阅读说明：本技术 一种软底方块地毯及其制备方法 (Soft-bottom square carpet and preparation method thereof ) 是由 周董 王坚强 赵耿 于 2020-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种软底方块地毯及其制备方法,所述地毯从上至下依次层叠设置为毯面、复合层、无纺布层、底层；所述复合层的组成包括玻璃纤维布层和TPO胶层；所述底层为TPO胶层；所述TPO胶层由以下重量份的原料制成：环氧树脂30～50份、溶剂90～110份、纳米碳酸钙10～30份、固化剂5～20份、无机染料5～15份、防老剂0.5～1份、交联剂0.2～0.8份、聚丙烯10～50份、聚乙烯10～50份、增稠剂0.2～0.5份、发泡剂2～4份。本发明的软底方块地毯环保可循环利用,弹性好、脚感体验度佳,生产工艺简单、成本低。(The invention discloses a soft-bottom square carpet and a preparation method thereof, wherein the carpet is sequentially laminated from top to bottom into a carpet surface, a composite layer, a non-woven fabric layer and a bottom layer; the composite layer comprises a glass fiber cloth layer and a TPO glue layer; the bottom layer is a TPO adhesive layer; the TPO glue layer is prepared from the following raw materials in parts by weight: 30-50 parts of epoxy resin, 90-110 parts of solvent, 10-30 parts of nano calcium carbonate, 5-20 parts of curing agent, 5-15 parts of inorganic dye, 0.5-1 part of anti-aging agent, 0.2-0.8 part of cross-linking agent, 10-50 parts of polypropylene, 10-50 parts of polyethylene, 0.2-0.5 part of thickening agent and 2-4 parts of foaming agent. The soft bottom square carpet disclosed by the invention is environment-friendly, recyclable, good in elasticity, good in foot feeling experience, simple in production process and low in cost.)

一种软底方块地毯及其制备方法

技术领域

本发明涉及地毯生产技术领域，具体为一种软底方块地毯及其制备方法。

背景技术

地毯是中国著名的传统手工艺品，中国地毯已有两千多年的历史，以手工地毯著名。现在地毯被广泛应用到住宅、写字楼、办公室、酒楼等场所，有减少噪声、隔热、防滑和装饰效果，地毯表面绒毛可以捕捉吸附漂浮在空气中的尘埃颗粒，有效改善室内空气质量。根据不同的款式，地毯可分为整幅卷装地毯和块状地毯，块状地毯搬运、铺设灵活，可随时更换磨损严重部位的地毯。现有块状地毯的背衬主要以PVC、沥青及PU材料为底，这类材料的地毯虽然制作成本低，但是还存在以下的不足：

1、不环保，易对环境产生污染；

2、回收的地毯不能再用于生产，浪费资源；

3、弹性差，脚感舒适度欠佳。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种软底方块地毯及其制备方法，采用TPO材料作为复合层，有效解决了现有块状地毯不环保、不能循环利用的问题，添加玻璃纤维布层和无纺布层，使制得的地毯耐火又具有弹性，且脚感舒适度极佳。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种软底方块地毯，从上至下依次层叠设置为毯面、复合层、无纺布层、底层；所述复合层的组成包括玻璃纤维布层和TPO胶层；所述底层为TPO胶层；所述TPO胶层由以下重量份的原料制成：环氧树脂30～50份、溶剂90～110份、纳米碳酸钙10～30份、固化剂5～20份、无机染料5～15份、防老剂0.5～1份、交联剂0.2～0.8份、聚丙烯10～50份、聚乙烯10～50份、增稠剂0.2～0.5份、发泡剂2～4份。

作为本发明的一种优选技术方案，所述TPO胶层由以下重量份的原料制成：环氧树脂35～45份、溶剂95～100份、纳米碳酸钙15～20份、固化剂10～15份、无机染料8～12份、防老剂0.6～0.8份、交联剂0.4～0.6份、聚丙烯20～40份、聚乙烯20～40份、增稠剂0.3～0.4份、发泡剂2.5～3份。

作为本发明的一种优选技术方案，所述溶剂为醋酸乙烯酯、聚丙烯酸钠、醋酸丁酯中的至少一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述发泡剂为ADC-135发泡剂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述交联剂为AH-300交联剂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述软底方块地毯制备方法包括以下具体步骤：

S1：按重量份称取制备TPO胶层的原料，将环氧树脂、纳米碳酸钙、聚丙烯、聚乙烯、无机染料加入溶剂中，在1500～2000r/min转速下搅拌20～30min；

S2：然后加入固化剂、防老剂、交联剂、发泡剂，在2000～3000r/min转速下搅拌10～20min；

S3：将发泡后的TPO胶层涂覆于毯面的背面，然后在120～130℃温度下进行加热固化15～30min；

S4：将玻璃纤维布层在300～350℃的温度下与TPO胶层做热熔烫光定型；

S5：在烫光定型的玻璃纤维布层表面再涂覆发泡后的TPO胶层，并在120～130℃温度下进行加热固化15～30min；

S6：无纺布层在150～170℃的温度下与TPO胶层做热熔烫光定型；

S7：在烫光定型的无纺布层表面再涂覆发泡后的TPO胶层作为底层，并在160～180℃温度下进行辊压得到块状地毯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述毯面由簇绒机进行簇绒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种软底方块地毯及其制备方法，具备以下优点及有益效果：

本发明采用TPO材料作为复合层，TPO即热塑性聚烯烃弹性体，相对于PVC材料，TPO材料是一种高性能聚烯烃产品，其具有密度低，弯曲大、抗冲击性能高、易加工、可重复使用等优点；TPO材料的VOC含量远低于PVC、沥青等材料，对环境不容易造成污染，且本发明制得的地毯回收后可以重新造粒用于再生产，节约资源，满足循环经济的需求。

本发明中，在复合层中加入耐热性好的玻璃纤维布层，使制得的地毯具有优良的绝热防火屏蔽效果，在两层TPO胶层间加入无纺布层，可增加地毯的弹性，使制得的地毯更松软、脚感舒适度更好。

本发明的软底地毯添加适当比例的环氧树脂，与其他组分相互配合，起到良好的协同作用，保证了TPO胶层的粘接强度和耐化学性能。

本发明的软底地毯添加适当比例的纳米碳酸钙，可减少树脂收缩率，改善流***，控制粘度，与其他组分相互配合还能提高产品的稳定性、耐热性。

本发明的制备方法工艺简单，操作简便，成本低。

附图说明

图1为本发明一种软底方块地毯的结构示意图。

图中：1、毯面；2、复合层；3、无纺布层；4、底层。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本发明提供以下技术方案：

一种软底方块地毯，从上至下依次层叠设置为毯面1、复合层2、无纺布层3、底层4；所述复合层2的组成包括玻璃纤维布层和TPO胶层；所述底层4为TPO胶层；所述TPO胶层由以下重量份的原料制成：环氧树脂30～50份、溶剂90～110份、纳米碳酸钙10～30份、固化剂5～20份、无机染料5～15份、防老剂0.5～1份、交联剂0.2～0.8份、聚丙烯10～50份、聚乙烯10～50份、增稠剂0.2～0.5份、发泡剂2～4份。

本实施例中，所述软底方块地毯的制备方法，包括下列步骤：

S1：按重量份称取制备TPO胶层的原料，将环氧树脂、纳米碳酸钙、聚丙烯、聚乙烯、无机染料加入到醋酸乙烯酯、聚丙烯酸钠、醋酸丁酯至少一种溶剂中，在1500～2000r/min转速下搅拌20～30min；

S2：然后加入固化剂、防老剂、交联剂、发泡剂，在2000～3000r/min转速下继续搅拌10～20min；

S3：搅拌结束，将发泡后的TPO胶层涂覆于毯面1的背面，然后在120～130℃温度下进行加热固化15～30min；

S4：将玻璃纤维布层在300～350℃的温度下与TPO胶层做热熔烫光定型；

S5：在烫光定型的玻璃纤维布层表面再涂覆发泡后的TPO胶层，并在120～130℃温度下进行加热固化15～30min；

S6：无纺布层3在150～170℃的温度下与TPO胶层做热熔烫光定型；

S7：在烫光定型的无纺布层3表面再涂覆发泡后的TPO胶层作为底层4，并在160～180℃温度下进行辊压，然后得到块状地毯。

根据需要，对毯面1用簇绒机进行簇绒，本实施例中的固化剂、防老剂、型号为AH-300的交联剂、型号为ADC-135的发泡剂，这些辅料的作用是对TPO胶层的性能进行改善，用于强化稳定产品的性能。

实施例2：

一种软底方块地毯，从上至下依次层叠设置为毯面1、复合层2、无纺布层3、底层4；所述复合层2的组成包括玻璃纤维布层和TPO胶层；所述底层4为TPO胶层；所述TPO胶层由以下重量份的原料制成：环氧树脂30份、溶剂90份、纳米碳酸钙10份、固化剂5份、无机染料5份、防老剂0.5份、交联剂0.2份、聚丙烯10份、聚乙烯10份、增稠剂0.2份、发泡剂2份。

本实施例中，所述软底方块地毯的制备方法，包括下列步骤：

S1：按重量份称取制备TPO胶层的原料，将环氧树脂、纳米碳酸钙、聚丙烯、聚乙烯、无机染料加入到溶剂质量比为1:1的醋酸乙烯酯和聚丙烯酸钠中，在1500～2000r/min转速下搅拌20min；

S2：然后加入固化剂、防老剂、交联剂、发泡剂，在2000～3000r/min转速下继续搅拌10min；

S3：搅拌结束，将发泡后的TPO胶层涂覆于毯面1的背面，然后在120℃温度下进行加热固化15min；

S4：将玻璃纤维布层在300℃的温度下与TPO胶层做热熔烫光定型；

S5：在烫光定型的玻璃纤维布层表面再涂覆发泡后的TPO胶层，并在120℃温度下进行加热固化15min；

S6：无纺布层3在150℃的温度下与TPO胶层做热熔烫光定型；

S7：在烫光定型的无纺布层3表面再涂覆发泡后的TPO胶层作为底层4，并在160℃温度下进行辊压，然后得到块状地毯。

实施例3：

一种软底方块地毯，从上至下依次层叠设

置为毯面1、复合层2、无纺布层3、底层4；所述复合层2的组成包括玻璃纤维布层和TPO胶层；所述底层4为TPO胶层；所述TPO胶层由以下重量份的原料制成：环氧树脂50份、溶剂110份、纳米碳酸钙30份、固化剂20份、无机染料15份、防老剂1份、交联剂0.8份、聚丙烯50份、聚乙烯50份、增稠剂0.5份、发泡剂4份。

本实施例中，所述软底方块地毯的制备方法，包括下列步骤：

S1：按重量份称取制备TPO胶层的原料，将环氧树脂、纳米碳酸钙、聚丙烯、聚乙烯、无机染料加入到溶剂质量比为1:1的醋酸乙烯酯和醋酸丁酯中，在1500～2000r/min转速下搅拌30min；

S2：然后加入固化剂、防老剂、交联剂、发泡剂，在2000～3000r/min转速下继续搅拌20min；

S3：搅拌结束，将发泡后的TPO胶层涂覆于毯面1的背面，然后在130℃温度下进行加热固化30min；

S4：将玻璃纤维布层在350℃的温度下与TPO胶层做热熔烫光定型；

S5：在烫光定型的玻璃纤维布层表面再涂覆发泡后的TPO胶层，并在130℃温度下进行加热固化30min；

S6：无纺布层3在170℃的温度下与TPO胶层做热熔烫光定型；

S7：在烫光定型的无纺布层3表面再涂覆发泡后的TPO胶层作为底层4，并在180℃温度下进行辊压，然后得到块状地毯。

实施例4：

一种软底方块地毯，从上至下依次层叠设置为毯面1、复合层2、无纺布层3、底层4；所述复合层2的组成包括玻璃纤维布层和TPO胶层；所述底层4为TPO胶层；所述TPO胶层由以下重量份的原料制成：环氧树脂40份、溶剂100份、纳米碳酸钙20份、固化剂15份、无机染料10份、防老剂0.8份、交联剂0.5份、聚丙烯25份、聚乙烯25份、增稠剂0.3份、发泡剂3份。

本实施例中，所述软底方块地毯的制备方法，包括下列步骤：

S1：按重量份称取制备TPO胶层的原料，将环氧树脂、纳米碳酸钙、聚丙烯、聚乙烯、无机染料加入到溶剂质量比为1:1:1的醋酸乙烯酯、聚丙烯酸钠和醋酸丁酯中，在1500～2000r/min转速下搅拌25min；

S2：然后加入固化剂、防老剂、交联剂、发泡剂，在2000～3000r/min转速下继续搅拌15min；

S3：搅拌结束，将发泡后的TPO胶层涂覆于毯面1的背面，然后在125℃温度下进行加热固化20min；

S4：将玻璃纤维布层在320℃的温度下与TPO胶层做热熔烫光定型；

S5：在烫光定型的玻璃纤维布层表面再涂覆发泡后的TPO胶层，并在125℃温度下进行加热固化20min；

S6：无纺布层3在160℃的温度下与TPO胶层做热熔烫光定型；

S7：在烫光定型的无纺布层3表面再涂覆发泡后的TPO胶层作为底层4，并在170℃温度下进行辊压，然后得到块状地毯。

对比例1：

与实施例4的区别在于，没有纳米碳酸钙，其他与实施例4相同。

对比例2：

与实施例4的区别在于，没有防老剂，其他与实施例4相同。

对比例3：

与实施例4的区别在于，将聚丙烯、聚乙烯换成聚对苯二甲酸乙二醇酯其他与实施例4相同。

下面对本发明实施例2至实施例4、对比例1至对比例3得到的软底方块地毯以及普通地毯进行性能测试，测试结果如表1所示：

表1

从上表可以看出，本发明的软底方块地毯在加入纳米碳酸钙后，阻燃隔热效果更好；采用聚丙烯、聚乙烯作为原材料，制得的地毯吸湿性更好且不产生有害物质。综上所述，本发明的软底方块地毯是一种环保可循环利用，弹性好、脚感体验度佳，生产工艺简单，成本低的产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。