阅读说明：本技术 一种保温材料混料装置 (Heat preservation material compounding device ) 是由 蒋能 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种保温材料混料装置,包括水平设置的混料筒,混料筒内具有混料腔,混料筒的前后端固定连接有锥形筒盖；混料筒上固定连接有若干个滚动托起部件；滚动托起部件包括固定连接在混料筒上的滚环体,滚环体的底部设有托轮组件；托轮组件包括两个左右对称支撑在滚环体底部的支撑轮,支撑轮转动连接有支撑架；保温材料混料装置还包括驱动混料筒转动的驱动机构；混料腔内设有第一混料机构以及若干个第二混料机构,第一混料机构以及若干个第二混料机构用于对混料筒内的物料进行混料。采用上述装置部件设计,不仅能够快速混料,且上述装置部件设计能够快速、高效的将物料进行混料。(The invention discloses a mixing device for heat-insulating materials, which comprises a horizontally arranged mixing barrel, wherein a mixing cavity is arranged in the mixing barrel, and the front end and the rear end of the mixing barrel are fixedly connected with conical barrel covers; the mixing cylinder is fixedly connected with a plurality of rolling supporting components; the rolling supporting part comprises a rolling ring body fixedly connected to the mixing barrel, and a supporting wheel assembly is arranged at the bottom of the rolling ring body; the riding wheel assembly comprises two supporting wheels which are supported at the bottom of the rolling ring body in a bilateral symmetry manner, and the supporting wheels are rotatably connected with a supporting frame; the heat-insulating material mixing device also comprises a driving mechanism for driving the mixing cylinder to rotate; the material mixing cavity is internally provided with a first material mixing mechanism and a plurality of second material mixing mechanisms, and the first material mixing mechanism and the plurality of second material mixing mechanisms are used for mixing materials in the material mixing cylinder. By adopting the device component design, not only can the materials be mixed rapidly, but also the materials can be mixed rapidly and efficiently by adopting the device component design.)

一种保温材料混料装置

技术领域

本发明涉及保温材料加工装置领域，尤其涉及的是一种保温材料混料装置。

背景技术

保温材料是建筑施工过程中，经常需要使用到的建筑施工材料，保温材料在工业化加工过程中，需要将不同类型的加工材料混料，经过混料充分后，加工得到能够用于建筑施工的保温材料。

现有技术在加工保温材料过程中，经常由于混料不充分，造成所加工得到的保温材料不均一，进而造成加工所得到的保温材料质量不高，具体而言，表现在材料的质地不均一。

基于此，现有技术中通过改进混料设备，提高保温材料的加工特性，具体而言，现有技术中采用改进搅拌结构，提高搅拌特性，然而，现有技术中采用釜式搅拌或者罐体搅拌方式，在混料过程中，仍旧由于搅拌不够充分，导致混料不够充分。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供了一种保温材料混料装置。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的

一种保温材料混料装置，包括水平设置的混料筒，所述混料筒内具有混料腔，所述混料筒的前后端固定连接有锥形筒盖；

所述混料筒上固定连接有若干个滚动托起部件；

所述滚动托起部件包括固定连接在混料筒上的滚环体，所述滚环体的底部设有托轮组件；

所述托轮组件包括两个左右对称支撑在滚环体底部的支撑轮，所述支撑轮转动连接有支撑架；

所述保温材料混料装置还包括驱动所述混料筒转动的驱动机构；

所述混料腔内设有第一混料机构以及若干个第二混料机构；

所述第一混料机构包括固定连接在混料腔内的第一矩形杆，所述第一矩形杆上固定连接有若干个前、后间隔设置的第一扇形板，所述第一扇形板的自由端设有若干个混料齿；

所述第二混料机构包括固定连接在混料腔内的第二矩形杆，所述第二矩形杆上固定连接有若干个前、后间隔设置的第二扇形板。

优选地，所述第一矩形杆的前后端通过连接柱焊接在混料腔的内壁上。

优选地，所述第二矩形杆的前、后端均通过连接柱焊接在混料腔的内壁上。

优选地，所述混料腔内固定连接有若干个破料件，若干个所述破料件环形阵列分布在混料腔内。

优选地，所述破料件包括固定连接在混料腔内壁上的矩形杆，所述矩形杆的顶部固定连接有若干个破料锥起。

优选地，所述混料筒的顶部后侧连通有进料口，所述进料口连接有密封盖；

所述混料筒的底部前侧连通有出料口，所述出料口连接有密封盖。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在混料筒前侧的齿环体；

所述驱动机构还包括啮合齿环体的主动齿轮，所述主动齿轮固定连接有驱动电机。

优选地，所述第一扇形板、第二扇形板均包括矩形端以及半圆形端。

优选地，所述混料腔内设有第一混料机构以及两个相邻的第二混料机构；

所述第二混料机构之间的夹角为30度。

本发明相比现有技术具有以下优点：

通过设计混料筒、滚环体，滚环体底部的托轮组件实现对混料筒进行滚动，通过设计混料筒内设计第一混料机构、第二混料机构设计实现以滚动的方式对物料进行混料。

通过将第一混料机构、第二混料机构设计成第一扇形板(第一扇形板具有混料齿)、第二扇形板，实现增加物料的混料效果。

采用上述装置部件设计，不仅能够快速混料，且上述装置部件设计能够快速、高效的将物料进行混料。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中混料筒与第一混料机构、第二混料机构的连接关系结构示意图；

图3是本发明实施例中混料筒与第一混料机构、第二混料机构的平面结构示意图；

图4是本发明实施例中第二混料机构的结构示意图；

图5是本发明实施例中第一混料机构的结构示意图；

图6是本发明实施例图5中的俯视图；

图7是本发明实施例图4中的俯视图；

图8是本发明实施例图1中另一种视角下的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-8所示，一种保温材料混料装置，包括水平设置的混料筒1，所述混料筒1内具有混料腔，所述混料筒1的前后端固定连接有锥形筒盖12；混料筒 1上固定连接有2个前后间隔设置的滚动托起部件3。

滚动托起部件3的具体结构如下：

滚动托起部件3包括固定连接在混料筒1上的滚环体31，所述滚环体31的底部设有托轮组件；托轮组件包括两个左右对称支撑在滚环体31底部的支撑轮 33，所述支撑轮33转动连接有支撑架32。

上述保温材料混料装置还包括驱动所述混料筒1转动的驱动机构2，驱动机构2包括固定连接在混料筒1前侧的齿环体21；驱动机构2还包括啮合齿环体 21的主动齿轮22，所述主动齿轮22固定连接有驱动电机23。

为了提高混料效果，上述混料腔内设有第一混料机构5以及若干个第二混料机构4。具体而言，混料腔内设有第一混料机构5以及两个相邻的第二混料机构4；第二混料机构4之间的夹角为30度。

第一混料机构5的结构如下：

第一混料机构5包括固定连接在混料腔内的第一矩形杆52，所述第一矩形杆52上固定连接有若干个前、后间隔设置的第一扇形板51，所述第一扇形板 51的自由端设有若干个混料齿511。

第二混料机构4的结构如下：

第二混料机构4包括固定连接在混料腔内的第二矩形杆41，所述第二矩形杆41上固定连接有若干个前、后间隔设置的第二扇形板42。上述第一扇形板 51、第二扇形板42均包括矩形端以及半圆形端。

上述第一矩形杆52的前后端通过连接柱411焊接在混料腔的内壁上。第二矩形杆41的前、后端均通过连接柱411焊接在混料腔的内壁上。

为了实现适当的对混料腔内的物料进行混料，上述混料腔内固定连接有若干个破料件6，若干个所述破料件6环形阵列分布在混料腔内。

破料件6的具体结构如下：

破料件6包括固定连接在混料腔内壁上的矩形杆61，所述矩形杆61的顶部固定连接有若干个破料锥起62。混料筒1的顶部后侧连通有进料口11，所述进料口11连接有密封盖；混料筒1的底部前侧连通有出料口13，所述出料口13 连接有密封盖。

上述第一扇形板51、第二扇形板42均包括矩形端以及半圆形端。

按照现有方式，通过加料机将物料加入至混料腔内，此时，打开驱动电机 23，驱动电机23驱动滚环体31携带混料筒1旋转，在旋转过程中，混料筒1 内的物料充分混料搅拌。

具体而言，上述第一混料机构5、第二混料机构4对物料进行混料，具体是，第一扇形板51、第二扇形板42对物料进行混料，物料在跟随混料筒1旋转过程中，不断的撞击到第一扇形板51、第二扇形板42上。

同时，第一扇形板51上的混料齿511适当的对物料进行破碎。同时，破料件6对物料进行破碎。

采用上述装置结构设计的优点在于：

通过设计混料筒1、滚环体31，滚环体31底部的托轮组件实现对混料筒1 进行滚动，通过设计混料筒1内设计第一混料机构5、第二混料机构4设计实现以滚动的方式对物料进行混料。

通过将第一混料机构5、第二混料机构4设计成第一扇形板51(第一扇形板51具有混料齿511)、第二扇形板42，实现增加物料的混料效果。

采用上述装置部件设计，不仅能够快速混料，且上述装置部件设计能够快速、高效的将物料进行混料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。