过筛式撒料环保型无烟煤制备装置

文档序号:124709 发布日期:2021-10-22 浏览:49次 >En<

阅读说明:本技术 过筛式撒料环保型无烟煤制备装置 (Screen-type material-scattering environment-friendly anthracite preparation device ) 是由 周雪梅 于 2021-06-23 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种无烟煤领域,尤其涉及一种过筛式撒料环保型无烟煤制备装置。本发明的技术问题为:提供一种过筛式撒料环保型无烟煤制备装置。技术方案:一种过筛式撒料环保型无烟煤制备装置,包括有支撑架、研磨机构、撒料机构、第一入料口、第二入料口和研磨台等;支撑架的内部设置有撒料机构。本发明实现了对湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒的研磨,研磨的同时对其进行反复拨弄使其松弛不粘在一块,并且通过过筛的方式将松弛的湿润无烟煤颗粒和稻壳颗粒均匀的撒在玉米淀粉和水形成的膏体表面,防止其被膏体吞没而影响成品质量。(The invention relates to the field of anthracite, in particular to a sieving type material scattering environment-friendly anthracite preparation device. The technical problem of the invention is as follows: provides a sieving type material scattering environment-friendly anthracite preparation device. The technical scheme is as follows: a sieving type material scattering environment-friendly anthracite preparation device comprises a support frame, a grinding mechanism, a material scattering mechanism, a first feeding port, a second feeding port, a grinding table and the like; the inside of support frame is provided with spills the material mechanism. The invention realizes the grinding of the moist anthracite particles and the rice hull particles, repeatedly pokes the moist anthracite particles and the rice hull particles while grinding to ensure that the moist anthracite particles and the rice hull particles are loose and do not stick to each other, and uniformly sprinkles the loose moist anthracite particles and the rice hull particles on the surface of the paste formed by the corn starch and the water in a sieving mode to prevent the wet anthracite particles and the rice hull particles from being swallowed by the paste to influence the quality of a finished product.)

过筛式撒料环保型无烟煤制备装置

技术领域

本发明涉及一种无烟煤领域,尤其涉及一种过筛式撒料环保型无烟煤制备装置。

背景技术

无烟煤,是一种坚硬、致密且高光泽的煤矿品种,在所有的煤品种中,尽管无烟煤的发热量较低,但碳含量最高,杂质含量最少,燃烧时几乎没有火焰,在一些有暖炉的家庭里面,使用无烟煤代替传统煤取暖是为首选;

现有的环保型无烟煤生产,将玉米淀粉和水与研磨后的无烟煤颗粒和稻壳颗粒一起搅拌形成熟料,这样的生产方式会使得无烟煤颗粒和稻壳颗粒被玉米淀粉和水形成的膏体包裹,造成无烟煤颗粒和稻壳颗粒无法均匀的分布在膏体里面,对最后成品的质量有较大影响,同时无烟煤颗粒和稻壳颗粒存放时容易受潮,湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒在研磨时很容易被碾压成一整块,影响后续处理;

综上,需要一种过筛式撒料环保型无烟煤制备装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有的环保型无烟煤生产,将玉米淀粉和水与研磨后的无烟煤颗粒和稻壳颗粒一起搅拌形成熟料,这样的生产方式会使得无烟煤颗粒和稻壳颗粒被玉米淀粉和水形成的膏体包裹,造成无烟煤颗粒和稻壳颗粒无法均匀的分布在膏体里面,对最后成品的质量有较大影响,同时无烟煤颗粒和稻壳颗粒存放时容易受潮,湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒在研磨时很容易被碾压成一整块,影响后续处理的缺点,本发明的技术问题为:提供一种过筛式撒料环保型无烟煤制备装置。

技术方案:一种过筛式撒料环保型无烟煤制备装置,包括有支撑架、控制器、第一电机、第二电机、研磨机构、撒料机构、第一入料口、第二入料口、研磨台、第一输料台、第一电动推杆、第二电动推杆、过滤网、原料收集箱和型煤收集箱;支撑架与控制器进行固接;支撑架与第一电机进行固接;支撑架与第二电机进行固接;支撑架的上方及内部设置有研磨机构;第一电机与研磨机构进行固接;研磨机构对湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行研磨时可以防止无烟煤颗粒和稻壳颗粒粘结成块;支撑架的内部设置有撒料机构;第二电机与撒料机构进行固接;撒料机构与第一输料台进行固接;撒料机构对研磨后的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行抛撒时可以将无烟煤颗粒和稻壳颗粒均匀的撒在玉米淀粉和水形成的膏体表面;支撑架与第一入料口进行固接;支撑架与第二入料口进行固接;支撑架与研磨台进行转动连接;支撑架与第一电动推杆和第二电动推杆均进行固接;支撑架与过滤网进行固接;研磨台通过支架与第一电动推杆和第二电动推杆均进行转动连接;原料收集箱和型煤收集箱分别放置在过滤网的两侧。

在本发明一个较佳实施例中,研磨机构包括有第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一旋转杆、第一传动轮、第二传动轮、第一旋转摇把、第二旋转摇把、第二旋转杆、第一固定架、第二固定架、移动滑块、连接块、弹簧架、第一自动伸缩杆、第二自动伸缩杆、固定底座、研磨辊和松弛铲;第一传动杆与第一锥齿轮内部轴心进行固接;第一传动杆与第一电机进行固接;第一传动杆通过支架与支撑架进行转动连接;第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮内部轴心与第一旋转杆进行固接;第一旋转杆与第一传动轮内部轴心进行固接;第一旋转杆通过支架与支撑架进行转动连接;第一旋转杆与第一旋转摇把进行固接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与成型机构进行固接;第一旋转摇把与第二旋转摇把进行转动连接;第二旋转摇把与第二旋转杆进行转动连接;第二旋转杆一侧与第一固定架进行固接;第二旋转杆另一侧与第二固定架进行固接;第一固定架和第二固定架与移动滑块均进行固接;移动滑块与支撑架进行滑动连接;移动滑块与连接块进行固接;连接块与弹簧架进行固接;弹簧架通过弹簧与固定底座进行弹性连接;弹簧架一侧与第一自动伸缩杆进行固接,弹簧架另一侧与第二自动伸缩杆进行固接,且第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆均被弹簧所包裹;第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆与固定底座均进行固接;固定底座通过支架与研磨辊进行转动连接;固定底座通过支架与松弛铲进行转动连接。

在本发明一个较佳实施例中,撒料机构包括有第二传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第三旋转杆、第五传动轮、第六传动轮、固定框架、双向丝杆、光杆、第一导引推杆、第二导引推杆、转盘、第四旋转杆、连接转杆、第五旋转杆、筛盘和弹簧振片;第二传动杆与第二电机进行固接;第二传动杆与第三传动轮内部轴心进行固接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行固接;第四传动轮内部轴心与第三旋转杆进行固接;第三旋转杆与第五传动轮内部轴心进行固接;第三旋转杆与固定框架进行转动连接;第三旋转杆与转盘内部轴心进行固接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行固接;第六传动轮内部轴心与双向丝杆进行固接;固定框架与支撑架进行固接;固定框架与双向丝杆进行转动连接;固定框架与光杆进行固接;双向丝杆与第一导引推杆和第二导引推杆均进行转动连接;光杆与第一导引推杆和第二导引推杆均进行滑动连接;第一导引推杆和第二导引推杆均与筛盘相接触;转盘与第四旋转杆进行固接;第四旋转杆与连接转杆进行固接;连接转杆与第五旋转杆进行固接;第五旋转杆通过支架与筛盘进行固接;筛盘通过支架与弹簧振片进行固接;弹簧振片与支撑架进行固接。

在本发明一个较佳实施例中,松弛铲设置为三角形状且表面有多组菱形块,菱形块上方与电动转轴固接,电动转轴与支架进行转动连接。

在本发明一个较佳实施例中,研磨辊侧上方设置有刮板。

在本发明一个较佳实施例中,第一导引推杆和第二导引推杆均设置有三组,且每组导引杆均设置有菱形导引块。

在本发明一个较佳实施例中,第一导引推杆的三组导引杆和第二导引推杆三组导引杆位置交错。

在本发明一个较佳实施例中,第一导引推杆和第二导引推杆的位置与筛盘的中间位置距离相等。

本发明具有以下优点:(1)、为解决现有的环保型无烟煤生产,将玉米淀粉和水与研磨后的无烟煤颗粒和稻壳颗粒一起搅拌形成熟料,这样的生产方式会使得无烟煤颗粒和稻壳颗粒被玉米淀粉和水形成的膏体包裹,造成无烟煤颗粒和稻壳颗粒无法均匀的分布在膏体里面,对最后成品的质量有较大影响,同时无烟煤颗粒和稻壳颗粒存放时容易受潮,湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒在研磨时很容易被碾压成一整块,影响后续处理的问题;

(2)、设计了研磨机构,撒料机构和成型机构;使用时将支撑架水平放置,然后外接电源,通过控制器控制装置运行,开始运行时人工将湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒从第二入料口处放入到研磨台上,然后开启第一电机,由第一电机带动研磨机构对放置在研磨台上的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行研磨,研磨时让研磨辊和松弛铲在研磨台上以往复运动的方式对湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行研磨同时将压紧的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒扒松,使其不会被碾压成块,接着通过第一电动推杆和第二电动推杆将研磨台抬起使研磨后的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒经第一输料台集中进入到撒料机构中,然后开启第二电机带动撒料机构将在筛盘内的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒撒在成型机构的弧形槽内,撒料时通过震动的方式,对筛盘内的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行抛撒,使其能够均匀的撒在弧形槽内,在此之前人工先将玉米淀粉和水通过第一入料口加入到弧形槽内,使得湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒能够均匀的覆盖在玉米淀粉和水形成的膏体表面而不被吞没,在搅拌后经第一成型辊和第二成型辊制成为型煤,最后由过滤网将多余原料过滤进原料收集箱中,成型的型煤进入型煤收集箱中,再通过外接设备将型煤带走进行下一步处理;

(3)、本发明实现了对湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒的研磨,研磨的同时对其进行反复拨弄使其松弛不粘在一块,并且通过过筛的方式将松弛的湿润无烟煤颗粒和稻壳颗粒均匀的撒在玉米淀粉和水形成的膏体表面,防止其被膏体吞没而影响成品质量。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图;

图2为本发明的第二种立体结构示意图;

图3为本发明的第三种立体结构示意图;

图4为本发明研磨机构的第一种立体结构示意图;

图5为本发明研磨机构的第二种立体结构示意图;

图6为本发明研磨机构的第三种立体结构示意图;

图7为本发明固定底座,研磨辊和松弛铲的组合立体结构示意图;

图8为本发明研磨机构的侧视图;

图9为本发明撒料机构的第一种立体结构示意图;

图10为本发明撒料机构的第二种立体结构示意图;

图11为本发明撒料机构的第三种立体结构示意图;

图12为本发明第一导引推杆的立体结构示意图;

图13为本发明撒料机构的俯视图;

图14为本发明成型机构的第一种立体结构示意图;

图15为本发明成型机构的第二种立体结构示意图;

图16为本发明成型机构的第三种立体结构示意图;

图17为本发明弧形槽的立体结构示意图;

图18为本发明成型机构的俯视图。

其中,上述附图包括以下附图标记:1、支撑架,2、控制器,3、第一电机,4、第二电机,研磨机构,撒料机构,成型机构,8、第一入料口,9、第二入料口,10、研磨台,11、第一输料台,12、第一电动推杆,13、第二电动推杆,14、过滤网,15、原料收集箱,16、型煤收集箱,501、第一传动杆,502、第一锥齿轮,503、第二锥齿轮,504、第一旋转杆,505、第一传动轮,506、第二传动轮,507、第一旋转摇把,508、第二旋转摇把,509、第二旋转杆,5010、第一固定架,5011、第二固定架,5012、移动滑块,5013、连接块,5014、弹簧架,5015、第一自动伸缩杆,5016、第二自动伸缩杆,5017、固定底座,5018、研磨辊,5019、松弛铲,601、第二传动杆,602、第三传动轮,603、第四传动轮,604、第三旋转杆,605、第五传动轮,606、第六传动轮,607、固定框架,608、双向丝杆,609、光杆,6010、第一导引推杆,6011、第二导引推杆,6012、转盘,6013、第四旋转杆,6014、连接转杆,6015、第五旋转杆,6016、筛盘,6017、弹簧振片,701、第三传动杆,702、第一平齿轮,703、第一成型辊,704、第二成型辊,705、第四传动杆,706、第七传动轮,707、第八传动轮,708、第二平齿轮,709、第五传动杆,7010、防护框,7011、第二输料台,7012、旋转搅拌杆,7013、弧形槽,7014、第三电动推杆,7015、第四电动推杆。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例

一种过筛式撒料环保型无烟煤制备装置,参照图1-3所示,包括有支撑架、控制器、第一电机、第二电机、研磨机构、撒料机构、第一入料口、第二入料口、研磨台、第一输料台、第一电动推杆、第二电动推杆、过滤网、原料收集箱和型煤收集箱;支撑架与控制器进行固接;支撑架与第一电机进行固接;支撑架与第二电机进行固接;支撑架的上方及内部设置有研磨机构;第一电机与研磨机构进行固接;研磨机构对湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行研磨时可以防止无烟煤颗粒和稻壳颗粒粘结成块;支撑架的内部设置有撒料机构;第二电机与撒料机构进行固接;撒料机构与第一输料台进行固接;撒料机构对研磨后的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行抛撒时可以将无烟煤颗粒和稻壳颗粒均匀的撒在玉米淀粉和水形成的膏体表面;支撑架与第一入料口进行固接;支撑架与第二入料口进行固接;支撑架与研磨台进行转动连接;支撑架与第一电动推杆和第二电动推杆均进行固接;支撑架与过滤网进行固接;研磨台通过支架与第一电动推杆和第二电动推杆均进行转动连接;原料收集箱和型煤收集箱分别放置在过滤网的两侧。

使用时将支撑架水平放置,然后外接电源,通过控制器控制装置运行,开始运行时人工将湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒从第二入料口处放入到研磨台上,然后开启第一电机,由第一电机带动研磨机构对放置在研磨台上的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行研磨,研磨时让研磨辊和松弛铲在研磨台上以往复运动的方式对湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行研磨同时将压紧的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒扒松,使其不会被碾压成块,接着通过第一电动推杆和第二电动推杆将研磨台抬起使研磨后的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒经第一输料台集中进入到撒料机构中,然后开启第二电机带动撒料机构将在筛盘内的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒撒在成型机构的弧形槽内,撒料时通过震动的方式,对筛盘内的湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行抛撒,使其能够均匀的撒在弧形槽内,在此之前人工先将玉米淀粉和水通过第一入料口加入到弧形槽内,使得湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒能够均匀的覆盖在玉米淀粉和水形成的膏体表面而不被吞没,在搅拌后经第一成型辊和第二成型辊制成为型煤,最后由过滤网将多余原料过滤进原料收集箱中,成型的型煤进入型煤收集箱中,再通过外接设备将型煤带走进行下一步处理;本发明实现了对湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒的研磨,研磨的同时对其进行反复拨弄使其松弛不粘在一块,并且通过过筛的方式将松弛的湿润无烟煤颗粒和稻壳颗粒均匀的撒在玉米淀粉和水形成的膏体表面,防止其被膏体吞没而影响成品质量。

参照图4-8所示,研磨机构包括有第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一旋转杆、第一传动轮、第二传动轮、第一旋转摇把、第二旋转摇把、第二旋转杆、第一固定架、第二固定架、移动滑块、连接块、弹簧架、第一自动伸缩杆、第二自动伸缩杆、固定底座、研磨辊和松弛铲;第一传动杆与第一锥齿轮内部轴心进行固接;第一传动杆与第一电机进行固接;第一传动杆通过支架与支撑架进行转动连接;第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮内部轴心与第一旋转杆进行固接;第一旋转杆与第一传动轮内部轴心进行固接;第一旋转杆通过支架与支撑架进行转动连接;第一旋转杆与第一旋转摇把进行固接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与成型机构进行固接;第一旋转摇把与第二旋转摇把进行转动连接;第二旋转摇把与第二旋转杆进行转动连接;第二旋转杆一侧与第一固定架进行固接;第二旋转杆另一侧与第二固定架进行固接;第一固定架和第二固定架与移动滑块均进行固接;移动滑块与支撑架进行滑动连接;移动滑块与连接块进行固接;连接块与弹簧架进行固接;弹簧架通过弹簧与固定底座进行弹性连接;弹簧架一侧与第一自动伸缩杆进行固接,弹簧架另一侧与第二自动伸缩杆进行固接,且第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆均被弹簧所包裹;第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆与固定底座均进行固接;固定底座通过支架与研磨辊进行转动连接;固定底座通过支架与松弛铲进行转动连接。

运行时人工将湿润的无烟煤颗粒和稻壳颗粒从第二入料口处放入到研磨台上,然后控制第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆伸长使得固定底座、研磨辊和松弛铲下移,直至研磨辊与研磨台相接触,再开启第一电机,第一电机带动第一传动杆转动,进而第一传动杆带动第一锥齿轮转动,进而第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,进而第二锥齿轮带动第一旋转杆转动,接着第一旋转杆带动第一旋转摇把做圆周运动,进而第一旋转摇把带动第二旋转摇把来回移动,进而第二旋转摇把带动第二旋转杆来回移动,进而第二旋转杆通过第一固定架和第二固定架带动移动滑块在支撑架的滑槽上来回滑动,然后移动滑块带动着连接块、弹簧架、第一自动伸缩杆、第二自动伸缩杆、固定底座、研磨辊和松弛铲来回移动,进而研磨辊和松弛铲在研磨台对湿润无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行反复研磨同时将压紧的无烟煤颗粒和稻壳颗粒扒松使其不会粘接在一块影响后续操作,接着通过将第一电动推杆和第二电动推杆将研磨台远离撒料机构的一侧抬起,同时控制第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆收缩,且松弛铲上电动转轴转动使松弛铲底部与抬起后的研磨台表面相接触,此时研磨后的松弛的无烟煤颗粒和稻壳颗粒通过第一输料台集中进入到撒料机构当中,一些黏附在研磨台表面的无烟煤颗粒和稻壳颗粒继续被研磨辊和松弛铲进行研磨和松弛处理,直至全部进入到撒料机构当中;该机构完成了对湿润无烟煤颗粒和稻壳颗粒的研磨及松弛处理,防止其粘结在一块影响后续操作。

参照图9-13所示,撒料机构包括有第二传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第三旋转杆、第五传动轮、第六传动轮、固定框架、双向丝杆、光杆、第一导引推杆、第二导引推杆、转盘、第四旋转杆、连接转杆、第五旋转杆、筛盘和弹簧振片;第二传动杆与第二电机进行固接;第二传动杆与第三传动轮内部轴心进行固接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行固接;第四传动轮内部轴心与第三旋转杆进行固接;第三旋转杆与第五传动轮内部轴心进行固接;第三旋转杆与固定框架进行转动连接;第三旋转杆与转盘内部轴心进行固接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行固接;第六传动轮内部轴心与双向丝杆进行固接;固定框架与支撑架进行固接;固定框架与双向丝杆进行转动连接;固定框架与光杆进行固接;双向丝杆与第一导引推杆和第二导引推杆均进行转动连接;光杆与第一导引推杆和第二导引推杆均进行滑动连接;第一导引推杆和第二导引推杆均与筛盘相接触;转盘与第四旋转杆进行固接;第四旋转杆与连接转杆进行固接;连接转杆与第五旋转杆进行固接;第五旋转杆通过支架与筛盘进行固接;筛盘通过支架与弹簧振片进行固接;弹簧振片与支撑架进行固接。

当无烟煤颗粒和稻壳颗粒全部都掉落在筛盘上时,开启第二电机,第二电机带动第二传动杆转动,进而第二传动杆带动第三传动轮转动,进而第三传动轮外环面通过皮带带动第四传动轮转动,进而第四传动轮带动第三旋转杆转动,接着第三旋转杆带动转盘转动,进而转盘带动第四旋转杆在转盘上做偏心圆周运动,进而第四旋转杆带动连接转杆做小幅度圆周运动,进而连接转杆通过第五旋转杆带动筛盘在弹簧振片的作用下进行中等程度的震动,将筛盘上的无烟煤颗粒和稻壳颗粒通过震动过筛的方式从筛盘的孔隙中抛撒到弧形槽内,同时第三旋转杆带动第五传动轮转动,进而第五传动轮外环面通过皮带带动第六传动轮转动,进而第六传动轮带动双向丝杆转动,进而双向丝杆带动第一导引推杆和第二导引推杆在筛盘上进行相向移动,随即第一导引推杆和第二导引推杆通过自身菱形导引块将筛盘孔隙周边未掉落的无烟煤颗粒和稻壳颗粒朝菱形块两边推,使得无烟煤颗粒和稻壳颗粒从筛盘的孔隙中掉落到弧形槽内,且第一导引推杆的三组导引杆和第二导引推杆三组导引杆靠近时不会相互阻挡;该机构完成了对无烟煤颗粒和稻壳颗粒的投放,使无烟煤颗粒和稻壳颗粒能够均匀的被抛撒在玉米淀粉和水形成的膏体表面而不被覆盖,防止最后制成的环保型无烟煤质量受损。

参照图14-18所示,还包括有成型机构,成型机构包括有第三传动杆、第一平齿轮、第一成型辊、第二成型辊、第四传动杆、第七传动轮、第八传动轮、第二平齿轮、第五传动杆、防护框、第二输料台、旋转搅拌杆、弧形槽、第三电动推杆和第四电动推杆;第三传动杆与第一平齿轮内部轴心进行固接;第三传动杆与第二传动轮进行固接;第三传动杆与第一成型辊进行固接;第三传动杆与支撑架进行转动连接;第一平齿轮与第二平齿轮进行啮合;第一成型辊一侧设置有第二成型辊,第二成型辊与第四传动杆进行固接;第四传动杆与第七传动轮内部轴心进行固接;第四传动杆与第二平齿轮内部轴心进行固接;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮内部轴心与第五传动杆进行固接;第五传动杆与第二输料台进行转动连接;第五传动杆与旋转搅拌杆进行固接;第五传动杆通过支架与支撑架进行转动连接;第五传动杆与弧形槽进行转动连接;第一成型辊和第二成型辊上方设置有防护框,且防护框两侧与第一成型辊和第二成型辊的辊表面均相接触;防护框通过支架与支撑架进行固接;第二输料台通过支架与支撑架进行固接;旋转搅拌杆设置在弧形槽内部;弧形槽通过支架与第三电动推杆和第四电动推杆进行转动连接;第三电动推杆和第四电动推杆通过支架均与支撑架进行固接。

当无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行抛撒时,人工将玉米淀粉和水从第一入料口倒入弧形槽内,接着第一传动轮外环面通过皮带带动第二传动轮转动,进而第二传动轮带动第三传动杆转动,进而第三传动杆带动第一成型辊转动,同时第三传动杆带动第一平齿轮转动,进而第一平齿轮带动第二平齿轮转动,进而第二平齿轮带动第四传动杆转动,进而第四传动杆带动第二成型辊转动,使第一成型辊和第二成型辊进行相向转动,然后第四传动杆带动第七传动轮转动,进而第七传动轮外环面通过皮带带动第八传动轮转动,进而第八传动轮带动第五传动杆转动,进而第五传动杆带动旋转搅拌杆转动,将倒入的玉米淀粉和水搅拌成膏体,接着无烟煤颗粒和稻壳颗粒被均匀抛撒在膏体的表面与膏体一起搅拌成熟料,随即控制开启第三电动推杆和第四电动推杆,将弧形槽远离第二成型辊的一侧抬起,此时弧形槽的自动弧形门开启,弧形槽内的熟料便经第二输料台集中从第一成型辊和第二成型辊的中间倒入,通过第一成型辊和第二成型辊的对压,将膏体压制成第一成型辊和第二成型辊表面的椭圆形状,最后形成的椭球形型煤与多余的膏体下落至过滤网上,经过滤网过滤后多余的膏体进入到原料收集箱中,而椭球形型煤则进入到型煤收集箱中通过其他外接设备带走进行下一步操作;该机构完成了熟料的搅拌及型煤的制作。

松弛铲设置为三角形状且表面有多组菱形块,菱形块上方与电动转轴固接,电动转轴与支架进行转动连接。

可以在对铲起的湿润无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行扒松时将其推向菱形块两侧,电动转轴可以在研磨台倾斜时使松弛铲依旧能够对湿润无烟煤颗粒和稻壳颗粒进行扒松处理。

研磨辊侧上方设置有刮板。

可以将粘附在研磨辊表面上的湿润无烟煤和稻壳颗粒进行刮除。

第一导引推杆和第二导引推杆均设置有三组,且每组导引杆均设置有菱形导引块。

可以将未被筛下的无烟煤颗粒和稻壳颗粒推进筛盘的孔隙中。

第一导引推杆的三组导引杆和第二导引推杆三组导引杆位置交错。

可以防止第一导引推杆的三组导引杆和第二导引推杆相向运动是不会发生碰撞。

第一导引推杆和第二导引推杆的位置与筛盘的中间位置距离相等。

可以使第一导引推杆和第二导引推杆同时相遇。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

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