阅读说明：本技术 一种窑变釉面釉及其制备方法、瓷器 (Transmutation glaze overglaze, preparation method thereof and porcelain ) 是由 吴作明 吴岱迅 许腾 曾利鹏 蔡钊杰 于 2020-05-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种窑变釉面釉,所述面釉的组分及各组分的质量百分比为：熔块70%~75%、高岭土5%~8%、氧化锌4.5%~6.5%、碳酸钡1.2%~2.5%、钛白粉4.5%~6%、骨粉2.5%~4.5%、三氧化二铁1%~2%、氧化钴1%~2%。本发明还公开了一种窑变釉面釉制备方法、瓷器。一种窑变釉面釉及其制备方法、瓷器,本窑变釉面釉生产工艺简单,对环境污染少。采用独特的面釉配方,通过各组分及其含量相互配合、共同作用,面釉表面透明光滑、釉浆性能好,烧成性能好；本面釉瓷器制品装饰效果好,釉面细腻,质感良好。本发明适用于陶瓷技术领域。(The invention discloses a transmutation glaze overglaze, which comprises the following components in percentage by mass: 70-75% of frit, 5-8% of kaolin, 4.5-6.5% of zinc oxide, 1.2-2.5% of barium carbonate, 4.5-6% of titanium dioxide, 2.5-4.5% of bone meal, 1-2% of ferric oxide and 1-2% of cobalt oxide. The invention also discloses a preparation method of the transmutation glaze and porcelain. The transmutation glaze surface glaze and the preparation method thereof and the porcelain have the advantages of simple production process and less environmental pollution. By adopting a unique overglaze formula and through mutual matching and combined action of the components and the contents thereof, the overglaze has a transparent and smooth surface, good glaze slip performance and good firing performance; the overglaze porcelain product has good decorative effect, fine glaze surface and good texture. The invention is suitable for the technical field of ceramics.)

一种窑变釉面釉及其制备方法、瓷器

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种窑变釉面釉及其制备方法、瓷器。

背景技术

面釉是在陶瓷产品制造工艺中覆盖在产品表面或底釉上的一层瓷釉，起到耐腐蚀，并能增加产品装饰效果等功能。目前，生产中的面釉种类繁多，如现有技术的瓷片在施釉程序中对熔块的要求不同，釉料的性能不同，施釉量必须有一定厚度，传统的生料釉在应用产品时，热稳定性差，易产生色差，产品易变形，适用范围小，高温流动性差，造成釉面显得粗糙，防污性能不够好，成品率低等，另外产品透明度、光滑度等还有待进一步提高的空间。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决相关记述中的技术问题。为此，本发明的一个目的是提供一种窑变釉面釉及其制备方法、瓷器，该面釉表面透明光滑、釉浆性能好，烧成性能好。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种窑变釉面釉，所述面釉的组分及各组分的质量百分比为：熔块70%~75%、高岭土5%~8%、氧化锌4.5%~6.5%、碳酸钡1.2%~2.5%、钛白粉4.5%~6%、骨粉2.5%~4.5%、三氧化二铁1%~2%、氧化钴1%~2%。

作为上述方案的进一步改进，所述面釉主要化学成分包括：SiO₂、Al₂O₃、B₂O₃、Na₂O、ZnO、TiO₂、CaO、BaO、Fe₂O₃、Co₃O₄、P₂O₅，所述面釉主要化学成分的重量百分比为：SiO₂ 45%~50%、Al₂O₃ 9%~12%、B₂O₃ 8%~11%、Na₂O 7%~9%、ZnO 4.5%~6.5%、TiO₂ 4.5%~6%、CaO 2.2%~3.8%、BaO 1.2%~2.5%、Fe₂O₃ 1%~2%、Co₃O₄ 1%~2%、P₂O₅ 1%~2%。

作为上述方案的进一步改进，所述面釉主要化学成分包括：SiO₂、Al₂O₃、B₂O₃、Na₂O、ZnO、TiO₂、CaO、BaO、Fe₂O₃、Co₃O₄、P₂O₅，所述面釉主要化学成分的重量百分比为：SiO₂48.44%、Al₂O3 11.01%、B₂O₃ 10.09%、Na₂O 8.01%、ZnO 5.49%、TiO₂ 5.22%、CaO 3.02%、BaO1.99%、Fe₂O₃ 1.46%、Co₃O₄ 1.40%、P₂O₅ 1.10%。

第二方面，本发明还提供了一种窑变釉面釉制备方法，用于制备第一方面所述的窑变釉面釉，所述方法包括步骤：

配比称重：按照面釉原料配方进行配比称重；

原料球磨：将配制好的面釉原料放入球磨机中，进行湿式球磨，制成面釉釉浆；

检测细度：检测所述面釉釉浆细度是否达到面釉釉浆细度阈值；

过筛：将所述面釉釉浆过筛，得到面釉釉料。

作为上述方案的进一步改进，所述原料球磨步骤具体包括：将配制好的面釉原料放入球磨机中，进行湿式球磨，球磨时间为16小时至18小时，制成面釉釉浆。

作为上述方案的进一步改进，所述面釉釉浆细度阈值为300目至325目。

作为上述方案的进一步改进，所述过筛步骤具体包括：将所述面釉釉浆过300目至325目的网筛，筛余小于0.2%，得到面釉釉料。

作为上述方案的进一步改进，所述面釉釉料的浓度为70%~75%。

第三方面，本发明还提供了一种窑变釉瓷器，所述瓷器包括坯体和如第一方面所述的窑变釉面釉。

本发明提供的一种窑变釉面釉及其制备方法、瓷器，本窑变釉面釉生产工艺简单，对环境污染少。采用独特的面釉配方，通过各组分及其含量相互配合、共同作用，面釉表面透明光滑、釉浆性能好，烧成性能好；本面釉瓷器制品装饰效果好，釉面细腻，质感良好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只是用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品；未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或制备方法。

实施例一

本发明实施例提供一种窑变釉面釉，其组分及各组分的质量百分比为：熔块70%~75%、高岭土5%~8%、氧化锌4.5%~6.5%、碳酸钡1.2%~2.5%、钛白粉4.5%~6%、骨粉2.5%~4.5%、三氧化二铁1%~2%、氧化钴1%~2%。

按照本实施例面釉配方制得的面釉，其化学成分包括：SiO₂、Al₂O₃、B₂O₃、Na₂O、ZnO、TiO₂、CaO、BaO、Fe₂O₃、Co₃O₄、P₂O₅、K₂O、MgO、MnO、Cl、ZrO₂、SrO、SO₃、Li₂O。面釉化学成分的重量百分比为：SiO₂ 45%~50%、Al₂O₃ 9%~12%、B₂O₃ 8%~11%、Na₂O 7%~9%、ZnO 4.5%~6.5%、TiO₂4.5%~6%、CaO 2.2%~3.8%、BaO 1.2%~2.5%、Fe₂O₃ 1%~2%、Co₃O₄ 1%~2%、P₂O₅ 1%~2%、K₂O 0.5%~1.0%、MgO 0.1%~0.2%、MnO 0.05%~0.1%、Cl 0.05%~0.1%、ZrO₂ 0.03%~0.07%、SrO 0.03%~0.05%、SO₃ 0.01%~0.05%、Li₂O<0.01%；其酌减率低于1.50%。

本实施例面釉的制备方法包括步骤：

配比称重：按照面釉原料配方进行配比称重；

原料球磨：将配制好的面釉原料放入球磨机中，进行湿式球磨，球磨时间为16小时至18小时，制成面釉釉浆；

检测细度：检测面釉釉浆细度是否达到面釉釉浆细度阈值；面釉釉浆细度阈值为300目至325目；

过筛：将面釉釉浆过300目至325目的网筛，筛余小于0.2%，得到面釉釉料，面釉釉料的浓度为70%~75%。

面釉的施釉方法是待底釉干燥后，再喷涂面釉，待面釉干燥后，放入窑内1100℃至1200℃烧制。

实施例二

本发明实施例提供一种窑变釉面釉，其组分及各组分的质量百分比为：熔块74.0 %、高岭土7.4%、氧化锌5%、碳酸钡2.0%、钛白粉5.2%、骨粉3.5%、三氧化二铁1.5%、氧化钴1.4%。

按照上述面釉配方配得的面釉，其化学成分的重量百分比为：SiO₂ 48.44%、Al₂O311.01%、B₂O₃ 10.09%、Na₂O 8.01%、ZnO 5.49%、TiO₂ 5.20%、CaO 3.02%、BaO 2.00%、Fe₂O₃1.50%、Co₃O₄ 1.40%、P₂O₅ 1.10%、K₂O 0.92%、MgO 0.15%、MnO 0.07%、Cl 0.06%、ZrO₂ 0.05%、SrO 0.04%、SO₃ 0.03%、Li₂O<0.01%；其酌减率低于1.44%。

本实施例面釉的制备方法包括步骤：

配比称重：按照面釉原料配方进行配比称重；

原料球磨：将配制好的面釉原料放入球磨机中，进行湿式球磨，球磨时间为18小时，制成面釉釉浆；

检测细度：检测面釉釉浆细度是否达到325目；

过筛：将面釉釉浆过325目的网筛，筛余小于0.1%，得到面釉釉料，面釉浓度为70%。

面釉的施釉方法是待底釉干燥后，再喷上面釉，待面釉干燥后，放入窑内1140℃烧制。

在烧成过程中，采用独特的面釉配方，通过各组分及其含量相互配合、共同作用，底釉和面釉之间物理化学变化和釉本身高温流动作用，所烧制出的瓷器表面形成斑点花纹，面釉表面透明光滑、釉浆性能好，烧成性能好 ，釉面细腻，质感良好。

实施例三

本发明实施例提供一种窑变釉面釉，其组分及各组分的质量百分比为：熔块70.0%、高岭土6.6%、氧化锌7.0%、碳酸钡2.0%、钛白粉6.0%、骨粉4.5%、三氧化二铁2%、氧化钴1.9%。

按照上述面釉配方配得的面釉，其化学成分的重量百分比为：SiO₂ 45.05%、Al₂O310.73%、B₂O₃ 8.26%、Na₂O 8.71%、ZnO 7.0%、TiO₂ 6.00%、CaO 3.78%、BaO 2.00%、Fe₂O₃2.00%、Co₃O₄ 1.90%、P₂O₅ 1.99 %、K₂O 0.81%、MgO 0.14%、MnO 0.08%、Cl 0.08%、ZrO₂ 0.06%、SrO 0.05%、SO₃ 0.02%、Li₂O<0.01%；其酌减率低于1.35%。

本实施例面釉的制备方法包括步骤：

配比称重：按照面釉原料配方进行配比称重；

原料球磨：将配制好的面釉原料放入球磨机中，进行湿式球磨，球磨时间为18小时，制成面釉釉浆；

检测细度：检测面釉釉浆细度是否达到325目；

过筛：将面釉釉浆过325目的网筛，筛余小于0.1%，得到面釉釉料，面釉浓度为72%。

面釉的施釉方法是待底釉干燥后，再喷上面釉，待面釉干燥后，放入窑内1150℃烧制。

在烧成过程中，采用独特的面釉配方，通过各组分及其含量相互配合、共同作用，底釉和面釉之间物理化学变化、及烧成过程中新产生的釉料不均匀乳浊性，所烧制出的瓷器表面形成流纹或皮毛状效果，面釉表面透明光滑、釉浆性能好，烧成性能好 ，釉面细腻，质感良好。

实施例四

本发明实施例还公开了一种窑变釉瓷器，其包括坯体和上述任一实施例所述的窑变釉面釉。

本发明实施例提供的窑变釉瓷器，瓷器面釉表面透明光滑、釉浆性能好，烧成性能好；本面釉瓷器制品装饰效果好，釉面细腻，质感良好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。