一种热膨胀微球及其制备方法

文档序号:127643 发布日期:2021-10-22 浏览:40次 >En<

阅读说明:本技术 一种热膨胀微球及其制备方法 (Thermal expansion microsphere and preparation method thereof ) 是由 柯伟强 于 2021-07-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种热膨胀微球及其制备方法,所述热膨胀微球具有复合微球结构,包含外层和内层,其中外层为聚合物层,内层为包含若干小微球及固体颗粒的混合层,所述小微球包含壳材及芯材,所述固体颗粒与芯材接触后发生化学反应并释放出气体。本发明通过化学反应进行发泡,从而可以不使用市面上常见的低沸点烷烃发泡剂,在不影响发泡效果的前提下,解决了传统发泡剂的出油问题,是一种性能良好,能够运用于日常生活用品的热膨胀微球,其可以运用于TPE发泡日用材料中,并且由于其不出油的特性,能够用于制作贴身使用的材料。本发明采用的是二段发泡的方式,最终发泡结构更加的稳定。(The invention discloses a thermal expansion microsphere and a preparation method thereof, wherein the thermal expansion microsphere has a composite microsphere structure and comprises an outer layer and an inner layer, wherein the outer layer is a polymer layer, the inner layer is a mixed layer containing a plurality of small microspheres and solid particles, the small microspheres comprise a shell material and a core material, and the solid particles are in contact with the core material and then undergo chemical reaction to release gas. The foaming agent disclosed by the invention is foamed through a chemical reaction, so that a common low-boiling-point alkane foaming agent on the market is not used, the problem of oil production of a traditional foaming agent is solved on the premise of not influencing the foaming effect, and the foaming agent is a thermal expansion microsphere which has good performance, can be applied to daily necessities, can be applied to TPE (thermoplastic elastomer) foaming daily materials, and can be used for manufacturing materials used next to the skin due to the characteristic of no oil production. The invention adopts a two-stage foaming mode, and the final foaming structure is more stable.)

一种热膨胀微球及其制备方法

技术领域

本发明涉及发泡材料领域,具体涉及一种热膨胀微球及其制备方法。

背景技术

热膨胀微球主要是由聚合物外壳以及可受热膨胀的芯材组成,在加热时其体积能膨胀数十倍,该特点使其在材料的轻量化、图案化、立体化等方面有重要的应用价值。

近年来,热膨胀微球被应用于发泡行业时,相比于原有的发泡剂,其具有泡沫均匀的优点,但是目前市面上的热膨胀微球主要发泡成分是低沸点烷烃,其在高温发泡后会从固体或者液体变为气体,发生体积膨胀,但是当发泡工艺结束进入冷却工艺时,气态烷烃会恢复到固态或者液体,在后续的使用中,小分子成分会慢慢渗透到物质表面,这就是人们所常说的出油,工业使用中影响不大,但是制作成日常生活用品使用时会产生极大的不适。

另外,目前热膨胀微球的制备方法已有较多的国内外专利和文献报道,主要是通过悬浮聚合法来制备。热膨胀微球的发泡能力受发泡剂组成、壳壁聚合物组成、发泡剂与壳壁聚合物的比例、微球的尺寸及其分布等众多因素的影响,因此针对微球发泡性能的调控较为复杂。而且高的膨胀倍率和优良的高温稳泡性能往往难以兼顾,因此制备耐热型高温热膨胀微球具有较大的难度。

针对上述问题,目前并没有很有效的解决方法,因此对热膨胀微球材料及其制备工艺的进一步开发十分有必要。

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