阅读说明：本技术 一种装饰品自动穿线设备 (Automatic threading equipment of ornament ) 是由 樊志鑫 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种装饰品自动穿线设备,具体涉及装饰品生产设备技术领域,包括下机体,所述下机体的顶端固定安装有上机体,所述下机体内侧的底部固定安装有连接有支撑筒,所述支撑筒内侧的中部设有驱动电机,所述驱动电机的底端与下机体的底部固定安装。本发明通过穿线机构、送料机构、上料机构、钻孔机构的设置,在穿线盘转动的过程中,不仅能够实现将珠子挤压在两个弧形槽之间完成自动上料的过程,同时在推柱与珠子处于挤压状态时,通过小型钻孔机还实现了对珠子进行钻孔的目的,且通过穿线机构的设置,还能够实现将已钻孔的珠子穿入丝线的目的,集自动上料、钻孔和穿线为一体,整个过程有序进行,自动化程度高。(The invention discloses automatic threading equipment for ornaments, and particularly relates to the technical field of ornament production equipment. According to the invention, through the arrangement of the threading mechanism, the feeding mechanism and the drilling mechanism, in the rotating process of the threading plate, the process of extruding the beads between the two arc-shaped grooves to complete automatic feeding can be realized, meanwhile, when the push column and the beads are in an extruding state, the purpose of drilling the beads is also realized through the small-sized drilling machine, and through the arrangement of the threading mechanism, the purpose of penetrating the drilled beads into the silk thread can be realized, the automatic feeding, the drilling and the threading are integrated, the whole process is orderly carried out, and the automation degree is high.)

一种装饰品自动穿线设备

技术领域

本发明涉及装饰品生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种装饰品自动穿线设备。

背景技术

装饰品是可以起到修饰美化作用的物品，比如装修效果图造型的轮廓和雕刻装饰，或在身体或物体的表面加些附属的东西，使之更美观，随着人们生活水平的提高，佩戴装饰品的人群逐渐增加，人们对装饰品的需求越来越大，使得装饰品行业兴盛，装饰品具有点缀和衬托的作用，可以使人显得年轻漂亮，在众多的装饰品中，珠串类饰品随处可见，也是人常经常选择的一种装饰品，珠串类饰品即是由一种或多种珠子使用丝线串在一起的链子，珠子的种类也非常多，如珍珠、紫檀木和沉香木等，给人们提供了更多的选择。

目前珠串类饰品通常是将打孔与穿线分开进行，生产加工自动化程度低，且通常使用人工将珠子串在一起，生产效率低，大批量生产难度大，难以适应市场上的需求。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种装饰品自动穿线设备，本发明所要解决的技术问题是：珠串类饰品通常是将打孔与穿线分开进行，生产加工自动化程度低，且通常使用人工将珠子串在一起，生产效率低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装饰品自动穿线设备，包括下机体，所述下机体的顶端固定安装有上机体，所述下机体内侧的底部固定安装有连接有支撑筒，所述支撑筒内侧的中部设有驱动电机，所述驱动电机的底端与下机体的底部固定安装，所述支撑筒的上方设有穿线机构，所述穿线机构上方的一侧设有送料机构，所述送料机构的上方设有上料机构，所述上料机构的一侧设有钻孔机构；

所述穿线机构包括穿线盘，所述穿线盘的底端与支撑筒的上端转动连接，所述驱动电机输出轴的一端与穿线盘的中部固定连接，所述穿线盘的上端固定连接有穿线板，所述穿线板包括第一弧形部和第二弧形部，所述第二弧形部位于第一弧形部的前端，所述第二弧形部后侧的上端与第一弧形部的上端开设有珠槽，所述第二弧形部中部的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内侧均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括两个夹紧弯板，两个所述夹紧弯板底端的中部均转动连接有短轴，两个所述短轴的两端分别与安装槽的两个侧壁固定连接，两个所述夹紧弯板的底端均固定连接有第一球体，两个所述短轴之间的底部设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与两个夹紧弯板底部的侧壁固定连接，两个所述夹紧机构之间设有弯针，两个所述夹紧机构通过两个夹紧弯板的上端分别将弯针的两端夹紧，所述弯针的后端系有丝线，所述丝线位于珠槽的内侧，所述第二弧形部中部的两侧均设有楔形块，两个所述楔形块的一侧均固定连接有远离第二弧形部一侧的固定杆，两个所述固定杆的上端均与上机体的底端固定连接，所述第二弧形部后端的上方固定安装有位于珠槽正上方的推块，所述推块前端的下侧为斜面；

所述送料机构包括送料盘，所述送料盘的中部通过短轴与上机体底端的一侧转动连接，所述送料盘的外侧固定连接有若干个固定杆，若干个所述固定杆均匀分布，若干个所述固定杆的前端均转动连接有第二球体，若干个所述固定杆的中部均固定连接有夹紧块，所述夹紧块的两侧均开设有弧形槽，所述夹紧块的外侧固定套设有橡胶套。

通过穿线机构、送料机构、上料机构、钻孔机构的设置，在穿线盘转动的过程中，不仅能够实现将珠子挤压在两个弧形槽之间完成自动上料的过程，同时在推柱与珠子处于挤压状态时，通过小型钻孔机还实现了对珠子进行钻孔的目的，且通过穿线机构的设置，还能够实现将已钻孔的珠子穿入丝线的目的，集自动上料、钻孔和穿线为一体，整个过程有序进行，自动化程度高。

在一个优选的实施方式中，所述上机体的中部一体成型有延伸板，所述上料机构包括料槽，所述料槽与上机体上端的一侧固定安装，所述料槽的内部放置有若干个珠子，料槽用于盛放珠子，珠子减少后可以加入。

在一个优选的实施方式中，所述料槽底端的一侧固定连接有弯筒，所述弯筒与料槽的内部连通，所述弯筒底部的一侧设有V形筒，所述V形筒的一侧与延伸板的一端固定连接，所述弯筒底端的出料口与V形筒一侧的进料口正对设置，料槽内的珠子可以从弯筒进入V形筒。

在一个优选的实施方式中，所述V形筒的内侧活动设有推柱，所述推柱的上方设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端与上机体的顶部固定连接，所述第一电动推杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与推柱的上端固定连接，电动推杆可以通过连接杆带动推柱将珠子挤压进两个弧形槽之间。

在一个优选的实施方式中，所述弯筒底端的出料口与V形筒一侧的进料口之间设有倒T形杆，所述倒T形杆的上侧开设有通孔，所述倒T形杆的上端固定连接有套筒，所述套筒的内侧活动插接有弯杆，所述弯杆上部的一端与连接杆的一侧固定连接，所述套筒的内侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与弯杆的底端和套筒的底部固定连接，倒T型杆下移，珠子可以从通孔通过，倒T型杆上移，珠子则被挡住。

在一个优选的实施方式中，所述钻孔机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端与上机体的内侧壁固定连接，所述第二电动推杆的另一端固定安装有小型钻孔机，所述小型钻孔机的钻头位于最上方的两个夹紧块中部的外侧。

在一个优选的实施方式中，所述第二弧形部的直径大于第一弧形部的直径，所述第一弧形部的圆心位于穿线盘的中心，使得第二弧形部与两个第二球体接触并转动的过程中可以变换工位，而第一弧形部在与两个第二球体接触并转动的过程中送料盘不会转动。

在一个优选的实施方式中，所述推柱的底端为向内凹陷的弧形面，方便推柱挤压珠子。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过穿线机构、送料机构、上料机构、钻孔机构的设置，在穿线盘转动的过程中，不仅能够实现将珠子挤压在两个弧形槽之间完成自动上料的过程，同时在推柱与珠子处于挤压状态时，通过小型钻孔机还实现了对珠子进行钻孔的目的，且通过穿线机构的设置，还能够实现将已钻孔的珠子穿入丝线的目的，集自动上料、钻孔和穿线为一体，整个过程有序进行，自动化程度高；

2、本发明在穿线盘转动一周，即完成一次上料、钻孔、穿线，的过程，速度快，效率高，工人劳动强度低，适合大批量生产，符合市场的需求。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明穿线机构的俯视图。

图3为本发明图2中A处的局部放大图。

图4为本发明图1中B处的局部放大图。

图5为本发明推块的结构示意图。

图6为本发明图1中C处的局部放大图。

图7为本发明侧视图的局部剖视图。

图8为本发明图7中D处的局部放大图。

图9为本发明图7中E处的局部放大图。

附图标记为：

1下机体、2上机体、3支撑筒、31驱动电机、4穿线机构、41穿线盘、42穿线板、421第一弧形部、422第二弧形部、43珠槽、44安装槽、45夹紧机构、451夹紧弯板、452短轴、453第一球体、454第一弹簧、46弯针、461丝线、47楔形块、48固定杆、49推块、5送料机构、51送料盘、52固定杆、53第二球体、54夹紧块、55弧形槽、56橡胶套、6延伸板、7上料机构、71料槽、72弯筒、73V形筒、74推柱、75第一电动推杆、76连接杆、77倒T形杆、771通孔、78套筒、781弯杆、782第二弹簧、8钻孔机构、81第二电动推杆、82小型钻孔机、100珠子。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本发明提供了一种装饰品自动穿线设备，包括下机体1，所述下机体1的顶端固定安装有上机体2，所述下机体1内侧的底部固定安装有连接有支撑筒3，所述支撑筒3内侧的中部设有驱动电机31，所述驱动电机31的底端与下机体1的底部固定安装，所述支撑筒3的上方设有穿线机构4，所述穿线机构4上方的一侧设有送料机构5，所述送料机构5的上方设有上料机构7，所述上料机构7的一侧设有钻孔机构8；

所述穿线机构4包括穿线盘41，所述穿线盘41的底端与支撑筒3的上端转动连接，所述驱动电机31输出轴的一端与穿线盘41的中部固定连接，所述穿线盘41的上端固定连接有穿线板42，所述穿线板42包括第一弧形部421和第二弧形部422，所述第二弧形部422位于第一弧形部421的前端，所述第二弧形部422后侧的上端与第一弧形部421的上端开设有珠槽43，所述第二弧形部422中部的两侧均开设有安装槽44，两个所述安装槽44的内侧均设有夹紧机构45，所述夹紧机构45包括两个夹紧弯板451，两个所述夹紧弯板451底端的中部均转动连接有短轴452，两个所述短轴452的两端分别与安装槽44的两个侧壁固定连接，两个所述夹紧弯板451的底端均固定连接有第一球体453，两个所述短轴452之间的底部设有第一弹簧454，所述第一弹簧454的两端分别与两个夹紧弯板451底部的侧壁固定连接，两个所述夹紧机构45之间设有弯针46，两个所述夹紧机构45通过两个夹紧弯板451的上端分别将弯针46的两端夹紧，所述弯针46的后端系有丝线461，所述丝线461位于珠槽43的内侧，所述第二弧形部422中部的两侧均设有楔形块47，两个所述楔形块47的一侧均固定连接有远离第二弧形部422一侧的固定杆48，两个所述固定杆48的上端均与上机体2的底端固定连接，所述第二弧形部422后端的上方固定安装有位于珠槽43正上方的推块49，所述推块49前端的下侧为斜面；

所述送料机构5包括送料盘51，所述送料盘51的中部通过短轴与上机体2底端的一侧转动连接，所述送料盘51的外侧固定连接有若干个固定杆52，若干个所述固定杆52均匀分布，若干个所述固定杆52的前端均转动连接有第二球体53，若干个所述固定杆52的中部均固定连接有夹紧块54，所述夹紧块54的两侧均开设有弧形槽55，所述夹紧块54的外侧固定套设有橡胶套56。

所述上机体2的中部一体成型有延伸板6，所述上料机构7包括料槽71，所述料槽71与上机体2上端的一侧固定安装，所述料槽71的内部放置有若干个珠子100。

所述料槽71底端的一侧固定连接有弯筒72，所述弯筒72与料槽71的内部连通，所述弯筒72底部的一侧设有V形筒73，所述V形筒73的一侧与延伸板6的一端固定连接，所述弯筒72底端的出料口与V形筒73一侧的进料口正对设置。

所述V形筒73的内侧活动设有推柱74，所述推柱74的上方设有第一电动推杆75，所述第一电动推杆75的上端与上机体2的顶部固定连接，所述第一电动推杆75的底端固定连接有连接杆76，所述连接杆76的底端与推柱74的上端固定连接。

所述弯筒72底端的出料口与V形筒73一侧的进料口之间设有倒T形杆77，所述倒T形杆77的上侧开设有通孔771，所述倒T形杆77的上端固定连接有套筒78，所述套筒78的内侧活动插接有弯杆781，所述弯杆781上部的一端与连接杆76的一侧固定连接，所述套筒78的内侧设有第二弹簧782，所述第二弹簧782的两端分别与弯杆781的底端和套筒78的底部固定连接。

所述钻孔机构8包括第二电动推杆81，所述第二电动推杆81的一端与上机体2的内侧壁固定连接，所述第二电动推杆81的另一端固定安装有小型钻孔机82，所述小型钻孔机82的钻头位于最上方的两个夹紧块54中部的外侧。

所述第二弧形部422的直径大于第一弧形部421的直径，所述第一弧形部421的圆心位于穿线盘41的中心。

所述推柱74的底端为向内凹陷的弧形面。

如图1-9所示的，实施方式具体为：在初始状态时，第二弧形部422位于最底部的两个第二球体53之间，在送料盘51上，相邻两个夹紧块54之间为一个工位，在使用时，启动驱动电机31，驱动电机31带动穿线盘41转动，穿线盘41带动穿线板42转动，在第二弧形部422与两个第二球体53接触的这段时间内，第二弧形部422会通过两个第二球体53带动送料盘51转动，而在第二弧形部422与两个第二球体53接触的过程中，送料盘51不会转动，也即是在穿线盘41转动的过程中，第二弧形部422和第一弧形部421会交替与两个第二球体53接触，第二弧形部422会变换送料盘51上的工位；将珠子100放置在料槽71的内部，然后落入弯筒72的内部，再经通孔771进入V形筒73的进料口，将V形筒73的进料口设置为只能容纳一个珠子100的长度，在第一弧形部421与两个第二球体53接触的这段时间内，首先启动第一电动推杆75，第一电动推杆75通过连接杆76带动推柱74向上移动，在此过程中，连接杆76带动弯杆781、套筒78和倒T形杆77上移，倒T形杆77的下部将弯筒72的出料口堵住，使弯筒72内的珠子100不会进入V形筒73的进料口，当推柱74的底端上移而使V形筒73进料口打开时，进料口内的珠子100内会向下掉落，进入两个夹紧块54之间，即每次只能掉落一个珠子100，然后再启动第一电动推杆75，带动推柱74向下移动，将珠子100挤压进两个弧形槽55之间，从而两个夹紧块54可以将珠子100夹住，推柱74与珠子100保持挤压状态，并在此时启动第二电动推杆81和小型钻孔机82，第二电动推杆81带动小型钻孔机82向被固定住的珠子100移动进行钻孔，钻孔完成后，第二电动推杆81带动小型钻孔机82恢复原来的位置，第一电动推杆75带动推柱74上移，以不至于推柱74和倒T形杆77挡住第二球体53，在推柱74向下挤压珠子100的过程中，倒T形杆77向下移动，从而弯筒72与V形筒73通过通孔771连通，弯筒72底部的一个珠子100从通孔771进入V形筒73的进料口，此即为自动上料与自动钻孔的过程，此过程完成后，即是第二弧形部422与两个第二球体53开始接触，以变换工位，当第一弧形部421再次与两个第二球体53接触时，重复自动上料与自动钻孔的过程；在第二弧形部422与两个第二球体53接触的过程中，首先位于第二弧形部422前方的夹紧机构45上的两个第一球体453会分别与两个楔形块47接触，两个楔形块47通过斜面将两个第一球体453向内侧挤压，从而带动两个夹紧弯板451分别绕着短轴452向外侧转动，直至转动到移动过程中不会与第二球体53发生干涉的位置为止，此时第一弹簧454处于拉伸状态，此过程也即是使夹紧机构45将弯针46的前部松开的过程，将弯针46的前部松开后，弯针46开始穿进被最底端的两个夹紧块54夹住的珠子100的孔中，穿入完成后，第一球体453离开楔形块47，此时由于第一弹簧454弹力的作用，使两个夹紧弯板451转动到原来的位置，以将弯针46的前端再次夹紧，此时，被夹住的珠子100并未离开弧形槽55，即未掉落，然后，位于第二弧形部422后侧的夹紧机构45上的两个第一球体453会分别与两个楔形块47接触，同理，会使两个夹紧弯板451分别绕着短轴452向外侧转动到不会与第二球体53发生干涉的位置，在第二弧形部422的转动过程中，珠子100相对于弯针46向后移动，当丝线461穿过珠子100后，第一球体453离开楔形块47，两个夹紧弯板451将弯针46的后端再次夹紧，夹紧后，推块49的前端与未掉落的珠子100的上端接触，在移动的过程中，会推动珠子100向下移动，从而可以将珠子100从弧形槽55内侧推下并落入珠槽43的内侧，从而完成了一个珠子100的穿线过程，即在穿线盘41转动一周的过程中，完成一次穿线的过程；即通过穿线机构4、送料机构5、上料机构7、钻孔机构8的设置，在穿线盘41转动的过程中，不仅能够实现将珠子100挤压在两个弧形槽55之间完成自动上料的过程，同时在推柱74与珠子100处于挤压状态时，通过小型钻孔机82还实现了对珠子100进行钻孔的目的，且通过穿线机构4的设置，还能够实现将已钻孔的珠子100穿入丝线461的目的，集自动上料、钻孔和穿线为一体，整个过程有序进行，自动化程度高，在穿线盘41转动一周，即完成一次上料、钻孔、穿线，的过程，速度快，效率高，工人劳动强度低，适合大批量生产，符合市场的需求，解决了珠串类饰品通常是将打孔与穿线分开进行，生产加工自动化程度低，且通常使用人工将珠子串在一起，生产效率低的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。