阅读说明：本技术 一种电力紧固件安装设备 (Electric power fastener erection equipment ) 是由 张永康 曾振华 赵文叶 袁锦洪 于 2020-05-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电力紧固件安装设备,包括一对抱箍,以及设置于抱箍上的安装孔,在安装孔之中可拆卸地安装有固定卡套,在其中一个抱箍的固定卡套之中固定安装有母锁定筒,在另一个抱箍的固定卡套之中固定安装有用于配合母锁定筒锁紧的子锁定筒,母锁定筒、子锁定筒均通过同一个线性滑动装置进行对准和间距调节；母锁定筒、子锁定筒均是一种外端面封闭的空心筒状结构,子锁定筒可嵌套于母锁定筒之中。本发明通过线性滑动装置自动对准并使两个抱箍靠近,从而使两者之上的母锁定筒、子锁定筒相互嵌套并进行锁死；此安装过程无需控制嵌套的力度,即可自动进行挤压锁定,降低了人为控制的难度。(The invention discloses electric power fastener mounting equipment which comprises a pair of hoops and mounting holes arranged on the hoops, wherein a fixing clamping sleeve is detachably mounted in each mounting hole, a female locking cylinder is fixedly mounted in the fixing clamping sleeve of one hoop, a male locking cylinder used for being matched with the female locking cylinder for locking is fixedly mounted in the fixing clamping sleeve of the other hoop, and the female locking cylinder and the male locking cylinder are aligned and adjusted in interval through the same linear sliding device; the primary locking cylinder and the secondary locking cylinder are both hollow cylindrical structures with closed outer end faces, and the secondary locking cylinder can be nested in the primary locking cylinder. The linear sliding device is used for automatically aligning and enabling the two hoops to be close to each other, so that the female locking cylinder and the male locking cylinder on the two hoops are mutually nested and locked; the installation process can automatically perform extrusion locking without controlling nesting force, and the difficulty of manual control is reduced.)

一种电力紧固件安装设备

技术领域

本发明实施例涉及电力技术领域，具体涉及一种电力紧固件安装设备。

背景技术

抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，所谓抱箍就是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，抱箍装置由箍板、翼板、拉结筋板、螺栓及内衬垫构成，抱箍有好多种，电缆抱箍，电线杆抱箍，拉线抱箍，吊线抱箍，不锈钢抱箍都是比较常用的，因此，抱箍被广泛应用于电力领域，但是，安装抱箍的过程繁琐复杂，如何安装抱箍成为一大难题，如今都是需要人员扶住卡箍后拧动螺母进行限位，过程繁琐复杂，安装时，需要人员手拿卡箍进行安装，人员手拿卡箍在高空作业时，由于操作不当易引发安全隐患，人员需要根据不同规格的螺母拿出相对的工具进行拧动，且安装中螺母容易掉落，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。

现有技术中，主要通过电力紧固件安装设备解决上述问题，如申请号为CN201810457210.1的一个发明专利，其主要通过吸稳机构限位抱箍并对准，并通过螺母拧动机构拧紧螺栓固定抱箍；但是其存在的缺陷在于，螺母拧动机构无法确定螺母在螺丝之上的拧紧过程，容易圈数过少而松弛，圈数过程是破坏螺纹，而且螺母在螺丝上的拧紧需要预留半圈螺纹左右，以预防两者相互作用力而导致螺母松动。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种电力紧固件安装设备，以解决现有技术中使用螺母拧动机构拧紧螺栓固定抱箍的方式难以对抱箍端部进行锁紧的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种电力紧固件安装设备，包括一对抱箍，以及设置于所述抱箍上的安装孔，所述安装孔中可拆卸地安装有固定卡套，在其中一个所述抱箍的固定卡套之中固定安装有母锁定筒，在另一个所述抱箍的固定卡套之中固定安装有用于配合所述母锁定筒锁紧的子锁定筒，所述母锁定筒、所述子锁定筒通过线性滑动装置进行对准和间距调节；

所述母锁定筒和所述子锁定筒均为空心筒状结构，所述子锁定筒可嵌套于所述母锁定筒之中；所述母锁定筒靠近所述子锁定筒的一端均匀设置有若干个第一分离瓣，所述子锁定筒靠近所述母锁定筒的一端均匀设置有若干个第二分离瓣；

所述母锁定筒内部的远离所述子锁定筒的一端设置有锥形分瓣体；所述母锁定筒远离所述子锁定筒的端面边缘周向地设置有出瓣锁口，所述出瓣锁口用于镶嵌所述第二分离瓣的被所述锥形分瓣体挤压而出的部分；

所述子锁定筒远离所述母锁定筒的一端设置有分瓣坡面；相邻的所述第一分离瓣之间设置有间隙，所述分瓣坡面上正对于所述间隙的位置设置有切割刃部；所述分瓣坡面远离所述母锁定筒的一端一体化形成有锁瓣环套，所述锁瓣环套用于镶嵌所述第一分离瓣被所述分瓣坡面挤压而出的部分。

可选的，所述锥形分瓣体为顶点朝内侧、且其对称轴重合于所述母锁定筒水平轴线的锥形结构；

相邻的所述第二分离瓣之间设置有间隙，所述锥形分瓣体的内侧通过若干个切割刃连接件悬浮安装在所述母锁定筒之中，所述切割刃连接件正对于所述第二分离瓣之间的间隙；所述锥形分瓣体的端面、所述母锁定筒之间设置有过瓣间隙。

可选的，所述出瓣锁口在所述锥形分瓣体母线所在的直线之上。

可选的，所述母锁定筒远离子锁定筒的一端通过一段菱形镂空区域与所述母锁定筒的筒身连接，所述母锁定筒远离所述子锁定筒的端面与所述锥形分瓣体之间设置有一个坍缩空隙；

所述子锁定筒的远离所述母锁定筒的一端通过一段压缩坍缩区域与所述分瓣坡面的底端固定连接，且所述子锁定筒远离所述母锁定筒的端面的直径大于所述子锁定筒的筒身的直径。

可选的，所述线性滑动装置包括一个横向滑槽，所述横向滑槽中可直线滑动地嵌套有两个对接滑块，所述对接滑块通过对接驱动杆进行驱动；

在两个所述对接滑块的同一侧镜像对称地安装有两个引动板，所述引动板上通过坍缩驱动杆安装有连接件，其中一个所述连接件通过螺孔咬合安装于所述母锁定筒的端面上，另一个所述连接件通过螺孔咬合安装于所述子锁定筒的端面上。

可选的，所述坍缩驱动杆、所述母锁定筒、所述子锁定筒三者的中轴线位于同一条直线之上。

可选的，所述坍缩驱动杆、所述引动板之间可拆卸连接。

可选的，所述第一分离瓣、所述第二分离瓣的内侧表面设置有环形纹路。

可选的，所述母锁定筒远离所述子锁定筒一端的内侧表面设置有用于咬合所述环形纹路的第一咬合纹路。

可选的，所述压缩坍缩区域呈锥形，且其表面上安装有用于咬合所述环形纹路的第二咬合纹路。

本发明的实施方式具有如下优点：

本发明通过线性滑动装置自动对准并使两个抱箍靠近，从而使两者之上的母锁定筒、子锁定筒相互嵌套，进而第一分离瓣在锥形分瓣体挤压作用下在母锁定筒的外端分散且外扩，直到抱箍之间物体对抱箍进行抵触而无法移动时为止，第二分离瓣在分瓣坡面挤压作用下在子锁定筒的外端分散且外扩，此时母锁定筒、子锁定筒被相互锁紧而无法分离，在通过母锁定筒、子锁定筒外端面的坍缩而分别挤压第一分离瓣、第二分离瓣，从而对母锁定筒、子锁定筒之间进行锁死；此安装过程无需控制嵌套的力度，即可自动进行挤压锁定，降低了人为控制的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施方式中整体的结构示意图；

图2为本发明实施方式中母锁定筒和子锁定筒进行锁定时的结构示意图；

图3为本发明实施方式中母锁定筒外端的结构示意图。

图中：

1-抱箍；2-安装孔；3-固定卡套；4-母锁定筒；5-子锁定筒；6-线性滑动装置；7-第一分离瓣；8-第二分离瓣；9-锥形分瓣体；10-出瓣锁口；11-分瓣坡面；12-锁瓣环套；13-切割刃连接件；14-过瓣间隙；15-菱形镂空区域；16-坍缩空隙；17-压缩坍缩区域；18-切割刃部；

61-横向滑槽；62-对接滑块；63-对接驱动杆；64-引动板；65-坍缩驱动杆；66-连接件。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供了一种电力紧固件安装设备，包括一对抱箍1，以及设置于抱箍1上的安装孔2，在安装孔2之中可拆卸地安装有固定卡套3，在其中一个抱箍1的固定卡套3之中固定安装有母锁定筒4，在另一个抱箍1的固定卡套3之中固定安装有用于配合母锁定筒4锁紧的子锁定筒5，母锁定筒4、子锁定筒5均通过同一个线性滑动装置6进行对准和间距调节。

本发明的核心思想是，通过线性滑动装置6机械控制两个抱箍1彼此准地相互靠近，通过此靠近运动使母锁定筒4嵌套在子锁定筒5之上，从而母锁定筒4、子锁定筒5两者锁死，从而固定两个抱箍1的同一侧，两个抱箍1的另一侧也是使用这种方式进行固定，如图1所示，由于另一侧固定方式完全相同，所以不多加赘述。

如图2和图3所示，母锁定筒4、子锁定筒5均是一种外端面封闭的空心筒状结构，子锁定筒5可嵌套于母锁定筒4之中，母锁定筒4的靠近子锁定筒5的一端均匀设置有若干个第一分离瓣7，子锁定筒5的靠近母锁定筒4的一端均匀设置有若干个第二分离瓣8；在母锁定筒4内部的远离子锁定筒5的一端设置有锥形分瓣体9，在母锁定筒4的远离子锁定筒5的端面边缘周向地设置有用于镶嵌第二分离瓣8被锥形分瓣体9挤压而出的部分的出瓣锁口10；在子锁定筒5的远离母锁定筒4的一端设置有分瓣坡面11，相邻第一分离瓣7之间设置有间隙，且分瓣坡面11上正对间隙的位置设置有切割刃部18，在分瓣坡面11的远离母锁定筒4的一端一体化形成有用于镶嵌第一分离瓣7被分瓣坡面11挤压而出的部分的锁瓣环套12。

其工作原理为，由于母锁定筒4、子锁定筒5通过安装在其各自之上的固定卡套3而固定安装在抱箍1之上，所以在母锁定筒4、子锁定筒5之间锁死时，两个抱箍1的对应端部即进行固定连接。

其中，锥形分瓣体9为顶点朝内侧、且其对称轴重合于母锁定筒4水平轴线的锥形结构，锥形分瓣体9的内侧通过若干个正对相邻第二分离瓣8间隙的切割刃连接件13悬浮安装在母锁定筒4之中，且在锥形分瓣体9的端面、母锁定筒4之间设置有过瓣间隙14，出瓣锁口10在锥形分瓣体9母线所在的直线之上，母锁定筒4的远离子锁定筒5的一端通过一段菱形镂空区域15与其筒身连接，且母锁定筒4的远离子锁定筒5的端面与锥形分瓣体9之间设置有一个坍缩空隙16；子锁定筒5的远离母锁定筒4的一端通过一段压缩坍缩区域17与分瓣坡面11的底端固定连接，且子锁定筒5的远离母锁定筒4的端面的直径大于其筒身的直径。

母锁定筒4、子锁定筒5的之间安装过程分为两步：第一步为锁定，第二步为锁死。

在第一步锁定时，母锁定筒4、子锁定筒5相互靠近运动，当两者相互嵌套时，子锁定筒5之上的第二分离瓣8被切割刃连接件13切割和引导之下，最后独立地挤压作用在锥形分瓣体9的斜面之上，在与锥形分瓣体9特殊的斜面形状挤压作用之后，向斜外侧而运动，最后通过过瓣间隙14之后，从出瓣锁口10内伸出，此时第二分离瓣8被分散且向外扩张，导致其无法脱出母锁定筒4；同理，母锁定筒4之上的第一分离瓣7被切割刃部18切割和引导之下，最后独立地挤压作用在分瓣坡面11之上，最后倾斜向外侧运动，直至从锁瓣环套12伸出，此时第一分离瓣7被分散且向外扩张，导致其无法脱出子锁定筒5。

在第二步锁死时，通过挤压母锁定筒4的左端面，其左端面向内侧运动时，由于呈环形的菱形镂空区域15具有良好的变形能力，即其可以发生较大程度的形变以收缩整个区域的长度，此处其发生的形变为塑性形变，在此过程中，其左端面向内侧随之而缩紧，从而左端面的内侧表面将挤压在第二分离瓣8的内侧表面，且出瓣锁口10位于菱形镂空区域15，所以在菱形镂空区域15向一侧坍缩收缩时，其出瓣锁口10也随之收缩，从而将第二分离瓣8锁死；同理，通过挤压子锁定筒5的右侧端面，呈锥形的压缩坍缩区域17向内侧收缩的同时，并且挤压在第一分离瓣7的内侧表面，最后通过直径较大的端面进行卡位挤压，从而将第一分离瓣7锁死。

其中在条件允许时，切割刃部18、切割刃连接件13可直接对母锁定筒4、子锁定筒5进行切割分离，从而避免对母锁定筒4、子锁定筒5进行预先切割分瓣，以减少操纵步骤；在条件不允许时，可预先对母锁定筒4、子锁定筒5进行分割，而两者用于对其进行引导分离。

如图1所示，线性滑动装置6包括一个横向滑槽61，在横向滑槽61之中可直线滑动地嵌套有两个对接滑块62，对接滑块62通过对接驱动杆63进行驱动；在两个对接滑块62的同一侧一一对应地安装有两个镜像设置的引动板64，引动板64上通过坍缩驱动杆65安装有连接件66，其中一个连接件66通过螺孔咬合安装于母锁定筒4的端面之上，另一个连接件66通过螺孔咬合安装于子锁定筒5的端面之上，坍缩驱动杆65、母锁定筒4、子锁定筒5三者位于同一条直线之上，坍缩驱动杆65、引动板64之间可拆卸连接，在第一分离瓣7、第二分离瓣8的内侧表面设置有环形纹路，母锁定筒4的远离子锁定筒5一端的内侧表面设置有用于咬合环形纹路的第一咬合纹路，压缩坍缩区域17呈锥形，且其表面上安装有用于咬合环形纹路的第二咬合纹路。

通过对接驱动杆63驱动母锁定筒4、子锁定筒5相互靠近，在母锁定筒4、子锁定筒5进行锁定步骤后，通过坍缩驱动杆65的驱动挤压，可对母锁定筒4、子锁定筒5进行锁死步骤，此时固定安装完毕，需要将驱动结构进行拆卸，本实施例提供了一种拆卸方式：通过使坍缩驱动杆65与引动板64之间分离，从而移动对接滑块62的位置，以提供坍缩驱动杆65的空间，从而带动连接件66旋转，进而连接件66与筒体端面的螺纹连接可以解除；其中引动板64可以通过简单卡槽对坍缩驱动杆65进行固定，向外侧移动引动板64，坍缩驱动杆65可从卡槽内脱出。

在锁死步骤中，环形纹路、第一咬合纹路、第二咬合纹路均用于在坍缩挤压过程中，对接触面静摩擦力的增加，从而增强固定的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。