阅读说明：本技术 一种数控车床 (Numerical control lathe ) 是由 陈娇娇 于 2021-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种数控车床,属于车床技术领域。包括车床,所述车床的侧面固定有刀塔,所述刀塔的下方设有废液池,所述废液池的内部固定有一组弹性挡板和斜筛板,所述斜筛板位于弹性挡板的下方,所述斜筛板的最低端一侧开设有排渣口,所述排渣口的侧面连接有输送带,所述废液池的下方连接有排液管。本发明将切割屑以及切削液进行回收处理,并将切割屑及切削液进行分离,解决了车床切割屑及切削液难处理的问题；本发明废液池的内部设有漏斗状的弹性挡板,既方便切削液的流出,也起到阻挡异味的作用,提升了车床的使用环境。(The invention discloses a numerical control lathe, and belongs to the technical field of lathes. The automatic slag removing machine comprises a lathe, wherein a cutter tower is fixed on the side face of the lathe, a waste liquid pool is arranged below the cutter tower, a group of elastic baffle plates and inclined sieve plates are fixed inside the waste liquid pool, the inclined sieve plates are located below the elastic baffle plates, a slag discharging port is formed in one side of the lowest end of each inclined sieve plate, a conveying belt is connected to the side face of the slag discharging port, and a liquid discharge pipe is connected to the lower portion of the waste liquid pool. The invention recovers the cutting chips and the cutting fluid, and separates the cutting chips and the cutting fluid, thereby solving the problem that the cutting chips and the cutting fluid of the lathe are difficult to treat; the funnel-shaped elastic baffle is arranged in the waste liquid tank, so that the cutting liquid can flow out conveniently, the peculiar smell can be blocked, and the use environment of the lathe is improved.)

一种数控车床

技术领域

本发明涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

数控车床在使用过程中，将毛坯件上多余的材料切除，产生大量的切屑废屑，有些工件需要使用切削液来对工件进行冷却及润滑，传统技术中，对于切削过程中产生的切割屑以及切削液仅仅是收集处理，收集之后并没有进一步的分离回收，而且在切割过程中，切割屑及切削液混合在一起会产生较大的异味，因此，现有的机床的切割屑及切削液的处理问题是一大难题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种数控车床。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种数控车床，包括车床，所述车床的侧面固定有刀塔，所述刀塔的下方设有废液池，所述废液池的内部固定有一组弹性挡板和斜筛板，所述斜筛板位于弹性挡板的下方，所述斜筛板的最低端一侧开设有排渣口，所述排渣口的侧面连接有输送带，所述废液池的下方连接有排液管。

所述废液池的顶端固定有防溅挡板，所述防溅挡板位于弹性挡板的上方。

所述弹性挡板的数目为，所述弹性挡板的一端与废液池的侧壁连接，所述弹性挡板均向下倾斜，两块所述弹性挡板组成漏斗状。

所述车床的侧面还固定有排风扇，所述排风扇的出风口与吸附箱连接，所述排风扇位于废液池的侧面。

所述斜筛板的下方设有振动棒，所述振动棒与位于废液池外部的电机连接。

所述吸附箱为活性炭吸附箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将切割屑以及切削液进行回收处理，并将切割屑及切削液进行分离，解决了车床切割屑及切削液难处理的问题；本发明废液池的内部设有漏斗状的弹性挡板，既方便切削液的流出，也起到阻挡异味的作用，提升了车床的使用环境。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、车床；2、刀塔；3、废液池；4、防溅挡板；5、弹性挡板；6、斜筛板；7、电机；8、振动棒；9、排渣口；10、输送带；11、排液管；12、排风扇；13、吸附箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如说明书附图图1所示，一种数控车床，包括车床1，所述车床1的侧面固定有刀塔2，所述刀塔2的下方设有废液池3，所述废液池3的内部固定有一组弹性挡板5和斜筛板6，所述斜筛板6位于弹性挡板5的下方，所述斜筛板6的最低端一侧开设有排渣口9，所述排渣口9的侧面连接有输送带10，所述废液池3的下方连接有排液管11。

所述废液池3的顶端固定有防溅挡板4，所述防溅挡板4位于弹性挡板5的上方。

所述弹性挡板5的数目为2，所述弹性挡板5的一端与废液池3的侧壁连接，所述弹性挡板5均向下倾斜，两块所述弹性挡板5组成漏斗状。

所述车床1的侧面还固定有排风扇12，所述排风扇12的出风口与吸附箱13连接，所述排风扇12位于废液池3的侧面。

所述斜筛板6的下方设有振动棒8，所述振动棒8与位于废液池3外部的电机7连接。

所述吸附箱13为活性炭吸附箱。

实施例1

一种数控车床，包括车床1，车床1的侧面固定有刀塔2，刀塔2的下方设有废液池3，废液池3的内部固定有一组弹性挡板5和斜筛板6，弹性挡板5的一端与废液池3的侧壁连接，弹性挡板5均向下倾斜，两块弹性挡板5组成漏斗状，斜筛板6位于弹性挡板5的下方，斜筛板6的最低端一侧开设有排渣口9，排渣口9的侧面连接有输送带10，废液池3的下方连接有排液管11。

弹性挡板5组成漏斗状，当车床不工作时，没有切削液落下，弹性挡板5处于闭合状态，阻止废液池3中的异味散出，当有切削液落下时，弹性挡板5受到重力影响呈打开状态，废液进入废液池3中进行分离，切割屑被过滤集中在斜筛板6的表面，切削液从排液管11内排出，实现切割屑以及切削液的分离，解决切割屑及切削液难处理的问题，同时也提供了更好的车床工作环境，减少了环境中的异味。

废液池3的顶端固定有防溅挡板4，防溅挡板4位于弹性挡板5的上方，防溅挡板4可以防止切削液落入弹性挡板5表面时到处飞溅，保证车床的整洁。

实施例2

一种数控车床，包括车床1，车床1的侧面固定有刀塔2，刀塔2的下方设有废液池3，废液池3的内部固定有一组弹性挡板5和斜筛板6，弹性挡板5的一端与废液池3的侧壁连接，弹性挡板5均向下倾斜，两块弹性挡板5组成漏斗状，斜筛板6位于弹性挡板5的下方，斜筛板6的最低端一侧开设有排渣口9，排渣口9的侧面连接有输送带10，废液池3的下方连接有排液管11。

弹性挡板5组成漏斗状，当车床不工作时，没有切削液落下，弹性挡板5处于闭合状态，阻止废液池3中的异味散出，当有切削液落下时，弹性挡板5受到重力影响呈打开状态，废液进入废液池3中进行分离，切割屑被过滤集中在斜筛板6的表面，切削液从排液管11内排出，实现切割屑以及切削液的分离，解决切割屑及切削液难处理的问题，同时也提供了更好的车床工作环境，减少了环境中的异味。

车床1的侧面还固定有排风扇12，排风扇12的出风口与吸附箱13连接，排风扇12位于废液池3的侧面。切削液带出的异味通过排风扇12进行排出，并通过吸附箱13进行吸附除味，保证环境中无异味，进一步提成了车床工作环境。

斜筛板6的下方设有振动棒8，振动棒8与位于废液池3外部的电机7连接。斜筛板6的倾斜设计，有利于切割屑汇集至排渣口9，开启电机，振动棒8的震动作用更有利于切割屑的排出。

吸附箱13为活性炭吸附箱，采用活性炭吸附箱吸附效率高，也可再生。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。