一种药品生产加工用药瓶容器全自动消毒设备

文档序号:122882 发布日期:2021-10-22 浏览:49次 >En<

阅读说明:本技术 一种药品生产加工用药瓶容器全自动消毒设备 (Full-automatic disinfecting equipment of medicine bottle container for pharmaceutical production and processing ) 是由 赵磊 徐成成 于 2021-06-11 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种药品生产加工用药瓶容器全自动消毒设备,包括底板,所述底板靠近后侧的顶部固定有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定有顶板,所述顶板的底部固定有竖板,所述顶板的底部还通过固定杆固定有安装环,所述安装环的内环转动安装有转动盘,所述转动盘的弧形外壁设置有多个用于固定药瓶本体的夹持机构,且多个夹持机构呈圆周阵列分布,所述转动盘中心的外壁开设有通孔,且通孔的周边开设有与每个夹持机构相对应的拨槽。本发明通过结构之间的配合,达到了对药瓶本体先进行内部清洗再对其进行消毒的效果,同时在消毒的过程中还可以对药瓶本体外壁的商标进行剐蹭的效果,进而提高了工作效率。(The invention discloses full-automatic medicine bottle container disinfection equipment for medicine production and processing, which comprises a bottom plate, wherein supporting legs are fixed at the tops, close to the rear side, of the bottom plate, top plates are fixed at the tops of the supporting legs, vertical plates are fixed at the bottoms of the top plates, mounting rings are fixed at the bottoms of the top plates through fixing rods, rotating discs are rotatably mounted on inner rings of the mounting rings, a plurality of clamping mechanisms for fixing medicine bottle bodies are arranged on the arc-shaped outer walls of the rotating discs and distributed in a circumferential array mode, through holes are formed in the outer wall of the center of each rotating disc, and shifting grooves corresponding to the clamping mechanisms are formed in the peripheries of the through holes. According to the invention, through the matching of the structures, the effect of firstly carrying out internal cleaning on the medicine bottle body and then disinfecting the medicine bottle body is achieved, and meanwhile, the effect of rubbing the trademark on the outer wall of the medicine bottle body can be also carried out in the disinfection process, so that the working efficiency is improved.)

一种药品生产加工用药瓶容器全自动消毒设备

技术领域

本发明涉及药品加工技术领域,具体为一种药品生产加工用药瓶容器全自动消毒设备。

背景技术

药瓶是用来盛接药水或者药丸的容器,一般用于存放农药的药瓶在使用完后,大多数都是直接扔掉,而其内部残留的农药可能会造成环境污染,而且扔掉的农药瓶还会造成资源的浪费。

所以对于农药瓶的回收再利用,是响应绿色环保的号召,而现有的药瓶回收消毒装置,大多都是需要工人对其进行清洗以及消毒等工作,而且工作繁琐,不仅工作时间长,而且工作效率也比较低。

鉴于此,本发明提出了一种药品生产加工用药瓶容器全自动消毒设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药品生产加工用药瓶容器全自动消毒设备,达到了对药瓶本体先进行内部清洗再对其进行消毒的效果,同时在消毒的过程中还可以对药瓶本体外壁的商标进行剐蹭的效果,解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种药品生产加工用药瓶容器全自动消毒设备,包括底板,所述底板靠近后侧的顶部固定有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定有顶板,所述顶板的底部固定有竖板,所述顶板的底部还通过固定杆固定有安装环,所述安装环的内环转动安装有转动盘,所述转动盘的弧形外壁设置有多个用于固定药瓶本体的夹持机构,且多个夹持机构呈圆周阵列分布,所述转动盘中心的外壁开设有通孔,且通孔的周边开设有与每个夹持机构相对应的拨槽,所述竖板靠近转动盘的外壁固定有限位板,且限位板穿过转动盘上开设的通孔,所述限位板的外壁开设有两个通孔,且两个通孔内共同滑动安装有滑动杆,所述滑动杆呈匚字形,且所述滑动杆的两端分别位于转动盘的前后两侧,所述滑动杆靠近底部的外壁设置有用于对药瓶本体内部进行清洗的清洗机构,所述底板的顶部还设置有用于盛放清洗液的清洗箱。

所述竖板的后壁设置有用于驱动转动盘间歇转动的驱动机构,还包括用于驱动滑动杆上下往复移动的传动机构,所述顶板一侧的底部还设置有用于对药瓶本体进行消毒的消毒机构。

优选的,所述夹持机构包括固定板,所述固定板固定在转动盘的弧形外壁,所述固定板的前壁分别固定有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的外壁开设有通孔,且通孔内转动安装有限位环,位于所述第一夹板和第二夹板之间的固定板外壁滑动安装有移动板,所述第二夹板的外壁开设有通孔,且通孔内转动且滑动安装有转动轴,所述转动轴的一端固定在移动板的外壁,所述移动板和第二夹板之间固定有套设在转动轴外壁的弹簧。

优选的,所述清洗机构包括固定板,所述固定板固定在滑动杆靠近底部的外壁,所述固定板的外壁固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定有清洁辊,所述清洁辊的内部开设有若干安装槽,所述安装槽的内壁滑动安装有清洁杆,所述清洁杆穿出安装槽的一端固定有清洁球,所述清洁杆与安装槽之间连接有第一拉簧。

优选的,所述驱动机构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机通过电机固定座固定在竖板的外壁,所述第一驱动电机输出轴的一端穿过竖板,且固定有转动杆,所述转动杆靠近转动盘的外壁固定有拨块,所述转动杆转动时会通过拨块拨动拨槽转动。

优选的,所述传动机构包括凸轮,所述凸轮固定在转动杆后方第一驱动电机的输出轴外壁,所述凸轮的弧形外壁与滑动杆位于转动盘后方的一端相接触,所述顶板靠近滑动杆位于转动盘前方一端的底部固定有套管,所述滑动杆的顶端穿入套管内,且与套管的内壁滑动连接,所述滑动杆的顶端与套管的内壁之间连接有第二拉簧。

优选的,所述消毒机构包括安装板,所述安装板固定在顶板靠近夹持机构的底部,所述安装板靠近转动盘的外壁固定有紫光灯板。

优选的,所述安装环靠近紫光灯板的弧形外壁固定有弧形齿板,所述转动轴远离移动板的一端固定有齿轮,所述齿轮与弧形齿板之间间歇性啮合。

优选的,位于所述第一夹板和移动板之间的固定板外壁固定有用于剐蹭药瓶本体外壁标签的刮块。

优选的,位于所述滑动杆折弯处的外壁固定有限位套。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

一、本发明通过设置夹持机构、驱动机构、传动机构和清洗机构,达到了可以对药瓶本体固定后间歇转动的效果,并且在间歇转动的过程中,对其进行内部清洗的效果,节省了工作时间,提高了工作效率。

二、本发明通过设置齿轮、弧形齿板和消毒机构,达到了在对药瓶本体消毒时对其进行转动的效果,进而使紫光灯板可以对药瓶本体进行全方位照射,提高了消毒的效果,而如果是外面贴有商标的药瓶本体,由于在清洗箱中清洗的同时可以将药瓶本体上贴的商标泡软,然后当药瓶本体转动的时候会通过刮块将药瓶本体外壁的商标剐蹭下来,从而达到了对药瓶本体外壁进行清理的效果,而且如果是药瓶本体是透明材质的,将上面的商标刮掉后,可以进一步提高紫光灯板的照射效果,进而使药瓶本体的消毒效果更佳。

附图说明

图1为本发明右侧视轴侧立体图结构示意图;

图2为本发明套管剖视图结构示意图;

图3为本发明左侧视轴侧剖视立体图结构示意图;

图4为本发明图3中A处放大图结构示意图;

图5为本发明右后侧视轴侧立体图结构示意图;

图6为本发明清洁辊立体图结构示意图;

图7为本发明清洁辊的剖视图结构示意图;

图8为本发明凸轮和转动杆立体图结构示意图。

图中:1、底板;2、清洗箱;3、紫光灯板;4、限位套;5、弧形齿板;6、安装板;7、支撑腿;8、顶板;9、安装环;10、套管;11、滑动杆;12、转动盘;13、限位板;14、固定板;15、固定杆;16、第一驱动电机;17、固定板;18、凸轮;19、拨块;20、转动杆;21、拨槽;22、第二驱动电机;23、清洁辊;24、第一夹板;25、药瓶本体;26、第二夹板;27、转动轴;28、齿轮;29、弹簧;30、移动板;31、刮块;32、安装槽;33、限位环;34、竖板;35、第一拉簧;36、清洁杆;37、第二拉簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种药品生产加工用药瓶容器全自动消毒设备,包括底板1,底板1靠近后侧的顶部固定有支撑腿7,支撑腿7的顶部固定有顶板8,顶板8的底部固定有竖板34,顶板8的底部还通过固定杆15固定有安装环9,安装环9的内环转动安装有转动盘12,转动盘12的弧形外壁设置有多个用于固定药瓶本体25的夹持机构,且多个夹持机构呈圆周阵列分布,转动盘12中心的外壁开设有通孔,且通孔的周边开设有与每个夹持机构相对应的拨槽21,竖板34靠近转动盘12的外壁固定有限位板13,且限位板13穿过转动盘12上开设的通孔,限位板13的外壁开设有两个通孔,且两个通孔内共同滑动安装有滑动杆11,滑动杆11呈匚字形,且滑动杆11的两端分别位于转动盘12的前后两侧,滑动杆11靠近底部的外壁设置有用于对药瓶本体25内部进行清洗的清洗机构,底板1的顶部还设置有用于盛放清洗液的清洗箱2。

竖板34的后壁设置有用于驱动转动盘12间歇转动的驱动机构,还包括用于驱动滑动杆11上下往复移动的传动机构,顶板8一侧的底部还设置有用于对药瓶本体25进行消毒的消毒机构。

先通过夹持机构将药瓶本体25进行固定,然后启动驱动机构,通过驱动机构带动转动盘12间歇转动,同时配合传动机构带动滑动杆11上下往复移动,当转动盘12停止时,滑动杆11向下移动,使清洗机构对药瓶本体25进行清洗,当转动盘12转动时,滑动杆11向上移动,使清洗机构脱离药瓶本体25,然后清洗后的药瓶本体25通过消毒机构对其进行消毒杀菌,消毒杀菌后再将药瓶本体25从夹持机构上取下,从而达到对药瓶本体25进行清洗和消毒的效果。

进一步地,夹持机构包括固定板17,固定板17固定在转动盘12的弧形外壁,固定板17的前壁分别固定有第一夹板24和第二夹板26,第一夹板24的外壁开设有通孔,且通孔内转动安装有限位环33,位于第一夹板24和第二夹板26之间的固定板17外壁滑动安装有移动板30,第二夹板26的外壁开设有通孔,且通孔内转动且滑动安装有转动轴27,转动轴27的一端固定在移动板30的外壁,移动板30和第二夹板26之间固定有套设在转动轴27外壁的弹簧29。

将待处理的药瓶本体25的瓶口插入限位环33的内孔内,然后利用弹簧29的弹力使移动板30对药瓶本体25进行固定,完成对药瓶本体25的固定。

进一步地,清洗机构包括固定板14,固定板14固定在滑动杆11靠近底部的外壁,固定板14的外壁固定有第二驱动电机22,第二驱动电机22的输出轴固定有清洁辊23,清洁辊23的内部开设有若干安装槽32,安装槽32的内壁滑动安装有清洁杆36,清洁杆36穿出安装槽32的一端固定有清洁球,清洁杆36与安装槽32之间连接有第一拉簧35。

当滑动杆11向下移动时,会带动固定板14向下移动,同时带动第二驱动电机22以及清洁辊23一起向下移动,使清洁辊23从而药瓶本体25的瓶口插入药瓶本体25中,然后启动第二驱动电机22,第二驱动电机22的输出轴会带动清洁辊23转动,在惯性的作用下,会使清洁杆36向安装槽32外滑动,同时第一拉簧35被拉伸,然后通过清洁杆36伸出后转动对药瓶本体25的内壁进行清洁,而当第二驱动电机22的输出轴停止转动时,在第一拉簧35拉力的作用会使清洁杆36收回到安装槽32内,方便伸入和拔出药瓶本体25,这样随着转动盘12的间歇转动,同时滑动杆11间歇上下移动,从而达到可以自动清洗药瓶本体25的效果。

进一步地,驱动机构包括第一驱动电机16,第一驱动电机16通过电机固定座固定在竖板34的外壁,第一驱动电机16输出轴的一端穿过竖板34,且固定有转动杆20,转动杆20靠近转动盘12的外壁固定有拨块19,转动杆20转动时会通过拨块19拨动拨槽21转动。

通过启动第一驱动电机16,第一驱动电机16的输出轴会带动转动杆20转动,然后转动杆20会通过拨块19带动拨槽21转动,进而带动转动盘12转动,随着转动杆20的转动会带动转动盘12间歇式转动。

进一步地,传动机构包括凸轮18,凸轮18固定在转动杆20后方第一驱动电机16的输出轴外壁,凸轮18的弧形外壁与滑动杆11位于转动盘12后方的一端相接触,顶板8靠近滑动杆11位于转动盘12前方一端的底部固定有套管10,滑动杆11的顶端穿入套管10内,且与套管10的内壁滑动连接,滑动杆11的顶端与套管10的内壁之间连接有第二拉簧37。

当凸轮18突出的外壁与滑动杆11接触时,会带动滑动杆11向下滑动,同时第二拉簧37拉伸,当转动杆20转动带动转动盘12转动使凸轮18突出的外壁与滑动杆11脱离时,此时在第二拉簧37的拉力作用下会带动滑动杆11向上移动。

进一步地,消毒机构包括安装板6,安装板6固定在顶板8靠近夹持机构的底部,安装板6靠近转动盘12的外壁固定有紫光灯板3,通过紫光灯板3可以对清洗后的药瓶本体25进行照射杀菌消毒。

进一步地,安装环9靠近紫光灯板3的弧形外壁固定有弧形齿板5,转动轴27远离移动板30的一端固定有齿轮28,齿轮28与弧形齿板5之间间歇性啮合,当转动盘12转动带动齿轮28与弧形齿板5啮合时,会使齿轮28转动,从而带动药瓶本体25转动,进而使紫光灯板3可以对药瓶本体25进行全方位照射,提高消毒的效果。

进一步地,位于第一夹板24和移动板30之间的固定板17外壁固定有用于剐蹭药瓶本体25外壁标签的刮块31,如果是外面贴有商标的药瓶本体25,由于在清洗箱2中清洗的同时可以将药瓶本体25上贴的商标泡软,然后当药瓶本体25转动的时候会通过刮块31将药瓶本体25外壁的商标剐蹭下来,从而达到了对药瓶本体25外壁进行清理的效果,而且如果是药瓶本体25是透明材质的,将上面的商标刮掉后,可以进一步提高紫光灯板3的照射效果,进而使药瓶本体25的消毒效果更佳。

进一步地,位于滑动杆11折弯处的外壁固定有限位套4,当滑动杆11向下移动时会将限位套4插入到拨槽21中,从而可以对转动盘12起到限位的作用,防止转动盘12在清洗的药瓶本体25的时候发生转动,而当滑动杆11向上移动时,限位套4脱离拨槽21,解除对转动盘12的限位。

工作原理:该药品生产加工用药瓶容器全自动消毒设备在使用时,先将待处理的药瓶本体25的瓶口插入限位环33的内孔内,然后利用弹簧29的弹力使移动板30对药瓶本体25进行固定,然后启动第一驱动电机16,第一驱动电机16的输出轴带动转动杆20和凸轮18同步转动。

当转动杆20转动会通过拨块19拨动拨槽21转动,从而带动转动盘12沿着安装环9的内壁间歇式转动,进而带动其上固定的药瓶本体25一起转动,当药瓶本体25转动到竖直状态同时转动到清洗箱2内部时,由于此时药瓶本体25的瓶口朝上,所以清洗箱2内的清洗液会灌入药瓶本体25中,方便对其进行清洗。

当转动盘12停止转动时,此时滑动杆11的一端与凸轮18凸起的外壁相接触,然后滑动杆11会向下移动,使滑动杆11上的限位套4插入拨槽21中,可以拨槽21起到一个限位的作用,从而可以防止转动盘12转动,当滑动杆11向下移动的同时会带动固定板14向下移动,同时带动第二驱动电机22以及清洁辊23一起向下移动,使清洁辊23从而药瓶本体25的瓶口插入药瓶本体25中,然后启动第二驱动电机22,第二驱动电机22的输出轴会带动清洁辊23转动,在惯性的作用下,会使清洁杆36向安装槽32外滑动,同时第一拉簧35被拉伸,然后通过清洁杆36伸出后转动对药瓶本体25的内壁进行清洁,而当第二驱动电机22的输出轴停止转动时,在第一拉簧35拉力的作用会使清洁杆36收回到安装槽32内,方便伸入和拔出药瓶本体25,这样随着转动盘12的间歇转动,同时滑动杆11间歇上下移动,从而达到可以自动清洗药瓶本体25的效果。

当转动杆20转动带动转动盘12转动时,此时凸轮18突出的外壁与滑动杆11脱离,此时在第二拉簧37的拉力作用下会带动滑动杆11向上移动,从而带动清洁辊23拔出药瓶本体25,同时限位套4脱离拨槽21,解除对转动盘12的限位作用。

当清洗后的药瓶本体25随着转动盘12转动到紫光灯板3的后方时,通过紫光灯板3对药瓶本体25进行照射杀毒除菌,同时齿轮28会与弧形齿板5接触啮合,从而带动药瓶本体25进行转动,从而实现对药瓶本体25的多方位照射,提高消毒的效果。

如果是外面贴有商标的药瓶本体25,由于在清洗箱2中清洗的同时可以将药瓶本体25上贴的商标泡软,然后当药瓶本体25转动的时候会通过刮块31将药瓶本体25外壁的商标剐蹭下来,从而达到了对药瓶本体25外壁进行清理的效果,而且如果是药瓶本体25是透明材质的,将上面的商标刮掉后,可以进一步提高紫光灯板3的照射效果,进而使药瓶本体25的消毒效果更佳。

随着转动盘12不断转动倾斜,可以将药瓶本体25内的清洁液再倒入到清洗箱2中,方便再次利用,当转动盘12将药瓶本体25转动到左上方时,利用转动盘12间歇的间隔,即可将清洗并消毒后的药瓶本体25取下,并且将待清洗的药瓶本体25装上,从而达到了自动化清洗消毒的效果,提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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