阅读说明：本技术 一种具有烘干结构的纸箱包装材料涂胶装置 (Carton packaging material rubber coating device with stoving structure ) 是由 王召霞 方美珊 曾金燕 胡雅芝 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有烘干结构的纸箱包装材料涂胶装置,涉及纸箱包装材料生产设备技术领域,针对现有的涂胶装置工作性能不佳的问题,现提出如下方案,其包括加工架,所述加工架为两端开口的箱型结构,所述加工架左端的内部设有横向设置的滚动辊,所述加工架的外侧螺钉固定有横向设置的驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的驱动柱。本发明可高效的对纸箱包装材料进行涂胶加工,且可对有效的涂胶结束的纸箱包装材料进行干燥处理,可提高胶水的利用效率,可对涂胶装置的干燥部件进行清洁,涂胶性能高,工作效率快。(The invention discloses a carton packaging material gluing device with a drying structure, relates to the technical field of carton packaging material production equipment, and aims at solving the problem of poor working performance of the existing gluing device. The gluing device can efficiently glue the carton packaging material, can dry the carton packaging material after the effective gluing is finished, can improve the utilization efficiency of glue, can clean the drying part of the gluing device, and has high gluing performance and high working efficiency.)

一种具有烘干结构的纸箱包装材料涂胶装置

技术领域

本发明涉及纸箱包装材料生产设备技术领域，尤其涉及一种具有烘干结构的纸箱包装材料涂胶装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在纸箱的使用过程中，需要使用到相应的包装材料对纸箱进行包装。

现有包装材料在使用前，往往需要使用相应的涂胶装置对包装材料进行涂胶加工，现有的涂胶装置虽然可以对包装材料进行涂胶加工，但是在涂胶结束后，包装材料上的胶水往往会四处溢散，在此过程中，极大的影响到了使用者对包装材料的使用，为此我们提出了一种具有烘干结构的纸箱包装材料涂胶装置。

发明内容

本发明提出的一种具有烘干结构的纸箱包装材料涂胶装置，解决了涂胶装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有烘干结构的纸箱包装材料涂胶装置，包括加工架，所述加工架为两端开口的箱型结构，所述加工架左端的内部设有横向设置的滚动辊，所述加工架的外侧螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的驱动柱，所述驱动柱远离驱动电机的一端焊接在滚动辊的端部，所述滚动辊远离驱动电机的一端焊接有横向设置的转动柱，所述转动柱远离滚动辊的一端通过轴承转动连接在加工架的内壁上，所述滚动辊的上方设有横向设置的固定辊，所述固定辊的两端焊接在加工架的内壁上，所述滚动辊和固定辊配合工作，所述加工架远离滚动辊的一端设有竖向设置的储胶箱，所述加工架底部的内壁螺钉固定有横向设置的隔膜泵，所述隔膜泵的输入端连接有输入管，所述输入管远离隔膜泵的一端延伸至储胶箱的内部，所述隔膜泵的输出端连接输出管，所述固定辊的底部开设有储胶腔，所述输出管远离隔膜泵的一端延伸至储胶腔的内部，所述固定辊的底部开设有出胶孔，所述出胶孔与储胶腔相对应，所述加工架底部的内壁固定有传送带，所述传送带与滚动辊相对应，所述加工架顶部的内壁设有烘干构件，所述烘干构件与传送带的顶部相对应。

优选的，所述烘干构件包括安装框、导风网、转轴、扇叶、步进电机、第一蜗杆、第一蜗轮和加热丝，所述安装框螺钉固定在加工架顶部的内壁上，所述导风网螺钉固定在加工架的内部，所述转轴通过轴承转动连接在加工架顶部的内壁上，所述转轴位于安装框的内部，并且设有多个，所述扇叶固定套接在转轴底部的外壁上，所述步进电机螺钉固定在安装框右端的外壁上，所述第一蜗杆传动连接在步进电机的输出端上，所述第一蜗杆远离步进电机的一端通过轴承转动连接在安装框左端的内壁上，所述第一蜗轮固定套接在转轴顶部的外壁上，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合工作，所述加热丝位于安装框的内部，所述加热丝沿横向固定在加工架顶部的内壁上。

优选的，所述储胶箱的顶部螺钉固定有竖向设置的伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有竖向设置的丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端延伸至储胶箱的内部，并且通过轴承转动连接在储胶箱底部的内壁上，所述储胶箱的内部滑动连接有横向设置的刮板，所述丝杆的外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套嵌装在刮板的中部，所述导风网的下方设有横向设置的第二蜗杆，所述第二蜗杆的一端通过轴承转动连接在安装框左端的内壁上，所述第二蜗杆的另一端通过轴承转动连接在储胶箱右侧的内壁上，所述第二蜗杆的外壁设有螺纹，位于安装框内部的第二蜗杆外壁螺纹套接有联动套，所述联动套的顶部螺钉固定有横向设置的清洁刷，所述清洁刷的两端与安装框的内壁滑动连接，所述清洁刷的刷毛与导风网相接触，位于储胶箱内部的丝杆顶部外壁固定套接有横向设置的第二蜗轮，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合工作。

优选的，所述储胶箱的左侧和安装框的右侧均开设有转槽，所述第二蜗杆转动连接在转槽的内部。

优选的，所述导风网为金属丝网，所述清洁刷的刷毛为棕榈叶材质。

优选的，所述安装框的右侧开设有转动槽，所述第一蜗杆转动连接在转动槽的内部。

优选的，储胶箱右侧的顶部安装有输胶阀。

本发明中：

通过加工架、滚动辊、驱动电机、驱动柱、转动柱、固定辊、储胶箱、隔膜泵、输入管、输出管、储胶腔、出胶孔、传送带、安装框、导风网、转轴、扇叶、步进电机、第一蜗杆、第一蜗轮、加热丝、伺服电机、丝杆、刮板、螺纹套、第二蜗杆、联动套、清洁刷和第二蜗轮的配合工作，一方面可高效的对纸箱包装材料进行涂胶加工，且可对有效的涂胶结束的纸箱包装材料进行干燥处理；另一方面可对附着在涂胶装置内部的胶水进行刮动，从而避免胶水附着在涂胶装置的内壁上，进而压迫涂胶装置内壁上的胶水进入到输出部件的内部，从而提高胶水的利用效率，进而提高涂胶装置的工作性能，并且可在刮动胶水的过程中，对涂胶装置的干燥部件进行清洁，从而避免干燥部件经过长时间的导风工作后，干燥部件的通风孔被外界的杂物所堵塞，从而降低胶水的干燥效率，提高干燥部件的通风性能。

综上所述，本发明可高效的对纸箱包装材料进行涂胶加工，且可对有效的涂胶结束的纸箱包装材料进行干燥处理，可提高胶水的利用效率，可对涂胶装置的干燥部件进行清洁，涂胶性能高，工作效率快。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有烘干结构的纸箱包装材料涂胶装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有烘干结构的纸箱包装材料涂胶装置中滚动辊的结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有烘干结构的纸箱包装材料涂胶装置中刮板的结构示意图。

图中标号：1、加工架；2、滚动辊；3、驱动电机；4、驱动柱；5、转动柱；6、固定辊；7、储胶箱；8、隔膜泵；9、输入管；10、输出管；11、储胶腔；12、出胶孔；13、传送带；14、安装框；15、导风网；16、转轴；17、扇叶；18、步进电机；19、第一蜗杆；20、第一蜗轮；21、加热丝；22、伺服电机；23、丝杆；24、刮板；25、螺纹套；26、第二蜗杆；27、联动套；28、清洁刷；29、第二蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有烘干结构的纸箱包装材料涂胶装置，包括加工架1，加工架1为两端开口的箱型结构，加工架1左端的内部设有横向设置的滚动辊2，加工架1的外侧螺钉固定有横向设置的驱动电机3，驱动电机3的输出端传动连接有横向设置的驱动柱4，驱动柱4远离驱动电机3的一端焊接在滚动辊2的端部，滚动辊2远离驱动电机3的一端焊接有横向设置的转动柱5，转动柱5远离滚动辊2的一端通过轴承转动连接在加工架1的内壁上，滚动辊2的上方设有横向设置的固定辊6，固定辊6的两端焊接在加工架1的内壁上，滚动辊2和固定辊6配合工作，加工架1远离滚动辊2的一端设有竖向设置的储胶箱7，加工架1底部的内壁螺钉固定有横向设置的隔膜泵8，隔膜泵8的输入端连接有输入管9，输入管9远离隔膜泵8的一端延伸至储胶箱7的内部，隔膜泵8的输出端连接输出管10，固定辊6的底部开设有储胶腔11，输出管10远离隔膜泵8的一端延伸至储胶腔11的内部，固定辊6的底部开设有出胶孔12，出胶孔12与储胶腔11相对应，加工架1底部的内壁固定有传送带13，传送带13与滚动辊2相对应，加工架1顶部的内壁设有烘干构件，当使用者需要使用涂胶装置对包装材料进行涂胶加工时，此时可通过驱动电机3的运行，带动驱动柱4进行转动，此时可通过转动的驱动柱4，通过转动柱5的转动配合工作，带动滚动辊2进行转动，此时可通过隔膜泵8的运行，带动输入管9抽取储胶箱7内部的胶水，此时运行在输入管9内部的胶水，将会通过隔膜泵8扬尘至输出管10的内部，此时位于输出管10内部的胶水将会进入到储胶腔11的内部，与此同时，使用者可将相应的包装材料放置在滚动辊2和固定辊6之间，此时可通过转动的滚动辊2，带动包装材料进行位移，此时位于储胶腔11内部的胶水，将会通过出胶孔12进行排出，此时在滚动辊2和固定辊6之间唯一的包装材料将会被出胶孔12排出的胶水进行涂胶加工，当滚动辊2和固定辊6之间的包装材料涂胶结束后，将会落在传送带13的顶部，此时可通过传送带13对涂胶结束的包装材料进行运输。

烘干构件与传送带13的顶部相对应，烘干构件包括安装框14、导风网15、转轴16、扇叶17、步进电机18、第一蜗杆19、第一蜗轮20和加热丝21，安装框14螺钉固定在加工架1顶部的内壁上，导风网15螺钉固定在加工架1的内部，转轴16通过轴承转动连接在加工架1顶部的内壁上，转轴16位于安装框14的内部，并且设有多个，扇叶17固定套接在转轴16底部的外壁上，步进电机18螺钉固定在安装框14右端的外壁上，第一蜗杆19传动连接在步进电机18的输出端上，第一蜗杆19远离步进电机18的一端通过轴承转动连接在安装框14左端的内壁上，第一蜗轮20固定套接在转轴16顶部的外壁上，第一蜗轮20与第一蜗杆19啮合工作，加热丝21位于安装框14的内部，加热丝21沿横向固定在加工架1顶部的内壁上，且当涂胶结束的包装材料在传送带13的顶部进行运输时，此时可通过步进电机18的运行，带动第一蜗杆19进行转动，此时可通过转动的第一蜗杆19，带动第一蜗轮20进行转动，此时可通过转动的第一蜗轮20，带动转轴16进行转动，此时可通过转动的转轴16，带动扇叶17进行转动，此时可通过转动的扇叶17，引导安装框14内部的气流，与此同时，可通过加热丝21的运行，对安装框14内部引导的气流进行加热，此时被加热的气流，将会通过导风网15进行排出，此时可通过导风网15排出的热气流，对传送带13顶部的包装材料进行加热，从而对包装材料顶部的胶水进行烘干，从而避免包装材料上的胶水四处溢散，进而提高涂胶装置的工作性能。

储胶箱7的顶部螺钉固定有竖向设置的伺服电机22，该伺服电机22为正反转电机，伺服电机22的输出端传动连接有竖向设置的丝杆23，丝杆23远离伺服电机22的一端延伸至储胶箱7的内部，并且通过轴承转动连接在储胶箱7底部的内壁上，储胶箱7的内部滑动连接有横向设置的刮板24，丝杆23的外壁螺纹套接有螺纹套25，螺纹套25嵌装在刮板24的中部，导风网15的下方设有横向设置的第二蜗杆26，第二蜗杆26的一端通过轴承转动连接在安装框14左端的内壁上，第二蜗杆26的另一端通过轴承转动连接在储胶箱7右侧的内壁上，第二蜗杆26的外壁设有螺纹，位于安装框14内部的第二蜗杆26外壁螺纹套接有联动套27，联动套27的顶部螺钉固定有横向设置的清洁刷28，清洁刷28的两端与安装框14的内壁滑动连接，清洁刷28的刷毛与导风网15相接触，位于储胶箱7内部的丝杆23顶部外壁固定套接有横向设置的第二蜗轮29，第二蜗轮29与第二蜗杆26啮合工作，且当涂胶装置经过长时间的工作后，储胶箱7的内壁附着有一定量的胶水时，此时可通过伺服电机22的运行，带动丝杆23进行转动，此时可通过丝杆23和螺纹套25的螺纹配合工作，带动螺纹套25进行竖向位移，此时可通过竖向位移的螺纹套25，带动刮板24进行竖向位移，此时可通过竖向位移的刮板24，对储胶箱7内壁附着的胶水进行刮除，从而避免胶水附着在储胶箱7的内壁上，进而压迫储胶箱7内壁上的胶水进入到输入管9的内部，从而提高胶水的利用效率，进而提高涂胶装置的工作性能。

且当丝杆23进行转动时，将会带动第二蜗轮29进行转动，此时可通过转动的第二蜗轮29，带动第二蜗杆26进行转动，此时可通过转动的第二蜗杆26，带动联动套27进行水平位移，此时可通过水平位移的联动套27，带动清洁刷28进行水平位移，此时可通过水平位移的清洁刷28，对导风网15进行清洁，从而避免导风网15经过长时间的导风工作后，导风网15的通风孔被外界的杂物所堵塞，从而降低胶水的干燥效率，提高导风网15的通风性能。

储胶箱7的左侧和安装框14的右侧均开设有转槽，第二蜗杆26转动连接在转槽的内部，通过转槽，第二蜗杆26可进行灵活的转动。

导风网15为金属丝网，清洁刷28的刷毛为棕榈叶材质，通过棕榈叶材质的清洁刷28具有一定的耐高温性能。

安装框14的右侧开设有转动槽，第一蜗杆19转动连接在转动槽的内部，通过转动槽，第一蜗杆19可进行灵活的转动。

储胶箱7右侧的顶部安装有输胶阀，通过输胶阀，使用者可对储胶箱7注入足量的胶水。

工作原理：当使用者需要使用涂胶装置对包装材料进行涂胶加工时，此时可通过驱动电机3的运行，带动驱动柱4进行转动，此时可通过转动的驱动柱4，通过转动柱5的转动配合工作，带动滚动辊2进行转动，此时可通过隔膜泵8的运行，带动输入管9抽取储胶箱7内部的胶水，此时运行在输入管9内部的胶水，将会通过隔膜泵8扬尘至输出管10的内部，此时位于输出管10内部的胶水将会进入到储胶腔11的内部，与此同时，使用者可将相应的包装材料放置在滚动辊2和固定辊6之间，此时可通过转动的滚动辊2，带动包装材料进行位移，此时位于储胶腔11内部的胶水，将会通过出胶孔12进行排出，此时在滚动辊2和固定辊6之间唯一的包装材料将会被出胶孔12排出的胶水进行涂胶加工，当滚动辊2和固定辊6之间的包装材料涂胶结束后，将会落在传送带13的顶部，此时可通过传送带13对涂胶结束的包装材料进行运输，且当涂胶结束的包装材料在传送带13的顶部进行运输时，此时可通过步进电机18的运行，带动第一蜗杆19进行转动，此时可通过转动的第一蜗杆19，带动第一蜗轮20进行转动，此时可通过转动的第一蜗轮20，带动转轴16进行转动，此时可通过转动的转轴16，带动扇叶17进行转动，此时可通过转动的扇叶17，引导安装框14内部的气流，与此同时，可通过加热丝21的运行，对安装框14内部引导的气流进行加热，此时被加热的气流，将会通过导风网15进行排出，此时可通过导风网15排出的热气流，对传送带13顶部的包装材料进行加热，从而对包装材料顶部的胶水进行烘干，从而避免包装材料上的胶水四处溢散，进而提高涂胶装置的工作性能，且当涂胶装置经过长时间的工作后，储胶箱7的内壁附着有一定量的胶水时，此时可通过伺服电机22的运行，带动丝杆23进行转动，此时可通过丝杆23和螺纹套25的螺纹配合工作，带动螺纹套25进行竖向位移，此时可通过竖向位移的螺纹套25，带动刮板24进行竖向位移，此时可通过竖向位移的刮板24，对储胶箱7内壁附着的胶水进行刮除，从而避免胶水附着在储胶箱7的内壁上，进而压迫储胶箱7内壁上的胶水进入到输入管9的内部，从而提高胶水的利用效率，进而提高涂胶装置的工作性能，且当丝杆23进行转动时，将会带动第二蜗轮29进行转动，此时可通过转动的第二蜗轮29，带动第二蜗杆26进行转动，此时可通过转动的第二蜗杆26，带动联动套27进行水平位移，此时可通过水平位移的联动套27，带动清洁刷28进行水平位移，此时可通过水平位移的清洁刷28，对导风网15进行清洁，从而避免导风网15经过长时间的导风工作后，导风网15的通风孔被外界的杂物所堵塞，从而降低胶水的干燥效率，提高导风网15的通风性能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。