阅读说明：本技术 一种胶带封装机 (Adhesive tape packaging machine ) 是由 陶国民 于 2020-06-22 设计创作，主要内容包括：一种胶带封装机,属于枪钉包装盒封装设备技术领域；当第一气缸带动升降杆上下升降时,实现升降台上下垂直升降的效果；第二气缸推动底座推块纵向往复移动,实现夹口器底座在直线滑轨上往复移动；第三气缸的伸缩活塞杆横向往复移动,使夹口活动板以活动销为支点实现与夹口固定板之间夹紧或松开的效果；第四气缸推动推紧块移动,使左封装总成上的推紧块和右封装总成上的推紧块均向内侧移动,实现两侧的推紧块能够将物体牢牢推紧固定；第五气缸推动稳定滑块移动,使尖角刀片向胶带方向移动,实现裁断胶带条的效果,裁断后第五气缸继续推动稳定滑块,倾斜面将裁断后的胶带贴附到纸质包装盒的上侧面上,实现自动封装的效果。(An adhesive tape packaging machine belongs to the technical field of gun nail packaging box packaging equipment; when the first cylinder drives the lifting rod to lift up and down, the effect of vertical lifting of the lifting platform is achieved; the second cylinder pushes the base push block to longitudinally reciprocate, so that the base of the mouth clamping device reciprocates on the linear slide rail; a telescopic piston rod of the third cylinder transversely reciprocates to enable the clamp opening movable plate to achieve the effect of clamping or loosening with the clamp opening fixing plate by taking the movable pin as a fulcrum; the fourth cylinder pushes the pushing blocks to move, so that the pushing blocks on the left packaging assembly and the right packaging assembly move inwards, and the pushing blocks on the two sides can firmly push and fix an object; the fifth cylinder promotes to stabilize the slider and removes, makes the closed angle blade remove to the sticky tape direction, realizes deciding the effect of sticky tape strip, decides the back fifth cylinder and continues to promote to stabilize the slider, and the inclined plane will be cut off the sticky tape attached to the last side of paper packing carton on, realizes the effect of automatic encapsulation.)

一种胶带封装机

技术领域

本发明属于枪钉包装盒封装设备技术领域，具体是涉及一种胶带封装机。

背景技术

压缩空气动力枪所使用的钉子统称气动枪钉。随着气动工具的日益普及，人们使用的钉子也有了相应的改变。以前最常见的铁钉、钢钉等普通钉子，现在有了更多选择，根据不同的用途，配套不同的气枪所使用。现有技术上的枪钉在售卖时，通常需要用包装盒将其包装起来，而传统枪钉的包装盒通常采用纸质包装盒，而纸质包装盒的封装通常采用手工的形式，将裁好的短胶带贴到纸质包装盒的封口处，手工封装导致生产效率低下，无法实现自动化生产。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种胶带封装机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种胶带封装机，包括左封装总成、右封装总成和机架支座，所述左封装总成设于机架支座的左上侧，所述右封装总成设于机架支座的右上侧，所述右封装总成包括下底座、升降台和上横架，所述下底座固定于机架支座上，所述下底座的左上侧设有上底座，所述上底座与下底座之间通过螺栓连接固定，所述上底座的右上侧设有第二滑杆，所述上底座中部的上侧设有第一滑杆，所述上底座的左上侧设有第一气缸，所述第一滑杆和第二滑杆与上底座之间均为垂直设置，所述第一滑杆和第二滑杆的下端均与上底座连接固定，所述升降台设于上底座的上方，所述第一滑杆和第二滑杆的上端部均从升降台的下侧贯穿至升降台的上侧，所述第一滑杆和第二滑杆与升降台之间均设有T型滑套，所述T型滑套与第一滑杆和第二滑杆之间为滑动连接，所述T型滑套与升降台之间为固定连接，所述第一滑杆和第二滑杆的上端设有滑杆固定板，所述第一滑杆和第二滑杆的上端与滑杆固定板之间固定连接，所述第一气缸的伸缩活塞杆的上端设有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的上端与升降台的下侧连接，所述升降台左端部的上侧设有直线滑轨，所述直线滑轨的上侧设有夹口器底座，所述升降台中部的上侧设有第二气缸，所述夹口器底座右端的后侧设有底座推块，所述第二气缸的伸缩活塞杆与底座推块的前侧连接固定，所述夹口器底座右端的上侧设有气缸支撑块，位于气缸支撑块的左侧在所述夹口器底座的上侧设有第三气缸，所述夹口器底座左端的上侧设有夹口器，所述夹口器包括夹口固定板、夹口活动板和夹口器压板，所述夹口活动板设于夹口固定板的左方，所述夹口固定板和夹口活动板的后端部均延伸至升降台的后方，所述夹口器压板设于夹口固定板和夹口活动板后端部的上侧，所述夹口器压板、夹口固定板和夹口器底座之间连接固定，所述夹口器压板左后部的下侧设有活动销，所述活动销穿过夹口活动板的前端部，所述活动销与夹口活动板之间活动连接，所述夹口固定板的中部设有通孔，所述第三气缸的伸缩活塞杆穿过通孔与夹口活动板连接固定，所述下底座后上侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的前上侧设有第二支撑板，所述第二支撑板的左上侧设有第四气缸，所述第四气缸的右上侧设有第五气缸，所述第四气缸的伸缩活塞杆的前端设有推紧块，所述第五气缸的伸缩活塞杆的前端设有稳定滑块，所述稳定滑块左侧的前端部设有刀片固定座，所述刀片固定座的上侧设有尖角刀片，所述尖角刀片的刀尖朝刀片固定座的左方，所述尖角刀片位于夹口固定板和夹口活动板后端部的下方，所述推紧块位于尖角刀片的下方，所述上横架的右端部设于滑杆固定板的上侧，所述上横架左端的中部设有横向调节槽，所述横向调节槽设于夹口器的上方，所述横向调节槽内设有锁紧螺栓，位于上横架的后侧在所述横向调节槽上设有胶带固定螺母，所述胶带固定螺母设于锁紧螺栓上，所述胶带固定螺母上设有锁紧把手，所述左封装总成的结构与右封装总成的结构相同，且对称设置，所述机架支座中部的上侧设有支撑台，所述支撑台的上侧设有电动传送带。

作为优选，所述第一气缸的伸缩活塞杆与升降螺纹杆之间设有连接螺母。

作为优选，所述第一支撑板的上端部设有若干竖向槽，所述第二支撑板的下端部设有若干紧固螺栓，所述第一支撑板与第二支撑板之间通过竖向槽和紧固螺栓连接固定。

作为优选，所述稳定滑块的下侧与第四气缸的上侧之间为滑动连接，所述第五气缸右端部的下侧与第二支撑板的上端之间设有紧固螺杆。

作为优选，所述刀片固定座左端部的下侧设有倾斜面，所述倾斜面与刀片固定座左端面之间设有过渡圆角。

作为优选，所述下底座的上侧设有若干排列均匀的螺纹孔，所述上底座与下底座之间和第一支撑板与下底座之间均通过螺栓与螺纹孔固定连接。

本发明具有的有益效果：

第一滑套在第一滑杆上实现上下滑动，第二滑套在第二滑杆上实现上下滑动，当第一气缸带动升降杆上下升降时，实现升降台上下垂直升降的效果；第二气缸推动底座推块纵向往复移动，实现夹口器底座在直线滑轨上往复移动；第三气缸的伸缩活塞杆横向往复移动，使夹口活动板以活动销为支点实现与夹口固定板之间夹紧或松开的效果；通过调节横向调节槽内的锁紧螺栓和胶带固定螺母，来实现夹口活动板和夹口固定板的后端部夹紧时能够对准胶带；第四气缸推动推紧块移动，使左封装总成上的推紧块和右封装总成上的推紧块均向内侧移动，实现两侧的推紧块能够将物体牢牢推紧固定；稳定滑块的下侧与第四气缸的上侧之间为滑动连接，使稳定滑块在移动时能够保持稳定，稳固螺杆能够保证第五气缸在运行时更加稳定，避免发生抖动，第五气缸推动稳定滑块移动，使尖角刀片向胶带方向移动，实现裁断胶带条的效果，裁断后第五气缸继续推动稳定滑块，倾斜面将裁断后的胶带贴附到纸质包装盒的上侧面上，实现封装的效果；下底座的上侧设有若干排列均匀的螺纹孔，使上底座和第一支撑板能够在下底座上的位置进行移动调整，实现左封装总成与右封装总成之间间隔的距离可以进行调整的效果；本发明通过左封装总成与右封装总成来之间的联动配合来实现对纸质包装盒的胶带封装。

附图说明

图1是本发明的一种主视结构示意图；

图2是本发明的一种后视结构示意图；

图3是图1中A部的放大示意图；

图4是图2中B部的放大示意图；

图5是本发明升降台的一种俯视结构示意图；

图6是本发明刀片固定座的一种结构示意图；

图7是本发明下底座的一种侧视结构示意图。

图中：1、左封装总成；2、右封装总成；3、机架支座；4、下底座；5、升降台；5-1、上横架；6、上底座；7、第二滑杆；8、第一滑杆；9、第一气缸；10、T型滑套；11、滑杆固定板；12、升降螺纹杆；13、直线滑轨；14、夹口器底座；15、第二气缸；16、底座推块；17、气缸支撑块；18、第三气缸；19、夹口器；20、夹口固定板；21、夹口活动板； 22、夹口器压板；23、活动销；24、通孔；25、第一支撑板；26、第二支撑板；27、第四气缸；28、第五气缸；29、推紧块；30、稳定滑块；31、刀片固定座；32、尖角刀片；33、横向调节槽；34、锁紧螺栓；35、胶带固定螺母；36、锁紧把手；37、支撑台；38、连接螺母；39、竖向槽；40、紧固螺栓；41、倾斜面；42、过渡圆角；43、电动传送带；44、纸质包装盒；45、胶带卷；46、胶带条；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种胶带封装机，如图1-图7所示，包括左封装总成、右封装总成和机架支座，所述左封装总成设于机架支座的左上侧，所述右封装总成设于机架支座的右上侧，所述右封装总成包括下底座、升降台和上横架，所述下底座固定于机架支座上，所述下底座的左上侧设有上底座，所述上底座与下底座之间通过螺栓连接固定，所述上底座的右上侧设有第二滑杆，所述上底座中部的上侧设有第一滑杆，所述上底座的左上侧设有第一气缸，所述第一滑杆和第二滑杆与上底座之间均为垂直设置，所述第一滑杆和第二滑杆的下端均与上底座连接固定，所述升降台设于上底座的上方，所述第一滑杆和第二滑杆的上端部均从升降台的下侧贯穿至升降台的上侧，所述第一滑杆和第二滑杆与升降台之间均设有T型滑套，所述T型滑套与第一滑杆和第二滑杆之间为滑动连接，所述T型滑套与升降台之间为固定连接，所述第一滑杆和第二滑杆的上端设有滑杆固定板，所述第一滑杆和第二滑杆的上端与滑杆固定板之间固定连接，所述第一气缸的伸缩活塞杆的上端设有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的上端与升降台的下侧连接，所述升降台左端部的上侧设有直线滑轨，所述直线滑轨的上侧设有夹口器底座，所述升降台中部的上侧设有第二气缸，所述夹口器底座右端的后侧设有底座推块，所述第二气缸的伸缩活塞杆与底座推块的前侧连接固定，所述夹口器底座右端的上侧设有气缸支撑块，位于气缸支撑块的左侧在所述夹口器底座的上侧设有第三气缸，所述夹口器底座左端的上侧设有夹口器，所述夹口器包括夹口固定板、夹口活动板和夹口器压板，所述夹口活动板设于夹口固定板的左方，所述夹口固定板和夹口活动板的后端部均延伸至升降台的后方，所述夹口器压板设于夹口固定板和夹口活动板后端部的上侧，所述夹口器压板、夹口固定板和夹口器底座之间连接固定，所述夹口器压板左后部的下侧设有活动销，所述活动销穿过夹口活动板的前端部，所述活动销与夹口活动板之间活动连接，所述夹口固定板的中部设有通孔，所述第三气缸的伸缩活塞杆穿过通孔与夹口活动板连接固定，所述下底座后上侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的前上侧设有第二支撑板，所述第二支撑板的左上侧设有第四气缸，所述第四气缸的右上侧设有第五气缸，所述第四气缸的伸缩活塞杆的前端设有推紧块，所述第五气缸的伸缩活塞杆的前端设有稳定滑块，所述稳定滑块左侧的前端部设有刀片固定座，所述刀片固定座的上侧设有尖角刀片，所述尖角刀片的刀尖朝刀片固定座的左方，所述尖角刀片位于夹口固定板和夹口活动板后端部的下方，所述推紧块位于尖角刀片的下方，所述上横架的右端部设于滑杆固定板的上侧，所述上横架左端的中部设有横向调节槽，所述横向调节槽设于夹口器的上方，所述横向调节槽内设有锁紧螺栓，位于上横架的后侧在所述横向调节槽上设有胶带固定螺母，所述胶带固定螺母设于锁紧螺栓上，所述胶带固定螺母上设有锁紧把手，所述左封装总成的结构与右封装总成的结构相同，且对称设置，所述机架支座中部的上侧设有支撑台，所述支撑台的上侧设有电动传送带。

所述第一气缸的伸缩活塞杆与升降螺纹杆之间设有连接螺母，当第一气缸推动的升降台需要调整上升后高度时，更换不同长度的升降螺纹杆即可，通过连接螺母将升降螺纹杆拧紧后便实现升降台最高抬升高度的调节。

所述第一支撑板的上端部设有若干竖向槽，所述第二支撑板的下端部设有若干紧固螺栓，所述第一支撑板与第二支撑板之间通过竖向槽和紧固螺栓连接固定；第二支撑板通过松开若干紧固螺栓，实现第二支撑板在竖向槽内上下移动，使第四气缸和第五气缸的高度可以进行上下调整。

所述稳定滑块的下侧与第四气缸的上侧之间为滑动连接，所述第五气缸右端部的下侧与第二支撑板的上端之间设有紧固螺杆；使稳定滑块在移动时能够保持稳定，紧固螺杆能够保证第五气缸在运行时更加稳定，避免发生抖动，

所述刀片固定座左端部的下侧设有倾斜面，所述倾斜面与刀片固定座左端面之间设有过渡圆角；倾斜面能将裁断后的胶带贴附到纸质包装盒的上侧面上，过度圆角保证刀片固定座在推动时起到对胶带封装更加平顺的效果。

所述下底座的上侧设有若干排列均匀的螺纹孔，所述上底座与下底座之间和第一支撑板与下底座之间均通过螺栓与螺纹孔固定连接；使左封装总成与右封装总成之间的距离和位置能够进行调整。

本发明的运行原理：运行前调整好左封装总成的上底座和第一支撑块与右封装总成的上底座和第一支撑块之间的间隔距离和水平位置，同样调整好升降螺纹杆和第二支撑板的固定高度，操作人员将封装用的新胶带卷安装到锁紧螺栓的后端部上，用胶带固定螺母将胶带限定在锁紧螺栓上，调整好横向调节槽内的锁紧螺栓和胶带固定螺母的位置，通过人工将胶带头向下拉扯穿过夹口活动板与夹口固定板的后端部之间，直至将胶带头拉扯到推紧块下侧面的齐平处；将第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸的输气管连接到现有外部气缸控制泵上，再将电动传送带与现有外部传送带对接，使待封装的纸质包装盒通过现有外部传送带传送至本发明的电动传送带上，纸质包装盒被传送到电动传送带上后，左封装总成的第四气缸和右封装总成的第四气缸同步向纸质包装盒方向推动推紧块，使推紧块将胶带头粘附到纸质包装盒的侧面上，此时第四气缸保持不动，左封装总成的第五气缸和右封装总成的第五气缸同步向纸质包装盒方向推动，使尖角刀片将胶带条裁断，裁断后第五气缸继续推动刀片固定座，刀片固定座移动的同时倾斜面将裁断后的胶带贴附到纸质包装盒的上侧面上，完成对纸质包装盒的自动封装；当完成一个纸质包装盒的初始封装后，第四气缸和第五气缸同步移回原处，电动传送带将封装后的纸质保证盒送出，现有外部传送带再将下一个未封装的纸质包装盒传送至电动传送带上，第一气缸将升降台上升到指定高度，第二气缸推动底座推块移动，使夹口器底座搭载夹口器向后方胶带处移动，第三气缸的伸缩活塞杆横向往回拉，使夹口活动板以活动销为支点与夹口固定板将胶带夹紧，夹紧后第一气缸将升降台向下降，下降的同时夹口活动板和夹口固定板将胶带夹拉至推紧块下侧面的齐平处，第四气缸推动推紧块将胶带粘附到纸质包装盒的侧面上，然后第三气缸将夹口活动板松开，第二气缸将夹口器往回拉，第一气缸将升降台上升，第五气缸向纸质包装盒方向推动，使尖角刀片将胶带条裁断，裁断后第五气缸继续推动刀片固定座，刀片固定座移动的同时倾斜面将裁断后的胶带贴附到纸质包装盒的上侧面上，完成对纸质包装盒的自动封装，要进行下一个纸质包装盒的封装时循环上述步骤，实现自动封装纸质包装盒的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。