阅读说明：本技术 用于调整锥盘缠绕式传动装置的第一盘组和第二盘组的切换组件 (Switching assembly for adjusting a first disk set and a second disk set of a conical disk transmission ) 是由 R·施特尔 M·切塞克 S·克普夫勒 于 2019-02-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于调整锥盘缠绕式传动装置(4)的第一盘组(2)和第二盘组(3)的切换组件(1)；所述切换组件至少具有用于操纵所述第一盘组(2)的第一执行器(5)和用于操纵所述第二盘组(3)的第二执行器(6)以及阀(7),所述阀将所述第二执行器(6)与用于流体的储备器(8)以能够切换的方式连接,所述流体用于运行所述切换组件(1)；其中,所述阀(7)是被动切换的阀,所述阀具有至少一个第一切换位态(9)和第二切换位态(10)。(The invention relates to a switching assembly (1) for adjusting a first disk set (2) and a second disk set (3) of a conical disk transmission (4); at least one first actuator (5) for actuating the first disk stack (2) and a second actuator (6) for actuating the second disk stack (3), and a valve (7) which connects the second actuator (6) to a reservoir (8) for a fluid for operating the switching assembly (1) in a switchable manner; wherein the valve (7) is a passively switched valve having at least one first switching state (9) and a second switching state (10).)

用于调整锥盘缠绕式传动装置的第一盘组和第二盘组的切换 组件

技术领域

本发明涉及一种用于调整锥盘缠绕式传动装置的第一盘组和第二盘组的切换组件。

背景技术

已知用于操纵锥盘缠绕式传动装置(CVT传动装置)的切换组件。这些切换组件通常利用液压流体运行。为了调整和压紧盘组，必须将在切换组件中使用的执行器(例如泵)的尺寸设置成使得以此能够覆盖相关行驶状况的功率峰值。

锥盘缠绕式传动装置通常包括第一盘组和第二盘组，其中，每个盘组都具有一固定的锥盘和一能够沿着轴向方向移位的锥盘。通过盘组的锥盘的移位，缠绕器件能够从一盘组上的小有效半径移位到同一盘组上的大有效半径上(并且在相应的另一盘组上以相反的方式移位)。

与车辆的驱动单元连接的盘组被称为主盘组。如果现在对该主盘组进行调整，其中，将缠绕器件从超速传动(Overdrive)状态(OD状态；大有效半径)移位至减速传动(Underdrive)状态(UD状态；小有效半径)，则必须尽可能快地将流体从主盘组中排出。已知的是，为此使用电磁式操纵的阀，该阀支持将流体排出的执行器。

始终存在减小切换组件的复杂性和简化所使用的部件的需求。

发明内容

基于此，本发明所基于的任务在于，提供一种尽可能简单地构造的切换组件。

该任务利用根据独立权利要求1的特征的切换组件解决。在从属权利要求中给出本发明的其他有利的构型方案。在从属权利要求中单独列举的特征能够以在技术上有意义的方式相互组合，并且能够限定本发明的其他构型方案。除此之外，在说明书中详细阐明和阐述在权利要求中给出的特征，其中，示出了本发明的其他优选的构型方案。

提出一种用于调整锥盘缠绕式传动装置的第一盘组(例如次盘组)和第二盘组(例如主盘组)的切换组件。所述切换组件至少具有用于操纵第一盘组的第一执行器(例如具有交替的输送方向的泵)和用于操纵第二盘组的第二执行器(例如具有交替的输送方向的泵)以及阀，所述阀将第二执行器与用于流体的储备器以能够切换的方式连接，所述流体用于运行切换组件。所述阀是被动切换的阀，其具有至少一个切换位态和第二切换位态。

使用被动切换的阀(即非电子控制)能够简化所提出的切换组件。不(再)需要通过控制单元将执行器和阀同步。在此，被动切换的阀明显更成本有利。此外，不需要阀的电连接(用于运行和用于调节)。

尤其地，通过流体的在第一管线区段与第二管线区段之间存在的压力差能够切换所述阀。

尤其地，在第一切换位态与第二切换位态之间存在其他切换位态，所述其他切换位态在完全打开的连接部与完全关闭的连接部之间形成(能够根据压力差连续调整的)过渡。

优选地，通过减压器(横截面缩窄部、通流阻力)，能够(在切换组件运行时)产生压力差。

优选地，减压器是节流板(Blende)。

节流板尤其包括被流体穿流的管线的穿流横截面的减小部。在此，在节流板上游的压力通常高于在节流板下游的压力。在当前情况下，该由节流板引起的压力差用于操控所述阀。

尤其地，所述阀通过弹簧预紧。

优选地，所述阀能够通过弹簧移位到第一切换位态，其中，在第一切换位态中，第二执行器通过所述阀与储备器在流体技术上分离。在第二切换位态中，第二执行器通过所述阀与储备器在流体技术上连接。

所述阀尤其是二位二通阀，即具有两个接口和至少两个切换位态(必要时在第一与第二切换位态之间具有其他切换位态)。

所述阀能够通过所述压力差从第一切换位态并且克服弹簧的作用移位到第二切换位态。如果压力差低于预先确定的差压，则通过弹簧使所述阀移位回到第一切换位态。

尤其地，第一执行器布置在储备器与第一盘组之间，第二执行器布置在第一盘组与第二盘组之间。通过流体的在第一管线区段与第二管线区段之间存在的并且通过减压器产生的压力差能够切换所述阀。所述减压器

-布置在第二执行器与第二盘组之间的第一流体技术连接部中；或者

-布置在第一执行器与第二执行器之间的第二流体技术连接部中。

根据一种优选的构型方案，在与减压器并行的第三流体技术连接部中布置有止回阀，该止回阀截止流体从第二盘组到第一盘组的通流。

尤其地，所述切换组件具有泵，通过所述泵，所述阀和所述第一执行器与所述储备器在流体技术上连接。

进一步地，提出一种用于快速调整锥盘缠绕式传动装置的主盘组的方法。通过在上文中说明的、根据上述权利要求中任一项所述的切换组件能够操纵锥盘缠绕式传动装置。第二盘组是主盘组。通过将流体从主盘组中排出实现将主盘组从超速传动状态调整至减速传动状态，其中，通过被动切换的阀将被排出的流体的至少一部分导向储备器。

因此，第二执行器能够被卸载，所述第二执行器在进行这种调整时将流体从第二盘组向第一盘组输送。因此，能够支持在第二盘组中所需的快速减压。

用于切换组件的实施方案尤其同样适用于所述方法，反之亦然。

防备性地应注意：在这里使用的数词(“第一”、“第二”、……)主要(仅)用于区分多个同类型的对象、参量或者过程，即尤其不强制性地预先规定这些对象、参量或者过程的相关性和/或顺序。如果相关性和/或顺序应是必要的，则这会在这里明确说明或者这对于本领域技术人员在研究具体说明的构型方案时能明显得出。

附图说明

在下文中根据附图详细阐述本发明以及技术领域。应指出的是，本发明不受示出的实施例的限制。尤其地，除非另有明确说明，否则也能够提取附图中阐述的实施情况的部分方面并且将其与本说明书和/或附图中的其他组成部分和认识相结合。尤其应指出的是，附图和尤其所示出的大小比例仅是示意性的。相同的附图标记表示相同的对象，因此，必要时能够补充地考虑来自其他附图的阐述。附图示出：

图1：具有电调节的阀的切换组件；

图2：具有被动切换的阀的切换组件的第一实施变型；

图3：具有被动切换的阀的切换组件的第二实施变型；和

图4：具有锥盘缠绕式传动装置的车辆。

具体实施方式

图1示出具有被调节的阀7的切换组件1。切换组件1具有用于操纵第一盘组2的第一执行器5(具有交替的输送方向的泵)和用于操纵第二盘组3的第二执行器6(具有交替的输送方向的泵)以及阀7，所述阀将第二执行器6与用于流体的储备器8以能够切换的方式连接，所述流体用于运行切换组件1。

锥盘缠绕式传动装置4包括第一盘组2和第二盘组3，其中，每个盘组2、3都具有一固定的锥盘和一能够沿着轴向方向移位的锥盘。通过盘组2、3的锥盘的移位，缠绕器件24能够从一盘组上的小有效半径移位到同一盘组上的大有效半径上(并且在相应的另一盘组上以相反的方式移位)。

与车辆21的驱动单元22连接的(第二)盘组3被称为主盘组。如果现在对该主盘组进行调整，其中，将缠绕器件24从减速传动状态(UD状态；小有效半径)移位至超速传动状态(OD状态；大有效半径)，则必须尽可能快地将流体从主盘组中排出。已知的是，为此使用电磁式操纵的阀7，该阀支持将流体排出的第二执行器6。

图2示出具有被动切换的阀7的切换组件1的第一实施变型。参考图1的实施方案。

切换组件1用于调整锥盘缠绕式传动装置4的第一盘组2(次盘组)和第二盘组3(主盘组)。切换组件1具有用于操纵第一盘组2的第一执行器5(具有交替的输送方向的泵)和用于操纵第二盘组3的第二执行器6(具有交替的输送方向的泵)以及阀7，所述阀将第二执行器6与用于流体的储备器8以能够切换的方式连接，所述流体用于运行切换组件1。阀7是被动切换的阀，其具有至少一个第一切换位态9和第二切换位态10并且必要时具有其他切换位态。

通过流体的在第一管线区段11与第二管线区段12之间存在的压力差13能够切换阀7。第一管线区段11将第二执行器6与第二盘组3连接。第二管线区段12将第二执行器6与第一执行器5连接。通过减压器14，在这里通过节流板，能够(在切换组件1运行时)产生压力差13。

阀7通过弹簧15预紧。阀7能够通过弹簧15移位到第一切换位态9，其中，在第一切换位态9中，第二执行器6通过阀7与储备器8在流体技术上分离(在这里已示出)。在第二切换位态10中，第二执行器6通过阀7与储备器8在流体技术上连接。

阀7是二位二通阀，即具有两个接口和两个切换位态9、10(并且必要时具有其他切换位态)。阀7能够通过压力差13从第一切换位态9并且克服弹簧15的作用移位到第二切换位态10。如果压力差13低于预先确定的差压，则通过弹簧15使阀7移位回到第一切换位态9。

第一执行器5在流体技术上布置在储备器8与第一盘组2之间，第二执行器6布置在第一盘组2与第二盘组3之间。减压器14布置在第二执行器6与第二盘组3之间的第一流体技术连接部16中。在与减压器14并行的第三流体技术连接部18中布置有止回阀19，该止回阀截止流体从第二盘组3到第一盘组2的通流。

此外，切换组件1具有泵20，通过所述泵，阀7和第一执行器5与储备器8在流体技术上连接。

通过将流体从主盘组中排出实现将主盘组(在这里是第二盘组3)从超速传动状态调整至减速传动状态，其中，通过被动切换的阀7将被排出的流体的至少一部分导向储备器8。因此，第二执行器6能够被卸载，所述第二执行器在这种调整时将流体从第二盘组3向第一盘组2输送。因此，能够支持在第二盘组3中所需的快速减压。

图3示出具有被动切换的阀7的切换组件1的第二实施变型。参考图2的实施方案。

与第一实施变型不同，在这里，减压器14(节流板)布置在第一执行器5与第二执行器6之间的第二流体技术连接部17中。

图4示出具有锥盘缠绕式传动装置4的车辆21。车辆21包括驱动单元22，该驱动单元能够通过离合器23以能够切换的方式与锥盘缠绕式传动装置4连接。锥盘缠绕式传动装置4包括主盘组(第二盘组3)和次盘组(第一盘组2)，所述主盘组和所述次盘组通过缠绕器件24彼此连接。主盘组将驱动单元22的扭矩导入到锥盘缠绕式传动装置4中。从锥盘缠绕式传动装置4出发，扭矩通过次盘组传递到车辆21的车轮25上。

附图标记列表

1 切换组件

2 第一盘组

3 第二盘组

4 锥盘缠绕式传动装置

5 第一执行器

6 第二执行器

7 阀

8 储备器

9 第一切换位态

10 第二切换位态

11 第一管线区段

12 第二管线区段

13 压力差

14 减压器

15 弹簧

16 第一连接部

17 第二连接部

18 第三连接部

19 止回阀

20 泵

21 车辆

22 驱动单元

23 离合器

24 缠绕器件

25 车轮