具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-8，一种胶带黏贴精准度高的封箱系统，包括外壳15，外壳15底端的四个拐角处分别固定连接有支腿16，外壳15的一侧设置有上料传输带1，外壳15的另一侧设置有下料传输带10，所述上料传输带1和下料传输带10结构相同，包括两侧的支撑板101，两侧支撑板101之间设有轴102，轴102上设有滚筒103，其中一根轴102上连接电机104驱动，所述滚筒103上设有皮带105，所述上料传输带1和下料传输带10的顶端分别设置有防护限位结构2。

外壳15内部的中间位置处横向设置有折合结构3，外壳15内部顶端的中间位置设置有气缸8，该气缸8的型号可为MPT，且气缸8的底端固定连接有安装架6，安装架6底端一侧的内部固定连接有第一电动推杆5，该第一电动推杆5的型号可为LX600，且第一电动推杆5的底端固定连接有锯片4，安装架6内部底端的一侧固定连接有第二电动推杆7，该第二电动推杆7的型号可为LUI LEC，且第二电动推杆7的底端活动连接有压实辊14，安装架6内部底端另一侧的两端分别竖向固定连接有安装柱12，安装柱12之间设置有胶带卷13，安装柱12的一端分别设置有拆卸结构9，外壳15内部的底端设置有送料机构11，外壳15内部的顶端设置有调节机构；

请参阅图1-8，一种胶带黏贴精准度高的封箱系统还包括调节机构，调节机构包括外框22，外框22固定连接在外壳15内部的顶端，外框22内部顶端的两侧分别固定连接有安装板21，安装板21之间底端的中间位置处活动连接有螺杆23，安装板21之间顶端的两端分别固定连接有支撑杆18，支撑杆18和螺杆23的外部设置有安装座19，安装座19内部底部的中间位置处横向固定连接有螺套17，安装座19内部顶端的两端分别固定连接有滑套20，外框22的一侧固定连接有伺服电机24，该伺服电机24的型号可为ASD-A2，且伺服电机24的输出轴通过联轴器与螺杆23的一侧固定连接；

支撑杆18分别贯穿滑套20的内部，螺杆23螺纹连接在螺套17的内部，支撑杆18的外径小于滑套20的内径，支撑杆18和滑套20之间构成滑动连接；

具体地，在将打包好的纸箱，放入上料传输带1的内部后，经由上料传输带1将纸箱输送至外壳15内部的送料机构11上，纸箱在进入送料机构11中输送带1104上部前，纸箱顶端两端的折页，会经折合结构3中进行折合后，在折合后的纸箱在折合结构3内部定型槽305中经输送带1104输送至压实辊14的底端后，气缸8启动将安装架6向下移动，安装架6内部顶端一侧的第二电动推杆7启动将底端的压实辊14以及压实辊14底端的胶带向下推至内槽303内部的纸箱折合后露出的封箱口处后，伺服电机24启动通过输出轴带动外框22内部螺杆23转动，螺杆23转动带动螺纹连接的安装座19向右移动带动安装架6将胶带卷13向右移动并将胶带卷13上的胶带均匀粘粘在纸箱折页折合处，并经过压实辊14的压合后，第一电动推杆5启动将锯片4向下对胶带进行裁切，裁切后的胶带卷13拉出的胶带会粘连在锯片4的底端方便了下一次封箱，通过伺服电机24输出轴的正转和反转，带动安装座19底端的封箱组件在外壳15的内部进行调节移动可以同时对两对三组纸箱进行胶带封箱，达到了便于对对多组箱体的调节打包封箱作业的目的。

实施例2：所述防护限位结构2包括连接在支撑板侧壁的护板201，所述护板201上设有若干槽202，所述护板201上插有底部带有插板的固定块203，插板插入槽内，所述固定块上设有孔，孔内设有移动杆204，移动杆204一端设有滚轮205，移动杆204另一端设有限位环，所述移动杆204上套有第一弹簧207，第一弹簧207一端与限位环连接，另一端与固定块203连接，所述护板201上设有第二弹簧208，第二弹簧208连接压板209，所述压板压板209内壁为阶梯面，移动杆另一端顶在阶梯面上，所述轴上设有圆盘206，圆盘206内壁为斜面，斜面与压板接触

上述结构在基本防护的同时，起到定位、导向的作用，利用若干槽的设定，在固定块的安装位置上可以进行调节，沿皮带移动方向，两侧的固定块距离由远至近，箱体在皮带上移动的同时，被两侧的滚轮不断向中心线上挤压，便于后期封胶提升精准度，同时，本发明中利用电机驱动轴，带动圆盘转动，圆盘的斜面挤压压板向内移动，带动移动杆移动，圆盘继续转动，压板在第二弹簧和第一弹簧的作用下，顶动压板向外移动，移动杆回归原位，滚轮在压板来回移动的过程中呈现短距离来回伸缩的状态，经过的箱体被来回伸缩的滚轮顶动摆正，滚轮也摆脱了与箱体的持续接触，避免对箱体表面留下滚轮印记。

具体地，在将打包并初步封箱后的纸箱在，经上料传输带1输送至外壳15内部进行封箱和封箱结束后经下料传输带10传输的过程中，在上料传输带1和下料传输带10顶端设置的防护限位结构2中，两端的外护板201可以在纸箱传输输送的过程中，对纸箱外部进行防护，可以防止纸箱在传输输送过程中偏移而产生掉落对货物造成损坏，同时在对纸箱的传输过程中，外护板201之间的六组转棍207可以在纸箱在上料传输带1和下料传输带10上输送的过程中对纸箱的两侧进行限位，而且可以通过转动内套202一端的转环205使转环205内部螺纹连接的活动杆204在转环205中向往外进行伸长调节，将转棍207之间的限位距离进行调整，达到了对箱体在输送过程中的外部防护防掉落和限位的目的。

实施例3：折合结构3由外罩301、固定室302、内槽303和弧形块304组成，外罩301横向固定连接在外壳15内部两侧的底部，外罩301内部顶端的中间位置处横向固定连接有固定室302，固定室302的内部横向设置有定型槽305，固定室302顶端内部的中间位置处横向设置有内槽303，外罩301内部两侧顶端的两端分别固定连接有弧形块304；

定型槽305的顶端与内槽303的内部相连通，弧形块304为斜面块；

具体地，在初步打包封箱后的纸箱在经上料传输带1输送至外壳15内部时，纸箱顶端两端的折页会在折合结构3中经两端弧形块304的倾斜弧度设置可以将纸箱顶端两端的折页在输送过程中同时向内压合，并经输送带1104输送至外罩301内部的定型槽305中进行定型压合，并通过固定室302顶端内部的内槽303将压合后的纸箱折页连接处露出，便于压实辊14等的胶带封箱组件深入内槽303的内部对纸箱露出的折页连接处进行胶带封箱，达到了封箱前将箱体进行自动折合以便于胶带封箱的目的。

实施例4：拆卸结构9由活动块901、轴承902、压缩弹簧903、内腔904、安装台905和转轴906组成，安装台905分别固定连接在安装柱12的一端，安装台905的内部分别设置有内腔904，内腔904内部的一端分别固定连接有压缩弹簧903，且压缩弹簧903的一端分别固定连接有活动块901，活动块901的内部分别设置有轴承902，活动块901之间设置有转轴906；

活动块901分别嵌在内腔904的内部，转轴906的两端分别插接在轴承902的内部，胶带卷13嵌套在转轴906的外部；

具体地，在胶带卷13上的胶带纸使用完后，将装置停机，在安装柱12顶端设置的拆卸结构9中将转轴906向一端方向拖动，一侧安装柱12一端的安装台905中内腔904内部的活动块901经压缩弹簧903伸缩的作用在内腔904中会整体向后移动，将转轴906一侧的头从活动块901中的轴承902中抽出后再将另一头从另一组活动块901中的轴承902中抽出，将转轴906整体进行取下对上部的胶带卷13进行更换，同时可以对活动块901内的轴承902进行维护，操作简单便捷提高了生产效率，达到了便于对胶带原料卷进行拆卸更换的目的。

实施例5：送料机构11由驱动电机1101、底座1102、输送辊1103、输送带1104和驱动辊1105组成，底座1102分别固定连接在外壳15内部顶端的两端，底座1102之间的两端分别活动连接有驱动辊1105，底座1102之间活动连接有输送辊1103，输送辊1103和驱动辊1105的外部设置有输送带1104，底座1102一端的一侧固定连接有驱动电机1101，该驱动电机1101的型号可为Y90L-2，且驱动电机1101输出轴通过联轴器与驱动辊1105的一端固定连接；

输送辊1103在底座1102之间等间距设置有三组，底座1102关于输送带1104的水平中心线呈对称分布；

具体地，上料传输带1将打包前的纸箱输送至外壳15内部时在外壳15底端设置的送料机构11中由输送带1104接住上料传输带1输送出的纸箱，底座1102一端一侧固定的驱动电机1101启动输出轴通过联轴器带动驱动辊1105转动，驱动辊1105转动带动外部的输送带1104转动对输送带1104上方的纸箱进行向右输送，并经过对初步打包后的纸箱进行折合和胶带封箱后，输送带1104将封箱结束后的纸箱向右输送出外壳15，并由下料传输带10接住封箱结束后的纸箱，并输送走，送料机构11通过和上料传输带1以及送料机构11之间的相互配合工作，完成了纸箱封箱前和封箱后的一体化输送过程，达到了使用便捷效率较高的对箱体在封箱前和封箱后的送料的目的。

工作原理：本发明在使用时，首先，在将打包好的纸箱，放入上料传输带1的内部后，经由上料传输带1将纸箱输送至外壳15内部的送料机构11上，纸箱在进入送料机构11中输送带1104上部前，纸箱顶端两端的折页，会经折合结构3中进行折合后，在折合后的纸箱在折合结构3内部定型槽305中经输送带1104输送至压实辊14的底端后，气缸8启动将安装架6向下移动，安装架6内部顶端一侧的第二电动推杆7启动将底端的压实辊14以及压实辊14底端的胶带向下推至内槽303内部的纸箱折合后露出的封箱口处后，伺服电机24启动通过输出轴带动外框22内部螺杆23转动，螺杆23转动带动螺纹连接的安装座19向右移动带动安装架6将胶带卷13向右移动并将胶带卷13上的胶带均匀粘粘在纸箱折页折合处，并经过压实辊14的压合后，第一电动推杆5启动将锯片4向下对胶带进行裁切，裁切后的胶带卷13拉出的胶带会粘连在锯片4的底端方便了下一次封箱，通过伺服电机24输出轴的正转和反转，带动安装座19底端的封箱组件在外壳15的内部进行调节移动可以同时对两对三组纸箱进行胶带封箱，达到了便于对对多组箱体的调节打包封箱作业的目的。

然后，在将打包并初步封箱后的纸箱在，经上料传输带1输送至外壳15内部进行封箱和封箱结束后经下料传输带10传输的过程中，在上料传输带1和下料传输带10顶端设置的防护限位结构2中，两端的护板201可以在纸箱传输输送的过程中，对纸箱外部进行防护，可以防止纸箱在传输输送过程中偏移而产生掉落对货物造成损坏，同时在对纸箱的传输过程中，护板201之间的滚轮205可以在纸箱在上料传输带1和下料传输带10上输送的过程中对纸箱的两侧进行限位。

其次，在初步打包封箱后的纸箱在经上料传输带1输送至外壳15内部时，纸箱顶端两端的折页会在折合结构3中经两端弧形块304的倾斜弧度设置可以将纸箱顶端两端的折页在输送过程中同时向内压合，并经输送带1104输送至外罩301内部的定型槽305中进行定型压合，并通过固定室302顶端内部的内槽303将压合后的纸箱折页连接处露出，便于压实辊14等的胶带封箱组件深入内槽303的内部对纸箱露出的折页连接处进行胶带封箱，达到了封箱前将箱体进行自动折合以便于胶带封箱的目的。

之后，在胶带卷13上的胶带纸使用完后，将装置停机，在安装柱12顶端设置的拆卸结构9中将转轴906向一端方向拖动，一侧安装柱12一端的安装台905中内腔904内部的活动块901经压缩弹簧903伸缩的作用在内腔904中会整体向后移动，将转轴906一侧的头从活动块901中的轴承902中抽出后再将另一头从另一组活动块901中的轴承902中抽出，将转轴906整体进行取下对上部的胶带卷13进行更换，同时可以对活动块901内的轴承902进行维护，操作简单便捷提高了生产效率，达到了便于对胶带原料卷进行拆卸更换的目的。

最后，上料传输带1将打包前的纸箱输送至外壳15内部时在外壳15底端设置的送料机构11中由输送带1104接住上料传输带1输送出的纸箱，底座1102一端一侧固定的驱动电机1101启动输出轴通过联轴器带动驱动辊1105转动，驱动辊1105转动带动外部的输送带1104转动对输送带1104上方的纸箱进行向右输送，并经过对初步打包后的纸箱进行折合和胶带封箱后，输送带1104将封箱结束后的纸箱向右输送出外壳15，并由下料传输带10接住封箱结束后的纸箱，并输送走，送料机构11通过和上料传输带1以及送料机构11之间的相互配合工作，完成了纸箱封箱前和封箱后的一体化输送过程，达到了使用便捷效率较高的对箱体在封箱前和封箱后的送料的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。