阅读说明：本技术 消音吹风器 (Silencing blower ) 是由 程泉 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明属于电线电缆生产设备技术领域,尤其涉及一种消音吹风器,其包括箱体,箱体内设有消音器,消音器内设有进滚轮和出滚轮,进滚轮和出滚轮之间设有吹水器,两吹水器之间设有吹气筒；吹水器包括盒体,盒体设有进风管、吹风嘴和调节转轴,调节转轴内部设有穿线孔；将电线从进滚轮进入到消音器内,经吹风嘴穿入到穿线孔,实现电线穿过吹水器,电线穿过两个吹水器后从出滚轮退出消音器,在两吹水器之间设置吹气筒,调整调节转轴与吹风嘴内壁的间距可以调节吹风嘴的出风量,利用消音器吸收吹气的噪音,有效的降低噪音,本消音吹风器,结构简单、零部件少、安装简单、维护方便、使用寿命长及其生产成本相对较低,有利于广泛推广及应用。(The invention belongs to the technical field of wire and cable production equipment, and particularly relates to a silencing blower which comprises a box body, wherein a silencer is arranged in the box body, an inlet roller and an outlet roller are arranged in the silencer, a water blower is arranged between the inlet roller and the outlet roller, and a blowing cylinder is arranged between the two water blowers; the water blower comprises a box body, the box body is provided with an air inlet pipe, a blowing nozzle and an adjusting rotating shaft, and threading holes are formed in the adjusting rotating shaft; enter into the muffler with the electric wire in from advancing the gyro wheel, penetrate the through wires hole through the blowing nozzle, realize that the electric wire passes and blow the hydrophone, the electric wire passes two and blows the hydrophone after and withdraw from the muffler from a gyro wheel, set up the blowing cylinder between two water blowers, the air output that the blowing nozzle can be adjusted to the interval of adjustment pivot and blowing nozzle inner wall, utilize the muffler to absorb the noise of blowing, effectual noise reduction, this amortization blowing nozzle, moreover, the steam generator is simple in structure, spare part is few, the installation is simple, easy maintenance, long service life and manufacturing cost are lower relatively, be favorable to extensive popularization and application.)

消音吹风器

技术领域

本发明属于电线电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种消音吹风器。

背景技术

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。在电线的生产过程中，刚完成包胶出来的电线是非常热的，需要冷却才能收线，常用的冷却装置是水冷却，但是水冷出来之后线上会挂有水珠，在包装储存中不能允许这种情况存在，市面上常配有吹风装置用于对电线进行干燥，但是普通的吹风装置因为出风量大，工作时噪音较大。

为此，有必要研发一款可以调节出风量且噪音较小的吹风器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消音吹风器，旨在解决现有技术中吹风装置出风量大，工作噪音较大的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种消音吹风器，其包括箱体，所述箱体内设有消音器，所述消音器内设有进滚轮和出滚轮，所述进滚轮和所述出滚轮之间设有吹水器，两所述吹水器之间设有吹气筒；

所述吹水器包括盒体，所述盒体的背面设有进风管，所述盒体左侧设有吹风嘴，所述盒体右侧设有与所述吹风嘴同轴设置的调节转轴，所述调节转轴内部设有穿线孔。

进一步地，所述消音器包括下壁消音件、上壁消音件、前壁消音件和后壁消音件，所述下壁消音件、所述上壁消音件、所述前壁消音件和所述后壁消音件围合形成一个两端开口的消音盒。

进一步地，所述下壁消音件、所述上壁消音件、所述前壁消音件和所述后壁消音件均为消音棉。

进一步地，所述吹风嘴内部呈锥形，所述调节转轴位于所述盒体内的一端设有调节部，所述调节部呈锥形；

所述盒体右侧设有螺接孔，所述调节转轴与所述螺接孔螺纹连接；

所述调节转轴伸出所述盒体的一端设有转盘。

进一步地，所述穿线孔靠近所述转盘的一端设有导风部。

进一步地，所述吹气筒包括筒体，所述筒体的中部设有进气管，所述筒体朝向所述吹水器一侧设有吹气管。

进一步地，所述吹气管朝所述进滚轮的方向倾斜。

进一步地，所述箱体左右两端分别设有左开口和右开口，所述左开口内侧设有左滚轮座，所述右开口内侧设有右滚轮座，所述进滚轮转动于所述左滚轮座，所述出滚轮转动于所述右滚轮座。

进一步地，所述箱体底部设有排水管。

进一步地，所述箱体上部开口设有箱盖，所述箱盖的一侧边缘设有轴孔，所述箱体上部开口边缘设有枢轴，所述枢轴与所述轴孔转动连接；所述箱盖顶部设有把手。

本发明的有益效果：本发明的消音吹风器，将电线从所述进滚轮进入到所述消音器内，经所述吹风嘴穿入到所述穿线孔，实现电线穿过所述吹水器，电线穿过两个所述吹水器后从所述出滚轮退出所述消音器，在两所述吹水器之间设置吹气筒有效的提升对电线进行干燥的效果，调整所述调节转轴与所述吹风嘴内壁的间距可以有效的调节所述吹风嘴的出风量，使所述吹水器出风量可控，有助降低噪音；同时将所述进滚轮、所述出滚轮、所述吹水器和所述吹气筒设于所述消音器内，利用所述消音器吸收吹气的噪音，有效的降低噪音，本消音吹风器，结构简单、零部件少、安装简单、维护方便、使用寿命长及其生产成本相对较低，有利于广泛推广及应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例的隐藏上壁消音件的立体结构示意图。

图2为实施例的剖视结构示意图。

图3为实施例的***结构示意图。

图4为实施例的消音器***结构示意图。

图5为实施例的吹水器结构示意图。

图6为实施例的吹水器剖视结构示意图。

图7为实施例的吹气筒结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1~箱体、2~消音器、3~吹水器、4~吹气筒、11~左开口、12~右开口、13~排水管、14~箱盖、15~枢轴、16~把手、21~进滚轮、22~出滚轮、23~下壁消音件、24~上壁消音件、25~前壁消音件、26~后壁消音件、31~盒体、32~进风管、33~吹风嘴、34~调节转轴、35~螺接孔、41~筒体、42~进气管、43~吹气管、111~左滚轮座、121~右滚轮座、141~轴孔、301~穿线孔、302~导风部、341~调节部、342~转盘。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1~图7所示，本发明实施例提供一种消音吹风器，其包括箱体1，所述箱体1内设有消音器2，所述消音器2内设有进滚轮21和出滚轮22，所述进滚轮21和所述出滚轮22之间设有吹水器3，两所述吹水器3之间设有吹气筒4；

所述吹水器3包括盒体31，所述盒体31的背面设有进风管32，所述盒体31左侧设有吹风嘴33，所述盒体31右侧设有与所述吹风嘴33同轴设置的调节转轴34，所述调节转轴34内部设有穿线孔301。

具体地，所述箱体1内设有消音器2，所述消音器2内设有进滚轮21和出滚轮22，使于电线从所述进滚轮21端进入到所述消音器2内，从所述出滚轮22端退出所述消音器2；

所述进滚轮21和所述出滚轮22之间设有两个吹水器3，两所述吹水器3之间设有吹气筒4，利用两所述吹水器3和所述吹气筒4将电线表面的水珠吹走，实现对电线进行干燥；

所述吹水器3包括盒体31，所述盒体31的背面设有进风管32，为所述吹水器3引入高压气体，所述盒体31左侧设有吹风嘴33，让高压气体从所述吹风嘴33吹出，从而将穿于所述吹风嘴33中电线上的水珠吹走，达到对电线进行干燥的目的；

所述盒体31右侧设有与所述吹风嘴33同轴设置的调节转轴34，所述调节转轴34内部设有穿线孔301，调整所述调节转轴34与所述吹风嘴33内壁的间距可以有效的调节所述吹风嘴33的出风量，使所述吹水器3出风量可控，有助降低噪音；同时将所述进滚轮21、所述出滚轮22、所述吹水器3和所述吹气筒4设于所述消音器2内，利用所述消音器2吸收吹气的噪音，有效的降低噪音。

工作时，将电线从所述进滚轮21进入到所述消音器2内，经所述吹风嘴33穿入到所述穿线孔301，实现电线穿过所述吹水器3，电线穿过两个所述吹水器3后从所述出滚轮22退出所述消音器2，在两所述吹水器3之间设置吹气筒4有效的提升对电线进行干燥的效果，调整所述调节转轴34与所述吹风嘴33内壁的间距可以有效的调节所述吹风嘴33的出风量，使所述吹水器3出风量可控，有助降低噪音；同时将所述进滚轮21、所述出滚轮22、所述吹水器3和所述吹气筒4设于所述消音器2内，利用所述消音器2吸收吹气的噪音，有效的降低噪音。

参见图2和图3所示，本实施例中，所述消音器2包括下壁消音件23、上壁消音件24、前壁消音件25和后壁消音件26，所述下壁消音件23、所述上壁消音件24、所述前壁消音件25和所述后壁消音件26围合形成一个两端开口的消音盒。

具体地，通过所述下壁消音件23、所述上壁消音件24、所述前壁消音件25和所述后壁消音件26围合形成一个两端开口的消音盒，将所述消音器2内的噪音吸收，有效的降低噪音。

本实施例中，所述下壁消音件23、所述上壁消音件24、所述前壁消音件25和所述后壁消音件26均为消音棉。

具体地，通过所述下壁消音件23、所述上壁消音件24、所述前壁消音件25和所述后壁消音件26均为消音棉，利用消音棉将所述消音器2内的噪音吸收，有效的降低噪音。

较佳的，所述消音棉为聚酯纤维吸音棉，100%聚酯纤维经热压处理并以茧棉形状组成，在125—4000HZ噪声范围内吸音系数达到0.94。

参见图2和图6所示，本实施例中，所述吹风嘴33内部呈锥形，所述调节转轴34位于所述盒体31内的一端设有调节部341，所述调节部341呈锥形；

所述盒体31右侧设有螺接孔35，所述调节转轴34与所述螺接孔35螺纹连接；

所述调节转轴34伸出所述盒体31的一端设有转盘342。

具体地，通过所述吹风嘴33内部呈锥形，所述调节转轴34位于所述盒体31内的一端设有调节部341，所述调节部341呈锥形，使所述调节部341的形状与所述吹风嘴33内部的形状契合，便于调整所述调节转轴34与所述吹风嘴33内壁的间距。

需停止所述吹风嘴33吹气时，可以将所述调节部341与所述吹风嘴33内壁的间距调整为零，即可阻断高压气体从所述吹风嘴33吹出；

所述盒体31右侧设有螺接孔35，所述调节转轴34与所述螺接孔35螺纹连接，实现调节转轴34设于所述盒体31右侧；

所述调节转轴34伸出所述盒体31的一端设有转盘342，通过所述转盘342可以很方便的调整所述调节转轴34与所述吹风嘴33内壁的间距，便于使用。

参见图6所示，本实施例中，所述穿线孔301靠近所述转盘342的一端设有导风部302。

具体地，所述穿线孔301靠近所述转盘342的一端设有导风部302，使从所述吹气筒4吹出的气体可以从所述导风部302进入到所述穿线孔301中，有助提高对电线进行干燥的效果，同时可以防止吹风嘴33内的水珠倒流入所述穿线孔301中。

参见图7所示，本实施例中，所述吹气筒4包括筒体41，所述筒体41的中部设有进气管42，所述筒体41朝向所述吹水器3一侧设有吹气管43。

具体地，通过所述筒体41的中部设有进气管42为所述进气管42引入高压气体，所述筒体41朝向所述吹水器3一侧设有吹气管43，使高压气体从所述吹气管43中吹出，实现对电线进行干燥。

参见图2和图7所示，本实施例中，所述吹气管43朝所述进滚轮21的方向倾斜。

具体地，通过所述吹气管43朝所述进滚轮21的方向倾斜，使所述吹气管43吹出的气体对准所述进滚轮21方向过来的电线，确保电线从所述出滚轮22退出去后电线表面干燥，不留有水珠。

参见图1所示，本实施例中，所述箱体1左右两端分别设有左开口11和右开口12，所述左开口11内侧设有左滚轮座111，所述右开口12内侧设有右滚轮座121，所述进滚轮21转动于所述左滚轮座111，所述出滚轮22转动于所述右滚轮座121。

具体地，所述箱体1左右两端分别设有左开口11和右开口12，所述左开口11内侧设有左滚轮座111，所述右开口12内侧设有右滚轮座121，所述进滚轮21转动于所述左滚轮座111，所述出滚轮22转动于所述右滚轮座121，实现所述进滚轮21转动于所述左开口11，所述出滚轮22转动于所述右开口12。

参见图2和图3所示，本实施例中，所述箱体1底部设有排水管13。

具体地，通过所述箱体1底部设有排水管13，将被吹下来的水珠从排水管13收集，不影响工作环境。

参见图1和图3所示，本实施例中，所述箱体1上部开口设有箱盖14，所述箱盖14的一侧边缘设有轴孔141，所述箱体1上部开口边缘设有枢轴15，所述枢轴15与所述轴孔141转动连接；所述箱盖14顶部设有把手16。

具体地，通过所述箱体1上部开口设有箱盖14，所述箱盖14的一侧边缘设有轴孔141，所述箱体1上部开口边缘设有枢轴15，所述枢轴15与所述轴孔141转动连接，使所述箱盖14与所述箱体1枢接；

所述箱盖14顶部设有把手16，便于打开所述箱盖14，打开所述箱盖14即可进入到所述箱体1的内部，便于维修。

同时将所述箱盖14盖在所述箱体1上部开口处，将噪音封闭在所述箱体1内，有助于降低噪音，同时可以保护所述消音器2不被外物刺穿，有效延长所述消音器2的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。