具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，本发明实施例的粉末冶金烧结炉，包炉体100、框体200、吸附箱300和过滤箱400，炉体100的内壁覆盖有保温层110；框体200内置于所述炉体100内，所述框体200和所述保温层110之间设置有间隙210，所述框体200的顶部设置有排气管220，所述排气管220穿过所述炉体100；吸附箱300连接于所述排气管220的出气端；过滤箱400和所述吸附箱300之间通过连接管410连通，所述过滤箱400远离所述连接管410的一端设置有输气管420，所述输气管420的出气端伸入至所述间隙210；其中，所述间隙210的下部设置有出气管211，所述出气管211穿过所述炉体100并连通至外部环境。

从框体200内流出的热气流先后经过吸附箱300和过滤箱400进行清洁，最后从输气管420进入间隙210中，直接对框体200进行保温加热，减少框体200的热量散失，降低加热所需要消耗的能量，从而降低整体的能耗。

具体而言，在实际应用的过程中，金属粉末放置于框体200的内部进行成型烧结，在加工过程中会产生大量的废气需要排出，在本发明的实施例中，废气将经过排气管220从框体200内排走，而废气在排放至室外前，是需要进行清洁过滤的，而废气中含有颗粒状杂质以及有机杂质，因此，从框体200内排放的废气经过排气管220先进入吸附箱300，经过吸附箱300对废气的有机杂质进行吸附，废气从吸附箱300排出后，再进入过滤箱400中去除颗粒状的杂质，使其成为不含有害物质的干净气体，在清洁完成后，该气体还具有一定的热量，将气体经过输气管420的输送，使气体输入至间隙210中，源源不断的气体能充满整个间隙210，减少框体200的壁面散失热量，进而提高整体对框体200的内部的保温效果，此外，在配合覆盖在框体200外的保温层110，能大大降低框体200损失的热量，减少直接加热所需要提供的热量，正因为外部供热的需求降低，所以能有效地降低因加热所消耗的能量，进而有效地降低整个烧结炉的整体能耗。

需要提及的是，排出的废气最终将从位于间隙210的底部的出气管211排放至外部环境，由于间隙210内的气体均经过吸附和过滤，因此，排放至外部环境的气体均能保证不会对周围空气环境造成损害。

可以理解的是，所述连接管410处设置有风机411。在加工的过程中，气动风机411，以促进气体的流动，促使整个烧结炉内的气体在框体200、排气管220、吸附箱300、连接管410、过滤箱400和输气管420中流动。

可以理解的是，在上述的吸附箱300中，所述吸附箱300内置有多个活性炭吸附板310，多个所述活性炭吸附板310沿气流流动方向排列设置。在废气流动的过程中，一次经过多个活性炭吸附板310，能实现多重的吸附，使废气中的有机气体充分去除，在一些实施例中，吸附箱300还会设置有用于杀菌的紫外灯(附图未示出)，以提高清洁的效果。

同样地，可以理解的是，参照图2，所述过滤箱400内设置有多个过滤网430，多个过滤网430沿气流流动方向排列设置。在废气进入过滤箱400中时，在流动的过程中经过多个过滤网430进行过滤，从而有效达到深层过滤杂质的效果，使气体更加干净。

而在过滤箱400中进行过滤的过程中会有大量杂质掉落，可以理解的是，所述过滤箱400的底部设置有收集槽440，所述收集槽440可拆卸地内嵌于所述过滤箱400的底部。通过设置收集槽440来承接大量的杂质，需要清理该收集槽440时候就从过滤箱400中取出收集槽440，并处理掉收集槽440内的杂质即可，清理完成后再放入过滤箱400中重新使用。

其中，可以理解的是，所述输气管420位于最下方的所述过滤网430和所述收集槽440之间。以使所有的杂质均能堆积在收集槽440中，而清洁后的气体能从输气管420输入至间隙210里。

可以理解的是，参照图1，所述框体200的内壁设置有多组支承板120，每组支承板120设置有两个，并分别固定于相对的两个内壁，所述支承板120上方滑动连接有放置板130。放置板130用于放置冲压成型后的工件，对工件进行加热烧结，其中，烧结的废气通过排气管220进入吸附箱300中进行吸附过滤，而参照图3，放置板130呈呈网状结构，能有效为框体200内的气流提供流动的空间，便于框体200内的气体不断流动，以促进框体200内的温度均衡。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。