阅读说明：本技术 一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置 (Convenient automatic casting piece drying and hardening device who maintains ) 是由 韩才壑 于 2020-07-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铸造设备技术领域,且公开了一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置,包括工作台,所述工作台的内部活动连接有第一转轮,第一转轮的外侧活动连接有第二转轮,第一连接轴的外侧活动连接有第五连接件,第五连接件的内部活动连接有第二连接轴,第二连接轴的底端活动连接有第五齿轮,第五连接件的内部活动连接有石英砂喷出口,第一连接轴的外侧活动连接有支架。该方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置,通过工作台、干燥池的连接,解决了现有的铸造设备中大部分的铸造模壳在撒过石英砂后需要冷却硬化但是现有设备里冷却主要采用自然风冷的问题,使得冷却效率大幅度提升,人工成本低,效率高,实用性强,自动化程度高。(The invention relates to the technical field of casting equipment and discloses an automatic casting part drying and hardening device convenient to maintain. This convenient automatic casting dry hardening device who maintains through the connection of workstation, dry pond, has solved most casting mould shell in current casting equipment and need cool off the hardening after spilling quartz sand but the cooling mainly adopts the problem of nature forced air cooling in the current equipment for cooling efficiency promotes by a wide margin, and the cost of labor is low, and is efficient, and the practicality is strong, and degree of automation is high.)

一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置

技术领域

本发明涉及铸造设备技术领域，具体为一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置。

背景技术

随着工业革命的发展，进入20世纪，铸造工艺也在快速发展，铸造工艺产品技术的发展，要求铸件不仅在各种机械物理性能良好的同时，还需要具有良好的机械加工性能，如果要满足这两个需求，就要求铸造设备的精密和自动化程度更高。

现有的铸造设备中，大部分的铸造模壳在撒过石英砂后，需要冷却硬化，但是现有设备里冷却主要采用自然风冷，冷却效率较低，会影响模壳制作效率，而且人工劳动强度大，人工成本高，效率低，实用性不强，自动化程度不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，具备人工劳动强度低、效率高、自动化程度高的优点，解决了人工劳动强度高、效率不高、自动化程度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述人工劳动强度低、效率高、自动化程度高的目的，本发明提供如下技术方案：一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，包括工作台，所述工作台的内部活动连接有第一转轮，第一转轮的外侧活动连接有第二转轮，第二转轮的外侧活动连接有连接杆，连接杆的一端活动连接有第一连接件，第一连接件的表面活动连接有第二连接件，第二连接件的外侧活动连接有第一滑道，第二连接件的顶端活动连接有第一连轴，第一连轴的外侧活动连接有第三连接件，第三连接件的表面活动连接有第四连接件，第三连接件的顶端活动连接有第一固定板，第一固定板的上表面活动连接有干燥池，干燥池的内壁活动连接有第一连杆，第一连杆的一端活动连接有第二连杆，第二连杆的一端活动连接有第三连杆，第三连杆的一端活动连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧活动连接有第四连杆，第四连杆的一端活动连接有第二齿轮，第四连杆的一端活动连接有第五连杆，第五连杆的一端活动连接有第三齿轮，第三齿轮的外侧活动连接有第三转轮，第三转轮的内部活动连接有螺杆，螺杆的外侧活动连接有第四齿轮，第四齿轮的内部活动连接有第一连接轴，第一连接轴的外侧活动连接有剑齿轮，第一连接轴的外侧活动连接有第五连接件，第五连接件的内部活动连接有第二连接轴，第二连接轴的底端活动连接有第五齿轮，第五连接件的内部活动连接有石英砂喷出口，第一连接轴的外侧活动连接有支架。

优选的，所述工作台与第一滑道活动连接。

优选的，所述第一转轮的内部活动连接有连接轴，连接轴的外侧活动连接有第四连接件。

优选的，所述第二齿轮与第三齿轮活动连接，第一齿轮与第二齿轮活动连接。

优选的，所述第三转轮设置不少于两个，两个第三转轮均与皮带活动连接。

优选的，所述剑齿轮与第五齿轮活动连接。

优选的，所述第一转轮、第三转轮均与电机活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，具备以下有益效果：

1、该方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，通过工作台、第一转轮、连接杆、第二连接件、第三连接件、干燥池的连接，解决了现有的铸造设备中大部分的铸造模壳在撒过石英砂后需要冷却硬化但是现有设备里冷却主要采用自然风冷的问题，使得冷却效率大幅度提升。

2、该方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，通过第三连杆、第一齿轮、第二齿轮、第五连杆、支架的连接，解决了影响模壳制作效率的问题，降低人工劳动强度，人工成本低，效率高，实用性强，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明石英砂喷洒口结构示意图；

图3为本发明齿轮结构示意图；

图4为本发明连接件结构示意图；

图5为本发明连接件侧视结构示意图。

图中：1、工作台；101、第一滑道；2、第一转轮；3、第二转轮；4、连接杆；5、第一连接件；6、第二连接件；7、第一连轴；8、第三连接件；9、第四连接件；10、第一固定板；11、干燥池；12、第一连杆；13、第二连杆；14、第三连杆；15、第一齿轮；16、第四连杆；17、第二齿轮；18、第五连杆；19、第三齿轮；20、第三转轮；21、螺杆；22、第四齿轮；23、第一连接轴；24、剑齿轮；25、第五连接件；26、第二连接轴；27、第五齿轮；28、石英砂喷出口；29、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，包括工作台1，工作台1的内部活动连接有第一转轮2，第一转轮2的外侧活动连接有第二转轮3，第二转轮3的外侧活动连接有连接杆4，连接杆4的一端活动连接有第一连接件5，第一连接件5的表面活动连接有第二连接件6，第二连接件6的外侧活动连接有第一滑道101，工作台1与第一滑道101活动连接，第二连接件6的顶端活动连接有第一连轴7，第一连轴7的外侧活动连接有第三连接件8，第三连接件8的表面活动连接有第四连接件9，第一转轮2的内部活动连接有连接轴，连接轴的外侧活动连接有第四连接件9，第三连接件8的顶端活动连接有第一固定板10。

第一固定板10的上表面活动连接有干燥池11，干燥池11的内壁活动连接有第一连杆12，第一连杆12的一端活动连接有第二连杆13，第二连杆13的一端活动连接有第三连杆14，第三连杆14的一端活动连接有第一齿轮15，第一齿轮15的外侧活动连接有第四连杆16，第四连杆16的一端活动连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第三齿轮19活动连接，第一齿轮15与第二齿轮17活动连接，第四连杆16的一端活动连接有第五连杆18，第五连杆18的一端活动连接有第三齿轮19，第三齿轮19的外侧活动连接有第三转轮20，第三转轮20设置不少于两个，两个第三转轮20均与皮带活动连接，第一转轮2、第三转轮20均与电机活动连接，第三转轮20的内部活动连接有螺杆21，螺杆21的外侧活动连接有第四齿轮22，第四齿轮22的内部活动连接有第一连接轴23，第一连接轴23的外侧活动连接有剑齿轮24，第一连接轴23的外侧活动连接有第五连接件25，第五连接件25的内部活动连接有第二连接轴26，第二连接轴26的底端活动连接有第五齿轮27，剑齿轮24与第五齿轮27活动连接，第五连接件25的内部活动连接有石英砂喷出口28，第一连接轴23的外侧活动连接有支架29。

工作原理:一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，包括工作台1，工作台1连接有第一转轮2，第一转轮2连接有电机，启动电机，第一转轮2带动第二转轮3转动，第二转轮3带动连接杆4转动，连接杆4转动至最低端时，连接杆4连接有第一连接件5，使得第一连接件5向下运动，第一连接件5连接有第二连接件6，第一连接件5带动第二连接件6在第一滑道101向下运动，第二连接件6的顶端连接有第一连轴7，带动第一连轴7向下运动，第一连轴7连接有第三连接件8，第三连接件8连接有第四连接件9，第一转轮2连接有连接轴，连接轴连接有第四连接件9，使第四连接件9转动，第四连接件9带动第三连接件8转动半周，第三连接件8的顶端连接有第一固定板10，第一固定板10的上表面连接有干燥池11，第三连接件8带动第一固定板10转动半周，方便铸造件全方位干燥。

第三转轮20连接有电机，启动电机使第三转轮20带动第三齿轮19顺时针转动，第三齿轮19带动第五连杆18顺时针转动，第二齿轮17围绕第三齿轮19外侧顺时针转动，第四连杆16逆时针转动，第一齿轮15围绕第二齿轮17外侧逆时针转动，第三连杆14逆时针转动，使第一连杆12向下运动，第一连杆12顶端固定铸造件，使铸造件向下运动到干燥池11。

第三转轮20设置不少于两个，两个第三转轮20均与皮带连接，第三转轮20带动螺杆21转动，螺杆21带动第四齿轮22顺时针转动，第四齿轮22带动第一连接轴23顺时针转动，第一连接轴23连接有剑齿轮24，第一连接轴23连接有第五连接件25，使得第五连接件25顺时针转动，第五连接件25连接有第二连接轴26，第二连接轴26的底端连接有第五齿轮27，剑齿轮24与第五齿轮27连接，使第五齿轮27围绕剑齿轮24外侧顺时针转动，第五连接件25连接有石英砂喷出口28，使石英砂喷出口28围绕剑齿轮24外侧顺时针转动，均匀洒落石英砂，方便铸造。

综上所述，该方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，通过工作台1、第一转轮2、连接杆4、第二连接件6、第三连接件8、干燥池11的连接，解决了现有的铸造设备中大部分的铸造模壳在撒过石英砂后需要冷却硬化但是现有设备里冷却主要采用自然风冷的问题，使得冷却效率大幅度提升。

该方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，通过第三连杆14、第一齿轮15、第二齿轮17、第五连杆18、支架29的连接，解决了影响模壳制作效率的问题，降低人工劳动强度，人工成本低，效率高，实用性强，自动化程度高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。