一种轮胎防滑链自动安装装置

文档序号:1235244 发布日期:2020-09-11 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种轮胎防滑链自动安装装置 (Automatic mounting device for tire anti-skid chains ) 是由 张国丽 于 2020-05-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种轮胎防滑链自动安装装置,包括安装辅助架移动平台、安装辅助架、供应输送机、减震支撑平台、支撑移动平台、移动轮、车轮垫块、垫块支架、排水槽、转轮支架、固定块、轮股定价、挡块、转轴。当车轮进入转轮支架时,可进入安装辅助架,供应输送机将防滑链送入到安装辅助架之内,轮胎旋转完成,对轮胎的防滑链自动安装,安装辅助架移动装置将前轮运送到另一侧的转轮支架上,以此完成对后轮的防滑链安装,在路面有积雪时,可选择性的对轮胎前后轮防滑垫的安装,也可交替完成对前后轮防滑链整体安装。(The invention discloses an automatic mounting device for a tire anti-skid chain, which comprises a mounting auxiliary frame moving platform, a mounting auxiliary frame, a supply conveyor, a damping support platform, a supporting moving platform, moving wheels, wheel cushion blocks, cushion block supports, a drainage groove, a rotating wheel support, fixing blocks, wheel strand pricing blocks and a rotating shaft. When the wheel gets into the runner support, can get into the installation auxiliary frame, within supply conveyer sent the tyre chain into the installation auxiliary frame, the tyre is rotatory to be accomplished, to the tyre chain automatic installation, the installation auxiliary frame mobile device transports the front wheel on the runner support of opposite side to this completion is to the tyre chain installation of rear wheel, when there is snow on the road surface, the installation of optional wheel front and rear wheel slipmat, also can accomplish in turn and take turns to front and rear wheel slipchain integral erection.)

一种轮胎防滑链自动安装装置

技术领域

本发明涉及汽车护理维修安装领域,特别涉及一种轮胎防滑链自动安装装置。

背景技术

在路面有积雪时,不能够及时的对车辆进行防滑链的安装,同时在安装防滑链时需要玩多人完成,个人用户无安装工具,需要到维修店进行安装,此时驾驶车辆在积雪路面上行驶将会造成危险发生。为了解决这种问题,先设计一种车轮防滑链自动安装装置。

发明内容

针对上述技术问题一种轮胎防滑链自动安装装置,包括安装辅助架移动平台、安装辅助架、供应输送机、减震支撑平台、支撑移动平台、移动轮、车轮垫块、垫块支架、排水槽、转轮支架、固定块、轮股定价、挡块、转轴。

所述的安装辅助架移动平台安装固定在整体机械结构的中间位置,可以保证上方的机械结构可以进行水平移动,安装辅助架安装固定在安装辅助架移动平台的上方,在安装辅助架移动平台的带动下可对安装辅助架进行移动,安装辅助架自身可以上下移动,供应输送机安装固定站安装辅助架移动平台的左右两侧,在使用完成后可对其进行旋转收放,减震支撑平台安装固定带整体机械结构的最下方,用于对上方的机械结构承载和对地面的安装固定,支撑移动平台安装固定在减震支撑平台的上方,移动轮安装固定在轮股定价的下方,可随轮股定价进行转动,车轮垫块安装固定在整体机械结构的左右两侧,用于对车轮的支撑作用,垫块支架用于对车轮垫块的安装加固,排水槽均匀分布在支撑移动平台的上方,用于对积雪的融化和排除,转轮支架安装固定在支撑移动平台的左右两侧可围绕转轴进行转动,固定块安装固定在转轮支架的上方,轮股定价安装固定在固定块的下方,挡块安装固定在支撑移动平台的左右两侧用于对转轮支架的内侧限位,转轴安装固定站,车轮垫块上,可以使车轮垫块进行收取。

所述安装辅助架移动平台包括:重型直线导轨、直线滑轨座、连接杆、同步带连接固定架、同步齿形带、同步齿形带轮、支撑圆柱、电机固定平台、驱动电机、固定支座、移动固定块,重型直线导轨两侧对称安装固定在支撑移动平台的上方,直线滑轨座安装配合在重型直线导轨上与重型直线导轨形成滑动配合,连接杆用于连接左右两侧的直线滑轨座,同步带连接固定架用于对同步齿形带和直线滑轨座的连接固定,同步齿形带安装配合在同步齿形带轮上,与同步齿形带轮形成转动配合,同步齿形带轮安装固定在驱动电机的下方,支撑圆柱安装固定在我的一侧中间上方,用于支撑固定电机固定平台,驱动电机安装固定在电机固定平台的中间上方位置,固定支座每侧对称安装两个在直线滑轨座上,移动固定块安装固定盖直线滑轨座的外侧起到支撑固定作用。

所述安装辅助架包括:引导固定支杆、支杆滑套、同步带轮、支撑丝杠、丝杠轴套、同步带、支杆、张紧轮、驱动电机悬架,驱动马达、主动轮、传动带、传动带轮、轮架、防滑链引导槽、引导转轴,引导固定支杆安装固定在移动固定块的上方,前后各有一个成对称安装,支杆滑套安装配合在引导固定支杆的上方外侧,引导固定支杆可进入支杆滑套内部,同步带轮安装固定在固定支座的上方,每侧各有两个,对称安装分布,可在固定支座的上方旋转,支撑丝杠安装固定站同步带轮的上方,可随同步带轮一同旋转,丝杠轴套安装配合在支撑丝杠的上方,与支撑丝杠形成螺旋配合,同步带安装配合在同步带轮上,与同步带轮形成转动配合,支杆安装固定在支撑移动平台的上方位于同步带轮的内侧,张紧轮安装配合在支杆的上方,可在支杆上旋转,同时与同步带配合,驱动电机悬架安装固定在轮架的一侧下方,用于安装固定驱动马达,主动轮安装固定在驱动马达的一端,主动轮通过传动带,将动力传递给安装固定在轮架内部的传动带轮,使得在防滑链引导槽上方的引导转轴同时旋转。

所述供应输送机包括:旋转固定平台、可旋转固定板、直线导轨、滚珠丝杠、固定支架、直线导轨座、滚珠丝杠连接架、支撑平台、升降轴座、电动推杆、固定架、固定支板、传送带、传送带导轮、传送带驱动电机、防滑链运送轨道、防滑链推板、丝杠,旋转固定平台安装固定在支撑移动平台的上方,可旋转固定板一端固定在旋转固定平台的上方,可随旋转固定平台进行旋转,直线导轨安装固定在可旋转固定板的上方左侧位置,滚珠丝杠安装固定在可旋转固定板的上方右侧位置,前后两端由固定支架进行安装固定,直线导轨座安装配合在直线导轨的上方,与直线导轨清晨滑动配合,滚珠丝杠连接架与滚珠丝杠形成螺旋配合,支撑平台安装固定在直线导轨座的上方,升降轴座位于支撑平台的上方中间位置,电动推杆位于升降轴座的左右两侧各有一个,电动推杆的上方安装固定有固定架,固定支板安装固定在固定架上,传送带通过传送带导轮的作用安装固定在固定支板上,传送带驱动电机为传送带提供动力,防滑链运送轨道与传送带是非连接结构,丝杠位于防滑链运送轨道的内部,在电机的带动下使得丝杠旋转,防滑链推板安装配合在丝杠上,防滑链推板与丝杠形成螺旋配合。

进一步的,所述的固定支座通过转轴安装,固定在支撑移动平台的左右两侧,减震支撑平台安装固定在轮股定价的下方,在转轮支架旋转时由挡块进行固定,用于支撑移动平台的支撑作用,完成减震支撑平台与地面接触。

进一步的,所述的连接杆连接左右两侧的直线滑轨座,保证两侧的直线滑轨座进行同步运动。

进一步的,所述的同步齿形带安装配合在同步齿形带轮上,在同步齿形带轮运动时,将带动同步齿形带运动。

进一步的,所述的支杆滑套安装配合在引导固定支杆的外侧上方,起到对支杆滑套的导向作用。

进一步的,所述的通过传动带将主动轮的动力传递给传动带轮使得传动带轮可以保证同向同速运动。

进一步的,所述的引导转轴在安装辅助架安装辅助架移动平台垫块支架的作用下连接,左右两侧四个同步带轮,使得四个同步带轮同时旋转。

进一步的,所述的支撑丝杠与丝杠轴套形成螺旋配合,在安装辅助架同步带轮的带动下是支撑丝杠旋转使得丝杠轴套上下移动。

本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明可自动完成车轮的防滑链安装;(2)本发明机械结构设计可靠,使用方便,维修简单,减少劳动成本;(3)本发明拥有移动功能,可对机构进行移动;(4)本发明拥有自动供料装置,可完成对多个车辆的防滑链安装。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明整体示示意图。

图3为本发安装辅助架移动平台示意图。

图4为本发明安装辅助架示意图。

图5为本发明供应输送机示意图。

图6为本发明供应输送机示意图。

图中:1-安装辅助架移动平台;2-安装辅助架;3-供应输送机;4-减震支撑平台;5-支撑移动平台;6-移动轮;7-车轮垫块;8-垫块支架;9-排水槽;10-转轮支架;11-固定块;12-轮股定价;13-挡块;14-转轴;101-重型直线导轨;102-直线滑轨座;103-连接杆;104-同步带连接固定架;105-同步齿形带;106-同步齿形带轮;107-支撑圆柱;108-电机固定平台;109-驱动电机;110-固定支座;111-移动固定块;201-引导固定支杆;202-支杆滑套;203-同步带轮;204-支撑丝杠;205-丝杠轴套;206-同步带;207-支杆;208-张紧轮;209-驱动电机悬架;210-驱动马达;211-主动轮;212-传动带;213-传动带轮;214-轮架;215-防滑链引导槽;216-引导转轴;301-旋转固定平台;302-可旋转固定板;303-直线导轨;304-滚珠丝杠;305-固定支架;306-直线导轨座;307-滚珠丝杠连接架;308-支撑平台;309-升降轴座;310-电动推杆;311-固定架;312-固定支板;313-传送带;314-传送带导轮;315-传送带驱动电机;316-防滑链运送轨道;317-防滑链推板;318-丝杠。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种轮胎防滑链自动安装装置,包括安装辅助架移动平台1、安装辅助架2、供应输送机3、减震支撑平台4、支撑移动平台5、移动轮6、车轮垫块7、垫块支架8、排水槽9、转轮支架10、固定块11、轮股定价12、挡块13、转轴14。

安装辅助架移动平台1安装固定在整体机械结构的中间位置,可以保证上方的机械结构可以进行水平移动,安装辅助架2安装固定在安装辅助架移动平台1的上方,在安装辅助架移动平台1的带动下可对安装辅助架2进行移动,安装辅助架2自身可以上下移动,供应输送机3安装固定站安装辅助架移动平台1的左右两侧,在使用完成后可对其进行旋转收放,减震支撑平台4安装固定带整体机械结构的最下方,用于对上方的机械结构承载和对地面的安装固定,支撑移动平台5安装固定在减震支撑平台4的上方,移动轮6安装固定在轮股定价12的下方,可随轮股定价12进行转动,车轮垫块7安装固定在整体机械结构的左右两侧,用于对车轮的支撑作用,垫块支架8用于对车轮垫块7的安装加固,排水槽9均匀分布在支撑移动平台5的上方,用于对积雪的融化和排除,转轮支架10安装固定在支撑移动平台5的左右两侧可围绕转轴进行转动,固定块11安装固定在转轮支架10的上方,轮股定价12安装固定在固定块11的下方,挡块13安装固定在支撑移动平台5的左右两侧用于对转轮支架10的内侧限位,转轴14安装固定站,车轮垫块7上,可以使车轮垫块7进行收取。

具体的如图3所示为安装辅助架移动平台1具体结构示意图,其中重型直线导轨101两侧对称安装固定在支撑移动平台5的上方,直线滑轨座102安装配合在重型直线导轨101上与重型直线导轨101形成滑动配合,连接杆103用于连接左右两侧的直线滑轨座102,同步带连接固定架104用于对同步齿形带105和直线滑轨座102的连接固定,同步齿形带105安装配合在同步齿形带轮106上,与同步齿形带轮106形成转动配合,同步齿形带轮106安装固定在驱动电机109的下方,支撑圆柱107安装固定在我的一侧中间上方,用于支撑固定电机固定平台108,驱动电机109安装固定在电机固定平台108的中间上方位置,固定支座110每侧对称安装两个在直线滑轨座102上,移动固定块111安装固定盖直线滑轨座102的外侧起到支撑固定作用,直线滑轨座102安装配合在重型直线导轨101上与重型直线导轨101形成滑动配合,在同步带连接固定架104的作用下,将同步齿形带105与直线滑轨座102连接固定,安装固定在驱动电机109下的同步齿形带轮106,在驱动电机109的带动下旋转,同步齿形带105与同步齿形带轮106形成转动配合,使得同步齿形带105将带动直线滑轨座102前后移动,在连接杆103的作用下,使左右两侧的直线滑轨座102连接固定在一起,转轮支架10左右两侧移动速度方向相同。

具体的如图4所示为安装辅助架2具体结构示意图,其中引导固定支杆201安装固定在移动固定块111的上方,前后各有一个成对称安装,支杆滑套202安装配合在引导固定支杆201的上方外侧,引导固定支杆201可进入支杆滑套202内部,同步带轮203安装固定在固定支座110的上方,每侧各有两个,对称安装分布,可在固定支座110的上方旋转,支撑丝杠204安装固定站同步带轮203的上方,可随同步带轮203一同旋转,丝杠轴套205安装配合在支撑丝杠204的上方,与支撑丝杠204形成螺旋配合,同步带206安装配合在同步带轮203上,与同步带轮203形成转动配合,支杆207安装固定在支撑移动平台5的上方位于同步带轮203的内侧,张紧轮208安装配合在支杆207的上方,可在支杆207上旋转,同时与同步带206配合,驱动电机悬架209安装固定在轮架214的一侧下方,用于安装固定驱动马达210,主动轮211安装固定在驱动马达210的一端,主动轮211通过传动带212,将动力传递给安装固定在轮架214内部的传动带轮213,使得在防滑链引导槽215上方的引导转轴216同时旋转,支杆滑套202安装配合在引导固定支杆201的上方使得引导固定支杆201可在支杆滑套202内部移动,同步带轮203安装固定在支撑丝杠204的下方支撑丝杠204与丝杠轴套205形成螺旋配合,电机通过同步带206将动力传递给同步带轮203,使得左右两侧的同步带轮203同时旋转,可以使丝杠轴套205上下移动,张紧轮208安装固定在支杆207上,可对同步带206进行张紧作用,驱动马达210将动力传递给主动轮211,在传动带212的作用下使得同步带206同时旋转。

具体的如图5和如图6所示为供应输送机3具体结构示意图,其中旋转固定平台301安装固定在支撑移动平台5的上方,可旋转固定板302一端固定在旋转固定平台301的上方,可随旋转固定平台301进行旋转,直线导轨303安装固定在可旋转固定板302的上方左侧位置,滚珠丝杠304安装固定在可旋转固定板302的上方右侧位置,前后两端由固定支架305进行安装固定,直线导轨座306安装配合在直线导轨303的上方,与直线导轨303清晨滑动配合,滚珠丝杠连接架307与滚珠丝杠304形成螺旋配合,支撑平台308安装固定在直线导轨座306的上方,升降轴座309位于支撑平台308的上方中间位置,电动推杆310位于升降轴座309的左右两侧各有一个,电动推杆310的上方安装固定有固定架311,固定支板312安装固定在固定架311上,传送带313通过传送带导轮314的作用安装固定在固定支板312上,传送带驱动电机315为传送带313提供动力,防滑链运送轨道316与传送带313是非连接结构,丝杠318位于防滑链运送轨道316的内部,在电机的带动下使得丝杠318旋转,防滑链推板317安装配合在丝杠318上,防滑链推板317与丝杠318形成螺旋配合,滚珠丝杠304旋转,将使与滚珠丝杠304形成螺旋配合的滚珠丝杠连接架307运动,滚珠丝杠连接架307连接直线导轨座306使得直线导轨座306可以移动,电动推杆310安装固定站,支撑平台308的上方位于升降轴座309的左右两侧,使得安装固定在电动推杆310上方的固定架311进行上下移动,用来调整位置,传送带驱动电机315将带动传送带导轮314旋转,使得安装配合在传送带导轮314上的传送带313运动,防滑链推板317与丝杠318形成螺旋配合安装,丝杠318在旋转时将带动防滑链推板317移动用来运送防滑链。

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