阅读说明：本技术 一种不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具 (Small-sized precise multi-station vice clamp for finish machining of stainless steel blocky parts ) 是由 罗家省 李卫铳 于 2020-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具,包括固定座、固定块、若干个夹块和松紧组件,固定块包括底座、支撑凸台以及若干个限位块,支撑凸台的前侧面和后侧面分别与底座的顶面形成L形滑槽,限位块将支撑凸台的顶面分为若干个限位槽,夹块通过松紧组件可前后滑动设置在L形滑槽中且夹块的顶部高于支撑凸台的顶部,夹块通过紧贴支撑凸台或远离支撑凸台分别对设于限位槽中的零件毛坯进行夹紧或松动；本发明还公开了该夹具的使用方法；本发明不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具,能对多个零件毛坯的快速装夹及连续精加工,从而降低停机待装夹时间,大幅提高加工效率,且零件的精度和质量稳定性都得到较大的提高。(The invention discloses a small-sized precise multi-station vice fixture for finish machining of stainless steel blocky parts, which comprises a fixed seat, a fixed block, a plurality of clamping blocks and a tightening component, wherein the fixed block comprises a base, a supporting boss and a plurality of limiting blocks, the front side surface and the rear side surface of the supporting boss respectively form an L-shaped sliding groove with the top surface of the base, the limiting blocks divide the top surface of the supporting boss into a plurality of limiting grooves, the clamping blocks can be arranged in the L-shaped sliding grooves in a front-back sliding mode through the tightening component, the tops of the clamping blocks are higher than the tops of the supporting bosses, and the clamping blocks respectively clamp or loosen part blanks arranged in the limiting grooves by clinging to or keeping away from the supporting; the invention also discloses a use method of the clamp; the small-sized precise multi-station vice fixture for finish machining of the stainless steel blocky parts can quickly clamp and continuously finish machining a plurality of part blanks, so that the time for stopping and waiting for clamping is shortened, the machining efficiency is greatly improved, and the precision and the quality stability of the parts are greatly improved.)

一种不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具

技术领域

本发明涉及虎钳夹具技术领域，特别涉及一种不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具。

背景技术

目前，在不锈钢块状零件第二道工序剩余材料去除的精加工过程，一般是在加工中心机床上用通用平口虎钳单件装夹，装夹次数多，操作人员工作量大，机床停机待装夹时间长，加工效率低，而且产品质量精度不高，容易出废品。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具，可快速装夹多个零件进行精加工，具有加工效率高、加工精度高的特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具，包括固定座、固定块、若干个夹块和松紧组件，所述固定座的顶面与所述固定块的底面固定连接，所述固定块包括底座、设置在底座顶面的支撑凸台以及设置在支撑凸台顶面的若干个限位块，所述支撑凸台的前侧面和后侧面分别与底座的顶面形成L形滑槽，所述限位块将支撑凸台的顶面分为若干个限位槽，所述支撑凸台的前侧面和后侧面分别开设有前沉头孔和后沉头孔，所述前沉头孔与后沉头孔之间设有对应的通孔一，所述夹块通过松紧组件可前后滑动设置在L形滑槽中且夹块的顶部高于支撑凸台的顶部，所述夹块通过紧贴支撑凸台或远离支撑凸台分别对设于限位槽中的零件毛坯进行夹紧或松动。

优选地，所述固定座的顶面对角设有一对销钉孔一，所述底座的底面设有与所述销钉孔一相对应的一对销钉孔二，所述销钉孔一和所述销钉孔二通过销钉连接，所述固定座的中部设有一对螺纹贯穿孔，所述底座的底面设有与所述螺纹贯穿孔相对应的螺纹孔一，所述螺纹贯穿孔和所述螺纹孔一通过内六角螺丝一连接。

优选地，所述底座的底面开设有一对减重孔。

优选地，所述夹块的数量为4个，包括一对前夹块和一对后夹块，所述前夹块包括前夹紧部和前滑块，所述后夹块包括后夹紧部和后滑块，所述前滑块和所述后滑块分别与所述前沉头孔、所述后沉头孔配合滑动连接，前夹块与后夹块的规格相同。

优选地，所述前夹紧部开设有沉头孔，所述前滑块开设有与沉头孔对应设置的通孔二，所述后滑块设有螺纹孔二。

优选地，所述松紧组件包括一对内六角螺丝二、一对前弹簧和一对后弹簧，所述内六角螺丝二依次贯穿所述沉头孔、所述通孔二、所述前沉头孔、通孔一、所述后沉头孔后与所述螺纹孔二螺纹连接，所述内六角螺丝二的表面套设有前弹簧和后弹簧。

优选地，所述前弹簧的两端分别设置在所述通孔二与所述前沉头孔中，所述后弹簧的两端分别设置在所述螺纹孔二与所述后沉头孔中，前弹簧的外径大于所述通孔一的孔径，前弹簧与后弹簧的规格相同。

优选地，所述限位块包括长限位块和一对短限位块，所述长限位块横向水平设置在所述支撑凸台的顶面，一对所述短限位块对称设置在长限位块的中部两侧，长限位块和一对短限位块将支撑凸台的顶面分为四个限位槽。

优选地，所述固定座的正面与底面的平行度≤0.02，所述固定座还开设有安装孔。

一种如权利要求1-9任一项所述的不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具的使用方法，包括以下步骤：

(1)安装夹具：将所述不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具安装在加工中心机床圆盘工作台上，调整夹具水平和垂直后通过固定座的安装孔固定安装；

(2)安装零件毛坯：拧松所述内六角螺丝二，所述前弹簧和所述后弹簧分别在弹性作用下将所述前夹块和所述后夹块弹出，使所述前夹块和所述后夹块同时远离所述支撑凸台，将四个所述零件毛坯分别放入四个所述限位槽中，拧紧内六角螺丝二，前夹块和后夹块通过压缩弹簧向支撑凸台靠近，直至前夹块和后夹块贴紧支撑凸台夹紧零件毛坯；

(3)加工，拆卸零件：开启加工中心机床各程序，通过铣刀侧刃铣去零件毛坯多余坯料并倒角去毛刺，加工完毕，拧松所述内六角螺丝二，所述前弹簧和所述后弹簧分别在弹性作用下将所述前夹块和所述后夹块弹出，使所述前夹块和所述后夹块同时远离所述支撑凸台，取出零件即可。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具，通过设置固定座、固定块、若干个夹块和松紧组件，固定块包括底座、支撑凸台以及若干个限位块，支撑凸台的前侧面和后侧面分别与底座的顶面形成L形滑槽，限位块将支撑凸台的顶面分为若干个限位槽，夹块通过松紧组件可前后滑动设置在L形滑槽中且夹块的顶部高于支撑凸台的顶部，夹块通过紧贴支撑凸台或远离支撑凸台分别对设于限位槽中的零件毛坯进行夹紧或松动，从而实现对多个零件毛坯的快速装夹及连续精加工，从而降低停机待装夹时间，大幅提高加工效率，且零件的精度和质量稳定性都得到较大的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为本发明固定块第一视角的整体结构示意图；

图4为本发明固定块第二视角的整体结构示意图；

图5为本发明固定块的主视结构示意图；

图6为本发明前夹块第一视角的整体结构示意图；

图7为本发明前夹块第二视角的整体结构示意图；

图8为本发明后夹块第一视角的整体结构示意图；

图9为本发明后夹块第二视角的整体结构示意图。

图中，1-固定座，2-固定块，3-底座，4-支撑凸台，5-L形滑槽，6-限位槽，7-通孔一，8-零件毛坯，9-销钉孔一，10-销钉孔二，11-销钉，12-螺纹贯穿孔，13-螺纹孔一，14-内六角螺丝一，15-前夹块，16-后夹块，17-前夹紧部，18-前滑块，19-后夹紧部，20-后滑块，21-沉头孔，22-通孔二，23-螺纹孔二，24-内六角螺丝二，25-前弹簧，26-后弹簧，27-长限位块，28-短限位块，29-安装孔，30-前沉头孔，31-后沉头孔，32-减重孔。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-9所示，本发明实施例中，一种不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具，包括固定座1、固定块2、若干个夹块和松紧组件，所述固定座1的顶面与所述固定块2的底面固定连接，所述固定块2包括底座3、设置在底座3顶面的支撑凸台4以及设置在支撑凸台4顶面的若干个限位块，所述支撑凸台4的前侧面和后侧面分别与底座3的顶面形成L形滑槽5，所述限位块将支撑凸台4的顶面分为若干个限位槽6，所述支撑凸台4的前侧面和后侧面分别开设有前沉头孔30和后沉头孔31，所述前沉头孔30与后沉头孔31之间设有对应的通孔一7，所述夹块通过松紧组件可前后滑动设置在L形滑槽5中且夹块的顶部高于支撑凸台4的顶部，所述夹块通过紧贴支撑凸台4或远离支撑凸台4分别对设于限位槽6中的零件毛坯8进行夹紧或松动。

在本实施例中，所述固定座1的顶面对角设有一对销钉孔一9，所述底座3的底面设有与所述销钉孔一9相对应的一对销钉孔二10，所述销钉孔一9和所述销钉孔二10通过销钉11连接。所述固定座1的中部设有一对螺纹贯穿孔12，所述底座3的底面设有与所述螺纹贯穿孔12相对应的螺纹孔一13，所述螺纹贯穿孔12和所述螺纹孔一13通过内六角螺丝一14连接。销钉11采用φ5x14销钉11，内六角螺丝一14采用M8x14内六角螺丝。先将固定块2通过销钉11固定在固定座1顶面，再用内六角螺丝一14由固定座1底部贯穿螺纹贯穿孔12后与固定块2底面的螺纹孔一13拧紧，即可将固定块2固定安装在固定座1上。所述底座3的底面开设有一对减重孔32，可适当减轻固定块2的整体质量。

在本实施例中，所述夹块的数量为4个，包括一对前夹块15和一对后夹块16，所述前夹块15包括前夹紧部17和前滑块18，所述后夹块16包括后夹紧部19和后滑块20，所述前滑块18和所述后滑块20分别与所述前沉头孔30、所述后沉头孔31配合滑动连接，前夹块15与后夹块16的规格相同。

在本实施例中，所述前夹紧部17开设有沉头孔21，所述前滑块18开设有与沉头孔21对应设置的通孔二22，所述后滑块20设有螺纹孔二23。

在本实施例中，所述松紧组件包括一对内六角螺丝二24、一对前弹簧25和一对后弹簧26，所述内六角螺丝二24依次贯穿所述沉头孔21、所述通孔二22、所述前沉头孔30、通孔一7、所述后沉头孔31后与所述螺纹孔二23螺纹连接，所述内六角螺丝二24的表面套设有前弹簧25和后弹簧26。内六角螺丝二24采用M8x65内六角螺丝。

在本实施例中，所述前弹簧25的两端分别设置在所述通孔二22与所述前沉头孔30中，所述后弹簧26的两端分别设置在所述螺纹孔二23与所述后沉头孔31中，前弹簧25的外径大于所述通孔一7的孔径，前弹簧25与后弹簧26的规格相同。

在本实施例中，所述限位块包括长限位块27和一对短限位块28，所述长限位块27横向水平设置在所述支撑凸台4的顶面，一对所述短限位块28对称设置在长限位块27的中部两侧，长限位块27和一对短限位块28将支撑凸台4的顶面分为四个限位槽6。

在本实施例中，所述固定座1的正面与底面的平行度≤0.02，所述固定座1还开设有安装孔29。

一种如权利要求1-9任一项所述的不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具的使用方法，包括以下步骤：

(1)安装夹具：将所述不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具安装在加工中心机床圆盘工作台上，调整夹具水平和垂直后通过固定座1的安装孔29固定安装；本发明小型精密多工位虎钳夹具可安装在三轴加工中心机床或五轴加工中心机床上，三轴加工中心机床或五轴加工中心机床均为现有技术，在此不再赘述；

(2)安装零件毛坯8：拧松所述内六角螺丝二24，所述前弹簧25和所述后弹簧26分别在弹性作用下将所述前夹块15和所述后夹块16弹出，使所述前夹块15和所述后夹块16同时远离所述支撑凸台4，将四个所述零件毛坯8分别放入四个所述限位槽6中，拧紧内六角螺丝二24，前夹块15和后夹块16通过压缩弹簧向支撑凸台4靠近，直至前夹块15和后夹块16贴紧支撑凸台4夹紧零件毛坯8；

(3)加工，拆卸零件：开启加工中心机床各程序，通过铣刀侧刃铣去零件毛坯8多余坯料并倒角去毛刺，加工完毕，拧松所述内六角螺丝二24，所述前弹簧25和所述后弹簧26分别在弹性作用下将所述前夹块15和所述后夹块16弹出，使所述前夹块15和所述后夹块16同时远离所述支撑凸台4，取出零件即可。

本发明不锈钢块状零件精加工用小型精密多工位虎钳夹具，通过拧松内六角螺丝二24，前弹簧25在弹性作用下推动前滑块18在前沉头孔30中向前滑动，使前夹紧部17远离支撑凸台4，后弹簧26在弹性作用下推动后滑块20在后沉头孔31中向后滑动，使后夹紧部19远离支撑凸台4，从而将前夹块15和后夹块16弹出，使前夹块15和后夹块16同时远离支撑凸台4，将四个零件毛坯8分别放入四个限位槽6中，再拧紧内六角螺丝二24，使前夹块15和后夹块16通过压缩弹簧向支撑凸台4靠近，直至前夹紧部17和后夹紧部19贴紧支撑凸台4夹紧零件毛坯8，从而实现对四个零件毛坯8的快速装夹及精加工，从而降低停机待装夹时间，大幅提高加工效率，且零件的精度和质量稳定性都得到较大的提高。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。