阅读说明：本技术 一种鸡头米自动剥皮装置 (Automatic device of skinning of gorgon fruit ) 是由 陈源 冯庆阳 冯子伟 于 2020-05-26 设计创作，主要内容包括：一种鸡头米自动剥皮装置,包括下模、上模、料斗、振动器、分料组件、卸料板和接料箱,上模可上下滑动的设在下模上,料斗设置在振动器的上方,料斗的下端设置有导料筒,导料筒的末端连接在分料组件的顶部入口处,接料箱的一侧上方设置有卸料板,卸料板上设置有若干卸料隔板；接料箱设置有若干箱体隔板,箱体隔板将接料箱内分隔成若干接料槽。本发明可以自动将大小不同的鸡头米筛选分成若干个规格,对各规格的鸡头米分别进行压力挤压破壳拨皮,并按大小直接分类,然后收纳到不同的接料槽内,节省人力物力,提高工作效率。(An automatic gorgon fruit peeling device comprises a lower die, an upper die, a hopper, a vibrator, a material distribution assembly, a discharging plate and a material receiving box, wherein the upper die is arranged on the lower die in a vertically sliding mode, the hopper is arranged above the vibrator, the lower end of the hopper is provided with a material guide cylinder, the tail end of the material guide cylinder is connected to the inlet at the top of the material distribution assembly, the discharging plate is arranged above one side of the material receiving box, and the discharging plate is provided with a plurality of discharging partition plates; the material receiving box is provided with a plurality of box body partition plates which divide the interior of the material receiving box into a plurality of material receiving grooves. The corn picker can automatically screen corn with different sizes into a plurality of specifications, respectively performs pressure extrusion, shell breaking and peeling on the corn with each specification, directly classifies the corn according to the size, and then stores the corn into different material receiving tanks, thereby saving manpower and material resources and improving the working efficiency.)

一种鸡头米自动剥皮装置

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种鸡头米自动剥皮装置。

背景技术

鸡头米的营养价值比较高，鸡头米中所含的棉子糖，是老少皆宜的滋补品，对于久病,产后或老年体虚者,更是常用营养佳品。鸡头米善于补五脏不足，通利十二经脉气血，使气血畅而不腐，鸡头米所含氧化黄心树宁碱对鼻咽癌有抑制作用，这一切，构成了鸡头米的防癌抗癌的营养保健功能。鸡头米由于外壳坚硬程度、颗粒大小及圆润程度的差别较大，因而常规仍旧采用人工剥皮的方式，该种方式效率较低且人工成本较高，导致近几年鸡头米米仁的价格居高不下。市场上现有的鸡头米拨皮装置无法保证大小不同尺寸的鸡头米都拨的比较好,很容易弄坏大的鸡头米,或对个头小的鸡头米拨皮下不来,效果不理想。在售卖时，个头大的鸡头米价格高，个头小的鸡头米价格低，还需要花费大量人力物力按鸡头米的个头大小分类，有时还对个别的划分规格不准确。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种鸡头米自动剥皮装置。

本发明采取如下技术方案：

一种鸡头米自动剥皮装置，包括下模、上模、料斗、振动器、分料组件、卸料板和接料箱。

所述上模可上下滑动的设于下模上。

所述料斗设于振动器上方。所述料斗下端设置有导料筒，所述导料筒末端连接于分料组件的顶部入口处。

所述振动器下方设置有支座。

所述接料箱的一侧上方设置有卸料板，所述卸料板上设置有若干卸料隔板。

所述接料箱内设置有若干箱体隔板，所述箱体隔板将接料箱内分隔成若干接料槽。

进一步的，所述下模包括下底板、下模板、挡板和导柱，下底板上固定设置有若干下模板，所述下模板的周围设置有挡板，所述挡板的一端设置有开口。所述挡板的开口处可转动的设置有转板，初始状态，转板扣合在挡板上。所述下模板的四个角处固定设置有导柱。

进一步的，所述上模包括上顶板、压板一、压板二、压板三、压板四和压板五。所述压板一、压板二、压板三、压板四和压板五依次设于上顶板上。所述上顶板的四个角处设置有导向孔，四个导向孔分别与四个导柱相配合，从而使上模可在下模上进行上下滑动。所述下模和上模扣合在一起时，所述压板一、压板二、压板三、压板四和压板五可以分别扣合在对应的下模板上。

进一步的，所述压板二的厚度比压板一的厚度大三毫米。所述压板三的厚度比压板二的厚度大三毫米。所述压板四的厚度比压板三的厚度大三毫米。所述压板五的厚度比压板四的厚度大三毫米。

进一步的,所述分料组件包括底座、导槽、上隔板和斜板。所述底座的顶部设置有导槽，所述导槽倾斜设置。所述导槽上设置有V型槽，V型槽上从高到低依次设置有落料孔一、落料孔二、落料孔三、落料孔四和落料孔五。所述落料孔五的末端设置有堵板。所述导槽的下方设置有斜板，所述斜板上设置有若干上隔板。所述落料孔一、落料孔二、落料孔三、落料孔四和落料孔五下方分别设置有向内倾斜的两个聚料板，所述聚料板位于上隔板的下部。在安装调整使用时，使两个聚料板之间射出的鸡头米落到相应的下模板上。

进一步的，所述上隔板和聚料板的外侧设置有透明罩板。

进一步的，所述卸料板上端设于挡板开口处，从而使每个挡板的开口对应一个接料槽，用来接收不同规格的剥皮后的鸡头米和碎壳。

进一步的，所述落料孔一的宽度为十一毫米；落料孔二的宽度为十四毫米；落料孔三的宽度为十七毫米；落料孔四的宽度为二十毫米；落料孔五的宽度为二十三毫米。

本发明的有益效果为：可以将个头大小不同的鸡头米筛选分成若干个规格，对各个尺寸规格的鸡头米分别进行压力挤压破壳拨皮，可以将鸡头米按照个头大小直接分类，并收纳到不同的接料槽内，节省人力物力，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为转板打开状态本发明结构示意图；

图3为下模结构示意图；

图4为上模结构示意图；

图5为分料组件结构示意图；

图6为分料组件拆除透明罩板状态结构示意图；

图7为导槽正视图；

图8为卸料板和接料箱结构示意图。

附图标记：1-下模，2-上模，3-料斗，4-振动器，5-分料组件，6-卸料板，7-接料箱，8-转板，9-支座，10-导料筒，11-下底板，12-下模板，13-挡板，14-导柱，15-上顶板，16-压板一，17-压板二，18-压板三，19-压板四，20-压板五，21-导向孔，22-底座，23-导槽，24-上隔板，25-斜板，26-透明罩板，27-V型槽，28-落料孔一，29-落料孔二，30-落料孔三，31-落料孔四，32-落料孔五，33-聚料板，34-堵板，35-卸料隔板，36-箱体隔板，37-接料槽。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本发明技术方案作进一步具体描述：

如图1-图8所示，一种鸡头米自动剥皮装置，包括下模1、上模2、料斗3、振动器4、分料组件5、卸料板6和接料箱7。

上模2可上下滑动的设在下模1上。料斗3设于振动器4的上方。料斗3的下端设置有导料筒10，导料筒10的末端连接在分料组件5的顶部入口处。

振动器4的下方设置有支座9。料斗3和振动器4也可以为振动给料斗，优选采用新乡市共成振动设备有限公司生产的型号为DZL-40的振动给料斗。

下模1包括下底板11、下模板12、挡板13和导柱14。

下底板11上固定设置有若干下模板12，下模板12的周围设置有挡板13，挡板13的一端设置有开口。

挡板13的开口处可转动的设置有转板8，初始状态，转板8扣合在挡板13上。

下模板12的四个角处固定设置有导柱14。

上模2包括上顶板15、压板一16、压板二17、压板三18、压板四19和压板五20。

上顶板15上依次设置有压板一16、压板二17、压板三18、压板四19和压板五20。

压板二17的厚度比压板一16的厚度大三毫米。

压板三18的厚度比压板二17的厚度大三毫米。

压板四19的厚度比压板三18的厚度大三毫米。

压板五20的厚度比压板四19的厚度大三毫米。

上顶板15的四个角处设置有导向孔21，四个导向孔21与四个导柱14相配合，使上模2可在下模1上进行上下滑动。

在下模1和上模2扣合在一起时，压板一16、压板二17、压板三18、压板四19和压板五20可以分别扣合在对应的下模板12上。

分料组件5包括底座22、导槽23、上隔板24和斜板25。

底座22的顶部设置有导槽23，导槽23倾斜设置。

导槽23上设置有V型槽27，V型槽27上从高到低依次设置有落料孔一28、落料孔二29、落料孔三30、落料孔四31和落料孔五32。

落料孔一28的宽度为十一毫米；落料孔二29的宽度为十四毫米；落料孔三30的宽度为十七毫米；落料孔四31的宽度为二十毫米。

落料孔五32的宽度为二十三毫米。

落料孔五32的末端设置有堵板34。

底座22上导槽23的下方设置有斜板25，斜板25上设置有若干上隔板24。

落料孔一28、落料孔二29、落料孔三30、落料孔四31和落料孔五32下方分别设置有向内倾斜的两个聚料板33。

使用时，两个聚料板33之间射出的鸡头米恰好落到相应的下模板12上。

上隔板24和聚料板33的外侧设置有透明罩板26。

接料箱7的一侧上方设置有卸料板6，卸料板6上设置有若干卸料隔板35。

接料箱7设置有若干箱体隔板36，箱体隔板36将接料箱7内分隔成若干接料槽37。

卸料板6的上端设置在挡板13的开口处，使每个挡板13的开口对应一个接料槽37，用来接收不同规格的拨皮后的鸡头米和碎壳。

使用时，将下模1和上模2安装在压力设备上，调整好上模的行程。将料斗3的导料筒10末端安装在分料组件5的导槽23上端入口处；将斜板25上的每组聚料板33出口对应一个下模板12，使落料孔一28、落料孔二29、落料孔三30、落料孔四31和落料孔五32落下的鸡头米均能顺利的落入到相应的下模板12上。初始状态，将转板8扣合在挡板13的开口处。将待剥皮的鸡头米装入料斗3内，启动振动器4，振动器4振动料斗3，料斗3内的鸡头米原料振动，通过导料筒10落入到导槽23上，沿导槽23向下滚落，不同规格的鸡头米分别从落料孔一28、落料孔二29、落料孔三30、落料孔四31和落料孔五32掉落，通过落料孔一28、落料孔二29、落料孔三30、落料孔四31和落料孔五32下方的聚料板33射入到相应的下模板12上，下模板12周围的挡板13和转板8可以防止鸡头米溅落到外面。当下模板12上的鸡头米快铺满一层时，启动压力设备，压力设备向下慢慢移动上模2，上模2的压板一16、压板二17、压板三18、压板四19和压板五20分别将对应的下模板12上的鸡头米外壳进行挤压，压碎鸡头米的外壳，同时里面的头米不收到损坏。压碎鸡头米的外壳后，可升起上模2，打开转板8，用刮板将下模板12上的鸡头米和碎壳一起送入到相应的接料箱7上的接料槽37内。