding and driving functions for driving the driving cavity to move, two groups of Z-axis driving units are arranged on the two sides of the driving cavity, a polishing assembly for polishing a workpiece through reciprocating linear motion is arranged in the driving cavity, a depth control assembly capable of controlling the moving distance of the driving cavity is further arranged at the top end of the driving cavity, and the depth control assembly is fixedly connected to the top end of the driving cavity; the invention has good polishing effect and high polishing precision.)

一种能够控制打磨深度的平面打磨装置

技术领域

本发明涉及机械打磨领域，尤其涉及一种能够控制打磨深度的平面打磨装置。

背景技术

现有的小型平面打磨机，为了方便携带，一般为手持打磨机，其通过电动来驱动主轴转动，主轴带动砂轮等磨削面转动，砂轮的下端磨削平面打磨不平整的毛面，使得毛面平整，打磨各种毛面时需要人手持打磨机，根据手感把握打磨机的平衡来打磨毛面，对于面积不大的区域，熟练的工人需要根据自己的工作经验完成打磨。

中国专利公开号“CN103962922B”公开了一种平面打磨装置，其使得对于面积较大区域的平面打磨，能确保打磨的质量和打磨效率。其包括至少一个打磨机，所述打磨机的前端设置有打磨结构，所述打磨机的后端设置有手持部分，所述打磨结构的下端面具体为打磨部分，其特征在于：其还包括和打磨机数量相等的卡箍、一个滑板，每个所述卡箍紧固卡装对应的所述打磨机的手持部分，所述卡箍的下部下凸有连接杆，所述滑板的底端面为平面，所述滑板的上端面焊接有定位套管，每个所述定位套管的外圆环面设置有至少一个定位孔，所述连接杆的下端***对应的所述定位套管的内部空腔，定位螺丝自外向内贯穿所述定位孔后紧压所述连接杆的外壁，所述滑板的上端面还布置有拉手结构。但是，该装置采用转动的打磨片打磨平面工件，其打磨深度和打磨效果需要手动控制，而在打磨时打磨装置存在抖动，使得无法打磨深度控制效果差，因此，我们提出了一种能够控制打磨深度的平面打磨装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种能够控制打磨深度的平面打磨装置，包括底板，底板上固定连接有支撑架，支撑架为方形框架，支撑架内设有驱动腔，驱动腔通过具有导向和带动驱动腔移动功能的Z轴驱动单元安装到支撑架上，Z轴驱动单元设有两组，且Z轴驱动单元设在驱动腔的两侧，驱动腔内设有通过往复直线运动打磨工件的打磨组件，驱动腔的顶端还设有能够控制驱动腔移动距离的深度控制组件，深度控制组件固定连接到驱动腔的顶端，以解决现有技术中便携式打磨装置无法控制打磨深度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种能够控制打磨深度的平面打磨装置，包括底板，底板上固定连接有支撑架，支撑架为方形框架，支撑架内设有驱动腔，驱动腔通过具有导向和带动驱动腔移动功能的Z轴驱动单元安装到支撑架上，Z轴驱动单元设有两组，且Z轴驱动单元设在驱动腔的两侧，驱动腔内设有通过往复直线运动打磨工件的打磨组件，驱动腔的顶端还设有能够控制驱动腔移动距离的深度控制组件，深度控制组件固定连接到驱动腔的顶端。

作为本发明进一步的方案，Z轴驱动单元包括翼板、导向杆和压缩弹簧，翼板为平板，翼板固定连接到驱动腔的两侧，导向杆固定连接到翼板上，支撑架的内部还设有导向块，导向块上设有第一导向孔，导向杆设在导向块内，且压缩弹簧套设导向杆上翼板与导向块之间的位置。

作为本发明进一步的方案，导向杆在远离翼板的一端还设有导向杆挡块。

作为本发明进一步的方案，驱动腔的内部设有导向杆；打磨组件包括驱动电机、打磨头固定块、连接杆和打磨头，驱动电机固定连接到驱动腔内部，打磨头固定块安装到导向杆上，驱动电机和打磨头固定块通过连接杆连接，打磨头固定块连接连接杆的一端设有条形孔，打磨头固定块在远离条形孔的一端设有打磨头安装孔，打磨头固定连接在打磨头安装孔内，打磨头固定块的两侧还设有第二导向孔，导向杆设在第二导向孔内；连接杆的一端设有圆柱结构，圆柱结构设在打磨头固定块上的条形孔内，连接杆在远离圆柱结构的一端设有花键孔，驱动电机的输出轴固定连接到花键孔内。

作为本发明进一步的方案，连接杆在打磨头安装孔上设有紧固螺钉，打磨头在打磨头安装孔内设有安装轴。

作为本发明进一步的方案，深度控制组件包括螺纹杆、调节挡板和固定螺母，螺纹杆固定连接在驱动腔上，且螺纹杆穿过支撑架设在支撑架的外侧，调节挡板为带动垫片的螺帽，调节挡板设在螺纹杆上远离驱动腔的一端，固定螺母与调节挡板设在同一端。

作为本发明进一步的方案，Z轴驱动单元的下方还设有举升组件。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过以弹簧为驱动力的Z轴驱动单元驱动打磨组件沿Z轴移动，并通过以螺纹杆上的调节挡板控制打磨组件的移动距离，使得本装置能够控制打磨深度，相对于现有技术，本发明打磨效果好，打磨精度高。

附图说明

图1为能够控制打磨深度的平面打磨装置的结构示意图。

图2为能够控制打磨深度的平面打磨装置中驱动腔内部件的连接示意图。

图3为能够控制打磨深度的平面打磨装置中连接杆的结构示意图。

附图标记：1-底板，2-支撑架，21-导向块，3-驱动腔，31-导向杆，4-Z轴驱动单元，41-翼板，42-导向杆，43-压缩弹簧，44-导向杆挡块，5-打磨组件，51-驱动电机，52-打磨头固定块，53-连接杆，54-打磨头，6-深度控制组件，61-螺纹杆，62-调节挡板，63-固定螺母，7-举升组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

由图1～图2所示，一种能够控制打磨深度的平面打磨装置，包括底板1，底板1上固定连接有支撑架2，支撑架2为方形框架，支撑架2内设有驱动腔3，驱动腔3通过具有导向和带动驱动腔3移动功能的Z轴驱动单元4安装到支撑架2上，使得驱动腔3能够在支撑架2上滑动，Z轴驱动单元4设有两组，且Z轴驱动单元4设在驱动腔3的两侧，驱动腔3内设有通过往复直线运动打磨工件的打磨组件5，驱动腔3的顶端还设有能够控制驱动腔3移动距离的深度控制组件6，深度控制组件6固定连接到驱动腔3的顶端；

底板1为平板，底板1底部设有支撑脚，底板1上还设有带夹紧工装的工作台，在一些实施例中，夹紧工装为小型虎钳，支撑架2为一端设有开口的方形框，支撑架2倒扣在底板1上；

驱动腔3为底部设有开口的盒体，驱动腔3的内部设有导向杆31；

Z轴驱动单元4包括翼板41、导向杆42和压缩弹簧43，翼板41为平板，翼板41通过螺钉固定连接到驱动腔3的两侧，导向杆42为圆杆，导向杆42固定连接到翼板41上，支撑架2的内部还设有导向块21，导向块21为方形块，导向块21上设有第一导向孔，导向杆42设在导向块21内，且压缩弹簧43套设导向杆42上翼板41与导向块21之间的位置，当驱动腔3抬升时，压缩弹簧43被压缩，从而能够在工作时推动驱动腔3下压工件；

优选的，导向杆42在远离翼板41的一端还设有导向杆挡块44，导向杆挡块44为两端设有开口的筒体，导向杆挡块44通过螺钉固定连接在导向杆42上；

打磨组件5包括驱动电机51、打磨头固定块52、连接杆53和打磨头54，驱动电机51固定连接到驱动腔3内部，打磨头固定块52安装到导向杆31上，驱动电机51和打磨头固定块52通过连接杆53连接，驱动电机51、打磨头固定块52和连接杆53组成曲柄滑块机构，打磨头固定块52为方形块，打磨头固定块52连接连接杆53的一端设有条形孔，打磨头固定块52在远离条形孔的一端设有打磨头安装孔，打磨头54固定连接在打磨头安装孔内，打磨头固定块52的两侧还设有第二导向孔，导向杆31设在第二导向孔内，如图3所示，连接杆53为条形板，连接杆53的一端设有圆柱结构，圆柱结构设在打磨头固定块52上的条形孔内，连接杆53在远离圆柱结构的一端设有花键孔，驱动电机51的输出轴固定连接到花键孔内，当驱动电机51转动时，驱动电机51带动连接杆53转动，连接杆53转动的过程中带动打磨头固定块52在导向杆31上滑动，从而带动打磨头54在工件上滑动，进而打磨工件；

优选的，连接杆53在打磨头安装孔上设有紧固螺钉，紧固螺钉预紧后能够夹紧打磨头54，打磨头54为方形打磨头，打磨头54在打磨头安装孔内设有安装轴；

深度控制组件6包括螺纹杆61、调节挡板62和固定螺母63，螺纹杆61为螺杆，螺纹杆61上设有精密螺纹，螺纹杆61固定连接在驱动腔3上，且螺纹杆61穿过支撑架2设在支撑架2的外侧，调节挡板62为带动垫片的螺帽，调节挡板62设在螺纹杆61上远离驱动腔3的一端，固定螺母63与调节挡板62设在同一端，固定螺母63用于固定调节挡板62，当调节好固定螺母63的距离时，预紧固定螺母63，通过螺纹的自锁效应即可固定调节挡板62，防止打磨过程中调节挡板62转动。

实施例2

由图1～图2所示，一种能够控制打磨深度的平面打磨装置，包括底板1，底板1上固定连接有支撑架2，支撑架2为方形框架，支撑架2内设有驱动腔3，驱动腔3通过具有导向和带动驱动腔3移动功能的Z轴驱动单元4安装到支撑架2上，使得驱动腔3能够在支撑架2上滑动，Z轴驱动单元4设有两组，且Z轴驱动单元4设在驱动腔3的两侧，驱动腔3内设有通过往复直线运动打磨工件的打磨组件5，驱动腔3的顶端还设有能够控制驱动腔3移动距离的深度控制组件6，深度控制组件6固定连接到驱动腔3的顶端；

优选的，本实施例中，Z轴驱动单元4的下方还设有举升组件7，举升组件7用于推动驱动腔3上升，从而方便安装工件，在一些实施例中，举升组件7为电动推杆；

本实施例中其他结构与实施例1相同。

综上所述，本发明的工作原理是：

将驱动腔3抬升后，将工件安装到底板1上的工作台上，然后放下驱动腔3，使得打磨头54接触工件，此时，将调节挡板62旋到支撑架2上，再反向旋转预定圈数，由于螺纹杆61上为精密螺纹，当调节挡板62旋转固定圈数后，调节挡板62能够升起固定距离，然后将固定螺母63旋紧，启动打磨组件5，打磨头54打磨工件，此时驱动腔3在压缩弹簧43和重力的作用下下降，当驱动腔3下降到预设高度时，调节挡板62与支撑架2接触，从而防止驱动腔3继续下降，使得打磨头54打磨固定深度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。