具体实施方式

参照附图。本发明的预送机构100被设置为模块化，能够整体安装和拆卸更换。预送机构100具有对于其内含结构，比如下述入口导带结构11和转弯导带结构、安装柱31、预送带驱动电机200等的统一的模块安装板101。预送机构通过安装板101被安装在打包机机箱内的横梁300上靠近下述操作口500的一侧，处在机箱打包带入口400内侧，操作口500和入口400处于机箱的同一侧。

预送机构的带道结构包括入口导带结构11和转弯导带结构，并分别形成导带槽，所述转弯导带结构的导带槽所界定的送带轨迹弯绕过预送带主动轮，所述转弯导带结构由靠近预送带主动轮的一侧121和可打开结构122组成，可打开结构122处于所述转弯导带结构远离预送带主动轮201的一侧，所述可打开的结构122被可转动地安装，其靠近入口导带结构11的这一端连接位置可调地与带有拉手20的拉簧2可拆开式连接，所述柔性安装结构对于所述可打开的结构设置限位结构，所述可打开的结构122通过所述拉簧2而被靠紧在限位结构上，形成与转弯导带结构靠近预送带主动轮201的一侧121的配合，合成转弯导带结构的导带槽，界定转弯导带结构的送带轨迹。如果需要打开带道，无需工具，可以直接通过拉手20拉动拉簧2，使其脱离与可打开结构122的连接，方便、迅速。能够免工具快速打开、开放，在不需要拆下的情况下，进行清洁工作，且对于不同厚度的打包带都有一定的适应能力。

所述安装座101与带道结构之间设置垫板9，所述垫板9至少垫在所述导带槽的内侧槽口与安装座之间，通过垫板9替代安装座101来接受带子的磨损和高速切割，以及避免安装座磨损时导致的全模块拆散和重新组装调试工作，减少拆换工作量。

所述垫板9上设置多个螺栓孔90，所述多个螺栓孔90中至少部分的螺栓孔和安装座101上用于安装带道结构所用的螺栓孔102对准，在通过螺栓安装被其所垫的机构时，所述垫板9也同时被螺栓穿过并固定。另外，所述垫板9上还可设置若干插销孔91，所述安装座101上设置有若干插销103用于定位，垫板上的插销孔91与所述插销103对准，并且，被垫板所垫的固定的机构(比如入口导带结构11)上也设置与插销103对应的插销孔92，安装时，垫板9、所垫机构可以通过插销和插销孔依次预装，然后再穿螺栓固定，方便安装。

所述可打开结构122远离入口导带结构的这一端作为转动连接的安装端，通过轴124转动安装在安装板101上。转动轴124与预送带主动轮201的轴线平行。

所述入口导带结构11内部设置导带槽而界定入口导带结构11的送带轨迹110，转弯导带结构的导带槽由靠近预送带主动轮的一侧配121和可打开结构122组成，而界定转弯导带结构的送带轨迹120。

所述入口导带结构所界定的送带轨迹110从上往下倾斜，所述转弯导带结构所界定的送带轨迹120与入口导带结构中所界定的送带轨迹110下端相接，所述入口导带结构所界定的送带轨迹延长线110与预送带主动轮201基本相切，所述基本相切包括了相切或接近相切、与切线间距很接近的平行或接近平行。这样，能够减小主动轮的包角接触面，减少带子磨损，倾斜的送带轨迹也有助于将杂质导向至转弯部位，而通过可打开的结构进行方便、快速的清除。

所述限位结构采用柔性限位结构，所述柔性限位结构包括固定安装结构和设置在固定安装结构上的胶垫或尼龙结构。本实施例中，尼龙结构采用尼龙套32，所述固定安装结构采用安装柱31，尼龙套32套在安装柱，并且尼龙套32的圆柱面偏心与安装柱31的轴线，在装配时，可以调节一定的位置，以更好的限位。

所述拉簧2的拉手20设置在拉簧2与可打开的结构122连接的这一端，可以是呈钩形，而供手指勾住拉动，所述拉簧2与可打开的结构122连接的结构21可以是拉簧在该端部之前的弯曲呈圈状的结构，而能套在可打开的结构122的连接销123上，并能被方便地取下。

所述可打开的结构122靠近入口导带结构11的这一端可调节连接位置地与拉簧2连接。能够通过调节拉簧的预拉力适配不同厚薄的打包带，避免走带不畅或过度磨损。在实施中，所述可打开的结构122在靠近入口导带结构11的这一端设置若干个位置不同的连接销123以供选择其一与拉簧连接，调节拉簧2的预拉力。或者与拉簧连接的结构为可活动并能被锁定的结构，比如是一个旋转件，旋转件上设置连接销来和拉簧连接，同时，设置旋转件的锁定螺钉。

所述可打开的结构122设置预送带从动轮202，所述预送机构带道结构设置有杠杆式手柄5，打包机的机箱600设置有操作口500，所述杠杆式手柄5的外端51穿出所述操作口500，杠杆式手柄5与所述可打开的结构122平行错开，所述可打开的结构122设置有与杠杆式手柄的内端52配合的结构125，通过所述配合，在扳动杠杆式手柄时，能够向上转动抬起可打开的结构，使预送带从动轮远离预送带主动轮，能够方便地从容穿带，当穿带完毕松开手柄后，依靠拉簧2的回复力，可打开的结构122回转形成与转弯导带结构靠近预送带主动轮201的一侧121的配合，界定转弯导带结构的送带轨迹。杠杆式手柄5可以设计成外端的重力力矩小而内端的重力力矩大，在松手后依靠重力转动复位。

同时，在拆开可打开的结构122与拉簧2的连接，开放转弯导带结构时，预送带从动轮202也远离预送带主动轮201，不仅可以清洁、维护带道，而且能对预送带从动轮202和主动轮201进行清洁、维护。所述柔性限位结构对可打开的结构122的限位使得预送带从动轮202与预送带主动轮201不接触，在没有打包带时，主动轮和从动轮不会贴住，不会产生磨损、避免产生很大的噪音。

在打包带入口400前还设置进带导向架6，进带导向架6是进带导向轮8的支架，在打包带入口400旁设置打包带切刀7。所述进带导向架6的侧边设置外侧开口的切带槽61，所述切刀7的刀刃向下露出于切带槽61。所述穿带机构可设置固定件70，所述固定件70的内侧设置刀槽71，供容纳切刀7的主体，切刀7的下端刀刃部分露出固定件70，固定件70与设置切刀7的固定结构比如导向架6通过螺丝连接，并同时把切刀7夹紧。这样，能够利用打包带入口旁的切刀，就近方便地随手进行切带，能够方便、及时地处理残次带，避免残次带进入打包机中，并能同侧结合手柄5操作，使得整个预送带操作非常的轻松。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。