一种复合中药饮片压制结构
阅读说明：本技术 一种复合中药饮片压制结构 (Compound herbal pieces-suppression structure ) 是由 龙焕明 唐斌 于 2021-07-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及中药加工技术领域,具体公开了一种复合中药饮片压制结构,支架与台体固定连接,第一气缸设置于支架上,压块与第一气缸的输出端固定连接,座筒与台体固定连接,并位于第一气缸的下方,座筒的两端设置有滑槽,每个滑块与对应的滑槽滑动连接,并位于对应的滑槽的内部,每个滑槽内均设置有第一弹性件,且第一弹性件的一端与滑块固定连接,第一弹性件的另一端与滑槽的内底部固定连接,成型筒放置于座筒的内部,成型筒的侧壁分别与两个滑块固定连接。通过上述结构设置,以此减缓成型箱底部与座筒内底壁之间的碰撞,以此增加成型箱底部与座筒的使用寿命。(The invention relates to the technical field of traditional Chinese medicine processing, and particularly discloses a composite traditional Chinese medicine decoction piece pressing structure, wherein a support is fixedly connected with a table body, a first air cylinder is arranged on the support, a pressing block is fixedly connected with the output end of the first air cylinder, a seat cylinder is fixedly connected with the table body and is positioned below the first air cylinder, sliding grooves are formed in two ends of the seat cylinder, each sliding block is slidably connected with the corresponding sliding groove and is positioned inside the corresponding sliding groove, a first elastic part is arranged in each sliding groove, one end of each first elastic part is fixedly connected with each sliding block, the other end of each first elastic part is fixedly connected with the inner bottom of each sliding groove, a forming cylinder is arranged inside the seat cylinder, and the side wall of each forming cylinder is fixedly connected with the two sliding blocks. Through the structure, the collision between the bottom of the forming box and the inner bottom wall of the seat cylinder is slowed down, and the service life of the bottom of the forming box and the service life of the seat cylinder are prolonged.)
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域，尤其涉及一种复合中药饮片压制结构。
背景技术
目前复合中药饮片压制结构是一种中药饮片压制成制定外型的设备结构，随着时代技术的变迁，人们对中药饮片压制成型结构的要求也是越来越高。
但是现有的复合中药饮片压制结构，在压制成型时，模具之间会产生碰撞容易减少模具的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合中药饮片压制结构，旨在解决现有技术中的复合中药饮片压制结构，在压制成型时，模具之间会产生碰撞容易减少模具的使用寿命的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种复合中药饮片压制结构，包括台体、支架、第一气缸、放置组件和压块，所述支架与所述台体固定连接，并位于所述台体的上方，所述第一气缸设置于所述支架上，所述压块与所述第一气缸的输出端固定连接，所述放置组件包括成型箱、座筒、两个滑块和两个第一弹性件，所述座筒与所述台体固定连接，并位于所述第一气缸的下方，所述座筒的两端设置有滑槽，每个所述滑块与对应的所述滑槽滑动连接，并位于对应的所述滑槽的内部，每个所述滑槽内均设置有所述第一弹性件，且所述第一弹性件的一端与所述滑块固定连接，所述第一弹性件的另一端与所述滑槽的内底部固定连接，所述成型筒放置于所述座筒的内部，所述成型筒的侧壁分别与两个所述滑块固定连接。
当多种中药复合原料加载至所述成型箱的内部后，通过所述第一气缸动作，所述气缸的输出端伸长，带动所述压块朝向靠近所述成型箱的内部移动，继而所述压块对原料进行压制，压制成中药饮片，在所述压块压制过程中，所述压块抵持对所述成型箱施加挤压力，所述成型箱受力后，带动对应的所述滑块朝向所述座筒的底部方向移动，继而压缩所述第一弹性件，在所述第一弹性件自身恢复力的作用下，以此减缓所述成型箱底部与所述座筒内底壁之间的碰撞，以此增加所述成型箱底部与所述座筒的使用寿命。
其中，所述放置组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述座筒的内部，且位于所述座筒的内底壁。
所述缓冲垫的设置，能够进一步减缓所述成型箱底部与所述座筒内底壁之间的碰撞，以此增加所述成型箱底部与所述座筒的使用寿命。
其中，所述放置组件还包括柔性柱，所述柔性柱与所述缓冲垫固定连接，并位于所述缓冲垫的上方。
所述柔性柱的设置，能够有效减缓所述成型箱底部与所述座筒内底壁之间的碰撞，以此增加所述成型箱底部与所述座筒的使用寿命。
其中，所述台体上具有收纳槽，所述收纳槽内设置有收纳箱，所述复合中药饮片压制结构还包括板体，所述板体盖合所述收纳槽，所述板体上具有多个横槽。
当操作者在装填药材至所述成型箱的内部时，部分药材会漏出至所述板体上时，会通过所述横槽漏入至所述收纳箱内进行收集，避免造成药材的浪费。
其中，所述复合中药饮片压制结构还包括第二气缸和推板，所述第二气缸与所述台体固定连接，所述第二气缸的输出端与所述推板固定连接，所述推板的底部与所述板体接触。
当部分药材漏出至所述板体上，无法顺着所述横槽漏入至所述收纳箱时，驱动所述第二气缸，所述第二气缸带动所述推板对所述板体上的药材进行推刮，以此将漏出的药材从所述横槽落入至所述收纳箱内进行收集。
其中，所述复合中药饮片压制结构还包括把手，所述把手与所述收纳箱固定连接，并位于所述收纳箱的内部。
所述把手的设置，方便工作人员将所述收纳箱从所述收纳槽中取出。
本发明的一种复合中药饮片压制结构，当多种中药复合原料加载至所述成型箱的内部后，通过所述第一气缸动作，所述气缸的输出端伸长，带动所述压块朝向靠近所述成型箱的内部移动，继而所述压块对原料进行压制，压制成中药饮片，在所述压块压制过程中，所述压块抵持对所述成型箱施加挤压力，所述成型箱受力后，带动对应的所述滑块朝向所述座筒的底部方向移动，继而压缩所述第一弹性件，在所述第一弹性件自身恢复力的作用下，以此减缓所述成型箱底部与所述座筒内底壁之间的碰撞，以此增加所述成型箱底部与所述座筒的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的复合中药饮片压制结构的结构示意图。
图2是本发明的复合中药饮片压制结构的主视图。
图3是本发明的复合中药饮片压制结构的侧视图。
图4是本发明的图3的A-A线结构剖视图。
图5是本发明的图4的B处局部结构放大图。
1-台体、11-收纳槽、12-收纳箱、2-支架、3-第一气缸、4-放置组件、41-成型箱、42-座筒、421-滑槽、43-滑块、44-第一弹性件、45-缓冲垫、46-柔性柱、47-第二弹性件、48-限位环、49-第三弹性件、5-压块、6-板体、61-横槽、7-第二气缸、8-推板、9-把手。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本发明提供了一种复合中药饮片压制结构，包括台体1、支架2、第一气缸3、放置组件4和压块5，所述支架2与所述台体1固定连接，并位于所述台体1的上方，所述第一气缸3设置于所述支架2上，所述压块5与所述第一气缸3的输出端固定连接，所述放置组件4包括成型箱41、座筒42、两个滑块43和两个第一弹性件44，所述座筒42与所述台体1固定连接，并位于所述第一气缸3的下方，所述座筒42的两端设置有滑槽421，每个所述滑块43与对应的所述滑槽421滑动连接，并位于对应的所述滑槽421的内部，每个所述滑槽421内均设置有所述第一弹性件44，且所述第一弹性件44的一端与所述滑块43固定连接，所述第一弹性件44的另一端与所述滑槽421的内底部固定连接，所述成型筒放置于所述座筒42的内部，所述成型筒的侧壁分别与两个所述滑块43固定连接。
在本实施方式中，当多种中药复合原料加载至所述成型箱41的内部后，通过所述第一气缸3动作，所述气缸的输出端伸长，带动所述压块5朝向靠近所述成型箱41的内部移动，继而所述压块5对原料进行压制，压制成中药饮片，在所述压块5压制过程中，所述压块5抵持对所述成型箱41施加挤压力，所述成型箱41受力后，带动对应的所述滑块43朝向所述座筒42的底部方向移动，继而压缩所述第一弹性件44，在所述第一弹性件44自身恢复力的作用下，以此减缓所述成型箱41底部与所述座筒42内底壁之间的碰撞，以此增加所述成型箱41底部与所述座筒42的使用寿命。
进一步地，所述放置组件4还包括缓冲垫45，所述缓冲垫45设置在所述座筒42的内部，且位于所述座筒42的内底壁。
在本实施方式中，所述缓冲垫45的设置，能够进一步减缓所述成型箱41底部与所述座筒42内底壁之间的碰撞，以此增加所述成型箱41底部与所述座筒42的使用寿命。
进一步地，所述放置组件4还包括柔性柱46，所述柔性柱46与所述缓冲垫45固定连接，并位于所述缓冲垫45的上方。
在本实施方式中，所述柔性柱46的设置，能够有效减缓所述成型箱41底部与所述座筒42内底壁之间的碰撞，以此增加所述成型箱41底部与所述座筒42的使用寿命。
进一步地，所述台体1上具有收纳槽11，所述收纳槽11内设置有收纳箱12，所述复合中药饮片压制结构还包括板体6，所述板体6盖合所述收纳槽11，所述板体6上具有多个横槽61。
在本实施方式中，当操作者在装填药材至所述成型箱41的内部时，部分药材会漏出至所述板体6上时，会通过所述横槽61漏入至所述收纳箱12内进行收集，避免造成药材的浪费。
进一步地，所述复合中药饮片压制结构还包括第二气缸7和推板8，所述第二气缸7与所述台体1固定连接，所述第二气缸7的输出端与所述推板8固定连接，所述推板8的底部与所述板体6接触。
在本实施方式中，当部分药材漏出至所述板体6上，无法顺着所述横槽61漏入至所述收纳箱12时，驱动所述第二气缸7，所述第二气缸7带动所述推板8对所述板体6上的药材进行推刮，以此将漏出的药材从所述横槽61落入至所述收纳箱12内进行收集。
进一步地，所述复合中药饮片压制结构还包括把手9，所述把手9与所述收纳箱12固定连接，并位于所述收纳箱12的内部。
在本实施方式中，所述把手9的设置，方便工作人员将所述收纳箱12从所述收纳槽11中取出。
进一步地，所述复合中药饮片压制结构还包括第二弹性件47，所述第二弹性件47的一端与所述缓冲垫45固定连接，所述第二弹性件47的另一端与所述座筒42的内底壁固定连接。
在本实施方式中，当所述成型箱41的底部挤压所述缓冲垫45时，所述第二弹性件47受力后压缩，通过所述第二弹性件47自身恢复力的作用能够减缓所述成型箱41底部与所述座筒42内底壁之间的碰撞，以此增加所述成型箱41底部与所述座筒42的使用寿命。
进一步地，所述复合中药饮片压制结构还包括限位环48，所述限位环48与所述成型箱41固定连接，并位于所述成型箱41的外表壁。
在本实施方式中，所述限位环48的设置，能够对所述成型箱41的下移位置进行限定。
进一步地，所述复合中药饮片压制结构还包括第三弹性件49，所述第三弹性件49的一端与所述限位环48固定连接，所述第三弹性件49的另一端与所述座筒42固定连接，且所述第三弹性件49套设在所述成型箱41的外部。
在本实施方式中，在所述限位环48随着所述成型箱41下移时，会压缩所述第三弹性件49，通过所述第三弹性件49自身恢复力的作用能够减缓所述成型箱41底部与所述座筒42内底壁之间的碰撞，以此增加所述成型箱41底部与所述座筒42的使用寿命。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
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