阅读说明：本技术 风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备 (Pipeline elbow prefabricating equipment for electric pre-buried construction of wind power plant ) 是由 曹俊 王延曾 程新科 刘金山 关鹏飞 邹鹏举 尹志富 于 2020-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备,包括底座和定位板,底座两侧分别设置有定位板,在底座的中间位置处挖设有凹槽,在移动滑槽上滑动连接有可调式折弯组件,在底座右端凹槽的上方设置有端部定位组件；在底座两侧面上分别挖设有侧部定位孔,底座每侧面上的侧部定位孔至少为十个,且相邻的侧部定位孔之间的间距相同。本发明通过设置端部定位组件,能够对待折弯线管的一端进行固定；通过将滑动底板与底座滑动连接在一起、第二定位环可在按压杆上进行移动,使用时,可根据线管的折弯点,自由调整滑动底板在底座上的位置以及弹簧在按压杆上的位置,从而达到精准折弯的效果,使用方便,操作简单。(The invention discloses a pipeline elbow prefabricating device for electric pre-embedding construction of a wind power plant, which comprises a base and positioning plates, wherein the positioning plates are respectively arranged on two sides of the base, a groove is dug in the middle of the base, an adjustable bending assembly is connected onto a moving chute in a sliding manner, and an end positioning assembly is arranged above the groove at the right end of the base; the two side surfaces of the base are respectively provided with side positioning holes in an excavating mode, the number of the side positioning holes on each side surface of the base is at least ten, and the distance between every two adjacent side positioning holes is the same. According to the invention, one end of the wire pipe to be bent can be fixed by arranging the end positioning component; through with sliding bottom plate and base sliding connection together, the second holding ring can remove on pressing the depression bar, during the use, can freely adjust the position of sliding bottom plate on the base and the position of spring on pressing the depression bar according to the bending point of spool to reach the effect of accurate bending, convenient to use, easy operation.)

风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备

技术领域：

本发明涉及一种风电场电气施工用的管线弯头预制设备，特别涉及一种风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备。

背景技术：

电气工程是风电场安装工程的一个重要分部工程，它的好坏成败关系到整个单项工程的进度、验收和使用；风电场电气施工与其他工业电气安装、民用电气安装工程相比，有它的一些特点：风电场大多选址在海边、草原、丘岭、戈壁等野外地方，条件艰苦，环境恶劣，给施工带来许多不便。风机基础通常是体积庞大的混凝土大块式基础，基础中电气仪表的预埋线管通常很多，一般采用PVC线管，而线管的直角接头一般采用弧度较大的弯头，这就需要工作人员提前对线管端头进行预弯处理，现有施工中，工作人员一般直接徒手或者借助地面，对线管直接进行折弯，该折弯线管的缺点是：1、费时费力，且线管折弯的角度不同，会影响线路的正常敷设，也会给造成施工现场的不美观；2、容易对管道外壁造成磨损；3、线管折弯时，折弯处易造成变形；所以现在急需一块，能够快速对线管端头进行折弯又使线管不受损的工具。

发明内容

：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备，能够快速对线管端头进行折弯，同时避免折弯处或线管外壁出现磨损的情况，使用方便，操作简单。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备，包括底座和定位板，所述底座两侧分别设置有定位板，在所述底座的中间位置处挖设有凹槽，所述位于凹槽两侧的底座上分别呈对称状挖设有移动滑槽，在所述移动滑槽上滑动连接有可调式折弯组件，在所述底座右端凹槽的上方设置有端部定位组件；在所述底座两侧面上分别挖设有侧部定位孔，所述底座每侧面上的侧部定位孔至少为十个，且相邻的侧部定位孔之间的间距相同。

所述定位板为两个，所述每个定位板的内侧边分别与底座两侧面的外部固定连接在一起，所述两个定位板与底座呈一体式结构，且所述底座的底面与两个定位板的底面位于同一水平面上；在所述每个定位板的两端分别挖设有至少一个第一定位孔。

所述移动滑槽为四个，所述位于凹槽左侧的底座上和位于凹槽右侧的底座上分别设置有两个移动滑槽，所述位于凹槽左侧底座上的两个移动滑槽外部的两侧分别设置有第二定位孔，所述位于凹槽右侧底座上的两个移动滑槽外部的两侧分别设置有第二定位孔，所述每个移动滑槽外侧的第二定位孔至少为十个，且相邻的第二定位孔之间的间距相同。

所述可调式折弯组件由滑动底板、竖板、定位块、固定轴、外部套管、定位套管、弹簧和按压杆组成，所述滑动底板为两个，呈对称状设置在凹槽外部两侧的底座上，所述每个滑动底板底面对应移动滑槽的位置处分别设置有滑块，所述每个滑动底板底面的滑块分别为两个，且所述每个滑动底板底面的滑块分别与对应的移动滑槽滑动连接在一起，在所述每个滑动底板的外端分别设置有竖板；在所述每个滑动底板上分别设置有定位块，在所述两个定位块之间设置固定连接有固定轴，在所述固定轴的外部转动连接有外部套管，在所述外部套管的中心位置处挖设有环状凹槽；在所述外部套管底部的滑行凹槽内固定连接有定位套管，所述定位套管位于凹槽内，所述定位套管的右端与滑行凹槽的底部固定连接在一起，所述定位套管左端的上方设置有第一连接块，所述按压杆的右端与第一连接块焊接在一起，在所述按压杆右端的外部与第一连接块之间设置有第一定位环；在所述按压杆的外部设置有带有内螺纹的第三定位孔，所述第三定位孔至少为十个，且相邻的第三定位孔之间的间距相同；所述定位套管内贯穿有弹簧，所述弹簧的左端伸出凹槽的左端，所述弹簧左端的上方设置有第二连接块，所述第二连接块通过第二定位环与按压杆连接在一起，所述第二定位环套设在按压杆的外部，且所述第二定位环的底部与第二连接块焊接在一起；所述第二定位环的内壁与按压杆的外壁不固定，所述第二定位环与按压杆通过第一螺栓连接在一起；所述弹簧的右端位于凹槽的右端内。

所述外部套管位于凹槽的上方，所述外部套管的底部位于两个滑动底板内端之间的上方位置处，所述环状凹槽的宽度与凹槽的宽度一致，且所述滑行凹槽的位置与下方凹槽的位置相对应。

所述位于定位块两侧的滑动底板上分别设置有带有内螺纹的第一导向管，所述第一导向管的位置与下方第二定位孔的位置相对应，在所述每个第一导向管内分别旋转插设有第一螺纹杆，所述一螺纹杆的底端直通滑动底板的底面；在所述每个竖板的外部对应侧部定位孔的位置处设置有带有内螺纹的第二导向管，在所述第二导向管内旋转的插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端端部直通竖板的内侧面。

所述端部定位组件由U型定位板、第三导向管、上部顶紧块、下部顶紧块、按压板、底部弹簧和底部支撑座组成，所述U型定位板呈开口向下状分布，所述U型定位板设置在凹槽右端的上方，在所述U型定位板顶面设置有带有内螺纹的第三导向管，在所述第三导向管内旋转的插设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底端直通U型定位板顶面的下方，在所述第三螺纹杆的底端设置有上部顶紧块，在所述上部顶紧块对应凹槽底面的位置处设置有底部支撑座，在所述底部支撑座上设置有底部弹簧，在所述底部弹簧的顶端设置有下部顶紧块，所述下部顶紧块的上端面呈凹弧状分布，在所述下部顶紧块的右侧设置有按压板，所述按压板的右端伸出凹槽的右端。

所述弹簧的右端位于上部顶紧块和下部顶紧块之间的凹槽内，所述上部顶紧块的底面呈正方形分布，且当第三螺纹杆在第三导向管内向下转动时，上部顶紧块可在凹槽内进行转动。

所述每个移动滑槽的两内壁上呈对称状挖设有卡槽，所述每个滑块两侧面对应卡槽的位置处设置有卡块；所述第一定位环的内壁与按压杆端部的外壁焊接在一起，所述弹簧的外径小于定位套筒的内径。

本发明的积极有益效果：

1、本发明通过在定位套管内套设有弹簧，使用时，将线管一端套在弹簧的外部，避免线管折弯时出现变形的情况；第二定位环可带着弹簧沿着按压杆左右移动，使用时可根据线管的折弯点，调节弹簧在按压杆上的位置，然后通过第一螺栓拧紧连接。

2、本发明通过在滑动底板上设置第一导向管和第一螺纹杆，在竖板上设置第二导向管和第二螺纹杆，便于将滑动底板与底座进行固定，使用方便，操作简单。

3、本发明地位套管与外部套管上的环形凹槽的底部固定连接在一起，使用时，将线管套设在弹簧外部，然后手握按压杆和线管端头，使定位套管沿着外部套管进行90°转动，完成线管的折弯。

4、本发明通过在凹槽右端设置端部定位组件，通过向下按压按压板，使线管一端套设在弹簧外部，当线管套设完毕后，底部弹簧和下部顶紧块会顶紧线管，然后调节第三螺纹杆，使上部顶紧块压紧线管外壁，同时使底部弹簧压缩至最小值，避免在对线管折弯时，出现线管在凹槽内移动的情况，保证了的线管折弯的质量。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明底座右端的端部定位组件的结构示意图；

图3为本发明外部套管与定位套管的局部连接构造图；

图4为本发明滑动底板的局部结构示意图；

图5为移动凹槽的局部剖视图。

具体实施方式

：

下面结合附图对本发明作进一步的解释和说明：

参见图1-图5，一种风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备，包括底座1和定位板2，在底座1两侧分别设置有定位板2，在底座1的中间位置处挖设有凹槽3，位于凹槽3两侧的底座1上分别呈对称状挖设有移动滑槽9，在移动滑槽9上滑动连接有可调式折弯组件，在底座1右端凹槽3的上方设置有端部定位组件；在底座1两侧面上分别挖设有侧部定位孔23，底座1每侧面上的侧部定位孔23至少为十个，且相邻的侧部定位孔23之间的间距相同。

定位板2为两个，每个定位板2的内侧边分别与底座1两侧面的外部固定连接在一起，两个定位板2与底座1呈一体式结构，且底座1的底面与两个定位板2的底面位于同一水平面上；在每个定位板2的两端分别挖设有至少一个第一定位孔24，使用时，通过在每个第一定位孔24内插设螺栓，使每个定位板2与工作台或者地面固定在一起。

移动滑槽9为四个，位于凹槽3左侧的底座1上和位于凹槽3右侧的底座1上分别设置有两个移动滑槽9，位于凹槽3左侧底座1上的两个移动滑槽9外部的两侧分别设置有第二定位孔22，位于凹槽3右侧底座1上的两个移动滑槽9外部的两侧分别设置有第二定位孔22，每个移动滑槽9外侧的第二定位孔22至少为十个，且相邻的第二定位孔22之间的间距相同。

可调式折弯组件由滑动底板12、竖板10、定位块11、固定轴15、外部套管13、定位套管16、弹簧21和按压杆18组成，滑动底板12为两个，呈对称状设置在凹槽3外部两侧的底座1上，每个滑动底板12底面对应移动滑槽9的位置处分别设置有滑块12-1，每个滑动底板12-1底面的滑块12-1分别为两个，且每个滑动底板12底面的滑块12-1分别与对应的移动滑槽9滑动连接在一起，在每个滑动底板12的外端分别设置有竖板10；在每个滑动底板12上分别设置有定位块11，在两个定位块11之间设置固定连接有固定轴15（固定轴15的两端分别贯穿对应的定位块11，每个固定轴15的一端与对应的定位块11固定连接在一起），在固定轴15的外部转动连接有外部套管13，在外部套管13的中心位置处挖设有环状凹槽14；在外部套管13底部的滑行凹槽14内固定连接有定位套管16，定位套管16位于凹槽3内（定位套管16的走向与凹槽3一致），定位套管16的右端与滑行凹槽14的底部固定连接在一起，定位套管6左端的上方设置有第一连接块17，按压杆18的右端与第一连接块17焊接在一起，在按压杆18右端的外部与第一连接块17之间设置有第一定位环19（按压杆18右端与第一连接块17焊接在一起，在按压杆18右端的外部套设有第一定位环19，第一定位环19内壁与按压杆18右端外壁焊接在一起，第一定位环19的底部与第一连接块17焊接在一起）；在按压杆18的外部设置有带有内螺纹的第三定位孔26，第三定位孔26至少为十个，且相邻的第三定位孔6之间的间距相同；定位套管16内贯穿有弹簧21，弹簧21的左端伸出凹槽3的左端，弹簧21左端的上方设置有第二连接块20，第二连接块20通过第二定位环25与按压杆18连接在一起，第二定位环25套设在按压杆18的外部，且第二定位环25的底部与第二连接块20焊接在一起；第二定位环25的内壁与按压杆18的外壁不固定，第二定位环25与按压杆18通过第一螺栓27连接在一起；弹簧21的右端位于凹槽3的右端内。

外部套管13位于凹槽3的上方，外部套管13的底部位于两个滑动底板12内端之间的上方位置处，环状凹槽4的宽度与凹槽3的宽度一致，且滑行凹槽4的位置与下方凹槽3的位置相对应。

位于定位块11两侧的滑动底板12上分别设置有带有内螺纹的第一导向管29，第一导向管29的位置与下方第二定位孔22的位置相对应，在每个第一导向管29内分别旋转插设有第一螺纹杆29-1，第一螺纹杆29-1的底端直通滑动底板12的底面；在每个竖板10的外部对应侧部定位孔23的位置处设置有带有内螺纹的第二导向管30，在第二导向管30内旋转的插设有第二螺纹杆30-1，第二螺纹杆30-1的端端部直通竖板10的内侧面。也就是说，滑动底板12通过通过第一螺纹杆29-1旋转插设在对应的第一导向管29内，并插设在下方对应的第二定位孔22内，使滑动底板12与底座1固定在一起；同时第二螺纹杆29-1插设在对应的第二导向管30内，并插设在底座1侧面的侧部定位孔23内，将竖板与底座1的侧面固定在一起。

端部定位组件由U型定位板7、第三导向管4、上部顶紧块6、下部顶紧块8、按压板28、底部弹簧32和底部支撑座31组成，U型定位板7呈开口向下状分布，U型定位板7设置在凹槽3右端的上方，在U型定位板7的顶面设置有带有内螺纹的第三导向管4，在第三导向管4内旋转的插设有第三螺纹杆5，第三螺纹杆5的底端直通U型定位板7顶面的下方，在第三螺纹杆5的底端设置有上部顶紧块6，在上部顶紧块6对应凹槽3底面的位置处设置有底部支撑座31，在底部支撑座31上设置有底部弹簧32，在底部弹簧32的顶端设置有下部顶紧块8，下部顶紧块8的上端面呈凹弧状分布，在下部顶紧块8的右侧设置有按压板28，按压板28的右端伸出凹槽3的右端。

弹簧21的右端位于上部顶紧块6和下部顶紧块8之间的凹槽3内，上部顶紧块6的底面呈正方形分布，且当第三螺纹杆5在第三导向管4内向下旋转时，上部顶紧块6可在凹槽3内进行转动。

也就是说，在底部弹簧32不受力的情况下，下部顶紧块8与弹簧21的底部接触，当第三螺纹杆5沿着第三导向管向下旋转时，上部顶紧块6移动至凹槽3内时，上部顶紧块6的大小可以在凹槽3内转动。

每个移动滑槽9的两内壁上呈对称状挖设有卡槽9-1，每个滑块12-1两侧面对应卡槽9-1的位置处设置有卡块12-2；第一定位环19的内壁与按压杆18端部的外壁焊接在一起，弹簧21的外径小于定位套筒16的内径。

上述描述中，套设在固定轴15外部的外部套管13相当于一个轴套，即轴与轴套转动连接在一起；每个滑动底板12分别通过滑块12-1与对应的移动滑槽9滑动连接在一起。

工作原理：

1、使用时，通过在每个定位板2上的第一定位孔24内插设螺栓，将定位板与地面或者工作台进行固定；根据需要折弯线管端部的长度即折弯点的位置，调节滑动底板12在底座1上的位置，并通过第一螺纹杆29-1和第二螺纹杆30-1将滑动底板12与底座1、竖板10与底座1侧面固定；

2、移动第二定位环25，从而调节弹簧21在按压杆18上所固定的位置，同时通过第一螺栓27插设在对应按压杆上对应的第三定位孔26中，将第二定位环25与按压杆18固定；

3、向下按动按压板28，将线管的一端套设在弹簧21的外部，同时线管插设在定位套管16中，使线管的左端端位于弹簧21的左端，通过端部定位组件使第三螺纹杆5下端的上部顶紧块6压制在线管的外壁上，同时使下部顶紧块8下方的底部弹簧32压缩至最小值，使线管在凹槽3右端得到固定；

4、手握线管及按压杆向右侧90°进行折弯，使定位套管和外部套管沿着固定轴15转动，使线管快速进行折弯。

本发明通过设置端部定位组件，能够对待折弯线管的一端进行固定；通过滑动底板与底座滑动连接在一起、第二定位环可在按压杆上进行移动，使用时，可根据线管的折弯点，自由调整滑动底板在底座上的位置以及弹簧在按压杆上的位置，从而达到精准折弯的效果。