阅读说明：本技术 一种用于诺氟沙星生产的原料预处理装置 (A raw materials preprocessing device for norfloxacin production ) 是由 周阳 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于诺氟沙星生产的原料预处理装置,包括基台,所述基台上设置翻转机构,所述翻转机构上设置U型支架,所述U型支架的两端竖向设置回转支撑,所述回转支撑内设置圆柱形的搅拌罐,所述搅拌罐的一端为锥形侧板,另一端为平面板,所述锥形侧板中间设置料孔,所述U型支架上设置L型撑杆,所述L型撑杆上穿过平面板设置搅拌机构,所述U型支架上对应搅拌罐设置敲击机构,所述U型支架上设置驱动搅拌罐旋转的搅拌电机。本发明直接将搅拌罐放平搅拌,配合搅拌机构对搅拌罐内的原料实现彻底的搅拌,并且采用上下旋转的翻动搅拌,可以实现无死角的搅拌,从而对原料进行预处理。(The invention provides a raw material pretreatment device for norfloxacin production, which comprises a base platform, wherein a turnover mechanism is arranged on the base platform, a U-shaped support is arranged on the turnover mechanism, rotary supports are vertically arranged at two ends of the U-shaped support, a cylindrical stirring tank is arranged in each rotary support, one end of each stirring tank is a conical side plate, the other end of each stirring tank is a plane plate, a material hole is formed in the middle of each conical side plate, an L-shaped support rod is arranged on the U-shaped support, a stirring mechanism penetrates through the plane plate on each L-shaped support rod, a knocking mechanism is arranged on the U-shaped support corresponding to the stirring tank, and a stirring motor for driving the stirring tank to rotate is arranged on the U-shaped support. The invention directly puts the stirring tank flat and stirs, the stirring mechanism is matched to thoroughly stir the raw materials in the stirring tank, and the stirring mechanism adopts the up-and-down rotating stirring to stir the raw materials without dead angles, thereby preprocessing the raw materials.)

一种用于诺氟沙星生产的原料预处理装置

技术领域

本发明涉及诺氟沙星生产设备技术领域，具体涉及一种用于诺氟沙星生产的原料预处理装置。

背景技术

诺氟沙星，别名：力醇罗、氟哌酸、淋克星。其化学名为1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代-7-(1-哌嗪基)-3-喹啉羧酸。本品为第三代喹诺酮类抗菌药，会阻碍消化道内致病细菌的DNA旋转酶的作用，阻碍细菌DNA复制，对细菌有抑制作用。是治疗肠炎痢疾的常用药。但此药对未成年人骨骼形成有延缓作用，会影响到发育，故禁止未成年人服用。

诺氟沙星的生产制备需要二氯苯经或硝基氯苯经与多种元素材料进行混合与硝化、还原、回流、加热、水解等一系列的化学工艺制作而成，而这些化学原料往往都是粉状或颗粒状或液状，在进行混合时，传统的搅拌混合设备由于搅拌叶与机器内壁的边沿存在很大的空隙，这些粉状原料很容易堆积在这段空隙处而得不到很好搅拌，就算加长搅拌页也因搅拌时的画圆运动而无法过于贴近机器内壁，始终有部分原料得不到搅拌，这无疑降低了搅拌效果致使原料混合差，进而影响到后面的制备工序，造成了不必要的浪费，增加了生产成本。

现有的搅拌设备都是增加搅拌机构的性能来提升搅拌的质量的，但是只有搅拌机构进行搅拌肯定不能将所有物料搅拌均匀，因此必须改变最基本的结构，保证搅拌的质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于诺氟沙星生产的原料预处理装置，将搅拌罐放平搅拌，配合搅拌机构对搅拌罐内的原料实现彻底的搅拌。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于诺氟沙星生产的原料预处理装置，包括基台，所述基台上设置翻转机构，所述翻转机构上设置U型支架，所述U型支架的两端竖向设置回转支撑，所述回转支撑内设置圆柱形的搅拌罐，所述搅拌罐的一端为锥形侧板，另一端为平面板，所述锥形侧板中间设置料孔，所述U型支架上设置L型撑杆，所述L型撑杆上穿过平面板设置搅拌机构，所述U型支架上对应搅拌罐设置敲击机构，所述U型支架上设置驱动搅拌罐旋转的搅拌电机。

进一步的，所述翻转机构包括设置在基台上的多个翻转轴承，所述翻转轴承内设置翻转轴，所述翻转轴的端部设置U型支架，所述基台上设置与翻转轴传动连接的翻转电机，所述基台上对应翻转轴设置固定机构。

进一步的，所述固定机构包括翻转轴上设置的第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂在搅拌罐竖向设置时与基台表面贴合，所述第二固定臂在搅拌罐水平设置时与基台表面贴合，所述基台上对应第一固定臂以及第二固定臂设置滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块上设置与第一固定臂和第二固定臂契合的固定环，所述基台上设置推动滑块的液压推杆。

进一步的，所述搅拌机构包括L型撑杆端部设置的固定块，所述固定块上设置搅拌轴，所述平面板中心设置通孔，所述通孔内设置旋转密封，所述搅拌轴穿过所述旋转密封在搅拌罐内设置搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌叶片包括搅拌轴上设置的多个支撑杆，所述支撑杆上设置多个叶片本体。

进一步的，所述搅拌轴的上侧面设置多个收缩孔，所述收缩孔内设置压缩弹簧，所述收缩孔内插入压杆，所述压杆的端部与压缩弹簧连接，所述压杆的另一端设置与搅拌罐内侧壁接触的刮片。

进一步的，所述收缩孔内对压杆设置限位机构，所述限位机构包括收缩孔内侧壁设置的限位槽，所述压杆对应限位槽设置限位块。

进一步的，所述刮片的截面为V型，所述刮片的棱角处与压杆连接。

进一步的，所述敲击机构包括搅拌罐外侧面设置的多个横梁，所述横梁的间隙在搅拌罐上设置截面为直角三角形的顶块，所述U型支架上对应搅拌罐设置旋转轴，所述旋转轴上设置扭转弹簧和敲击板，所述扭转弹簧与敲击板连接，所述敲击板端部与搅拌罐外侧面接触。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

翻转机构可以带动搅拌罐翻转，从而调整搅拌罐水平状态或竖直状态，在水平状态时搅拌电机带动搅拌罐转动，与搅拌机构配合对搅拌罐内的搅拌更加彻底，搅拌完成后，搅拌罐翻转至竖直状态，原料便可以从料孔落下。搅拌罐的旋转依靠U型支架上的回转支撑实现，回转支撑对搅拌罐支撑后，搅拌罐依然可以实现转动，为了保证支撑的效果，可以设置多个回转支承。搅拌机构要随着搅拌罐转动，因此在U型支架上通过L型撑杆设置，从平面板插入搅拌罐内，在搅拌罐转动后搅拌机构不转动，这样便可以实现对罐内的原料进行搅拌。搅拌电机与搅拌罐的传动可以通过皮带传动或齿轮传动实现。敲击机构可以在搅拌罐转动的过程中，对搅拌罐的外侧面敲击，使得搅拌罐轻微振动，这样吸附在搅拌罐内侧壁的原料可以被振动掉落，提高搅拌的效果。

本发明直接将搅拌罐放平搅拌，配合搅拌机构对搅拌罐内的原料实现彻底的搅拌，并且采用上下旋转的翻动搅拌，可以实现无死角的搅拌，从而对原料进行预处理。

附图说明

图1为本发明用于诺氟沙星生产的原料预处理装置的结构示意图；

图2为本发明固定机构的结构示意图；

图3为本发明刮片的结构示意图；

图4为本发明收缩孔内具体结构示意图；

图5为本发明敲击机构的结构示意图。

1、基台；2、翻转轴承；3、固定机构；4、翻转电机；5、料孔；6、锥形侧板；7、搅拌电机；8、U型支架；9、敲击机构；10、回转支撑；11、L型撑杆；12、搅拌轴；13、固定块；14、叶片本体；15、支撑杆；16、搅拌罐；17、翻转轴；18、第二固定臂；19、滑槽；20、固定环；21、滑块；22、液压推杆；23、刮片；24、压杆；25、限位块；26、限位槽；27、压缩弹簧；28、收缩孔；29、顶块；30、横梁；31、敲击板；32、扭转弹簧；33、旋转轴；34、平面板；35、第一固定臂；36、通孔；37、旋转密封。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-5，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-5所示：一种用于诺氟沙星生产的原料预处理装置，包括基台1，所述基台1上设置翻转机构，所述翻转机构上设置U型支架8，所述U型支架8的两端竖向设置回转支撑10，所述回转支撑10内设置圆柱形的搅拌罐16，所述搅拌罐16的一端为锥形侧板6，另一端为平面板34，所述锥形侧板6中间设置料孔5，所述U型支架8上设置L型撑杆11，所述L型撑杆11上穿过平面板34设置搅拌机构，所述U型支架8上对应搅拌罐16设置敲击机构9，所述U型支架8上设置驱动搅拌罐16旋转的搅拌电机7。

具体而言，基台可以采用混凝土制备，翻转机构通过螺栓打入基台内进行连接，U型支架通过回转支撑分别支撑搅拌罐的两端，加入原料时直接从料孔加入，在搅拌完毕后通过翻转机构将搅拌罐竖直，原料便从料孔下落。L型撑杆螺栓固定在U型支架上，可以随着U型支架进行旋转。敲击机构对搅拌罐进行敲击，帮助搅拌罐内侧壁贴合的原料与搅拌罐侧壁分离，也可以在U型支架上对应敲击机构设置降噪机构，即带有降噪孔的罩体，避免敲击声音过大。

根据本发明的一个实施例，如图1和图2所示，

所述翻转机构包括设置在基台1上的多个翻转轴承2，所述翻转轴承2内设置翻转轴17，所述翻转轴17的端部设置U型支架8，所述基台1上设置与翻转轴17传动连接的翻转电机4，所述基台1上对应翻转轴17设置固定机构3。翻转电机采用正反转电机，且通过减速机与翻转轴连接，在翻转轴翻转至合适位置后，可以通过固定机构对翻转轴的状态进行固定，避免搅拌过程中翻转轴意外发动。

根据本发明的一个实施例，如图1和图2所示，

所述固定机构3包括翻转轴17上设置的第一固定臂35和第二固定臂18，所述第一固定臂35在搅拌罐16竖向设置时与基台1表面贴合，所述第二固定臂18在搅拌罐16水平设置时与基台1表面贴合，所述基台1上对应第一固定臂35以及第二固定臂18设置滑槽19，所述滑槽19内设置滑块21，所述滑块21上设置与第一固定臂35和第二固定臂18契合的固定环20，所述基台1上设置推动滑块21的液压推杆22。第一固定臂和第二固定臂与固定环配合后，可以对翻转轴进行固定，避免其转动。滑块和滑槽采用T型的，并且滑槽的上部可以放入固定环的下部，在第一固定臂或第二固定臂与基台表面贴合后，液压推杆推动滑块带动固定环移动，使得固定环套在固定臂上，这样固定臂无法转动，翻转轴的旋转便会被固定。

根据本发明的一个实施例，如图1、图3和图4所示，

所述搅拌机构包括L型撑杆11端部设置的固定块13，所述固定块13上设置搅拌轴12，所述平面板34中心设置通孔36，所述通孔36内设置旋转密封37，所述搅拌轴12穿过所述旋转密封37在搅拌罐16内设置搅拌叶片。该结构可以使得搅拌机构随着搅拌罐进行翻转，旋转密封使得搅拌轴插入搅拌罐的同时，对该通孔进行密封，同时能够满足搅拌轴与平面板可以相对转动。搅拌叶片位于搅拌罐内，这样搅拌罐在转动时搅拌叶片不转动，使得搅拌叶片对搅拌罐内的原料进行搅拌。

所述搅拌叶片包括搅拌轴12上设置的多个支撑杆15，所述支撑杆15上设置多个叶片本体14。支撑杆为多个，叶片本体在支撑杆上可以设置多层，这样对不同高度的原料都能够实现搅拌，效果更好。

在本发明的一个实施例中，如图1、图3和图4所示，

所述搅拌轴12的上侧面设置多个收缩孔28，所述收缩孔28内设置压缩弹簧27，所述收缩孔28内插入压杆24，所述压杆24的端部与压缩弹簧27连接，所述压杆24的另一端设置与搅拌罐16内侧壁接触的刮片23。

所述收缩孔28内对压杆24设置限位机构，所述限位机构包括收缩孔28内侧壁设置的限位槽26，所述压杆24对应限位槽26设置限位块25。所述刮片23的截面为V型，所述刮片23的棱角处与压杆24连接。

该机构可以对搅拌罐内侧面附着的原料挂掉，収缩孔内插入有压杆，且収缩孔内的压缩弹簧可以推着压杆向上移动，压杆的上端有刮片，刮片在压缩弹簧的作用下贴合搅拌罐内侧面，这样附着的原料便会在顶端被刮下来，然后让叶片本体进行搅拌。为了避免压杆从収缩孔内脱落，在収缩孔内设置有限位槽，压杆上的限位块位于限位槽内，可以避免压杆从収缩孔内脱落。

在本发明的一个实施例中，如图1和图5所示，

所述敲击机构9包括搅拌罐16外侧面设置的多个横梁30，所述横梁30的间隙在搅拌罐16上设置截面为直角三角形的顶块29，所述U型支架8上对应搅拌罐16设置旋转轴33，所述旋转轴33上设置扭转弹簧32和敲击板31，所述扭转弹簧32与敲击板31连接，所述敲击板31端部与搅拌罐16外侧面接触。图中的横梁只有四个，对应的顶块也为四个，当然可以设置多个，敲击的频率会更高。横梁一方面加固搅拌罐的坚固度，同时在敲击时横梁可以将振动传递至搅拌罐的各个部位。在搅拌罐转动时，敲击板贴合搅拌罐的表面，在经过顶板时敲击板被向上推动，实现绕着旋转轴的转动，这样扭转弹簧受到挤压，在离开顶块后，扭转弹簧会让敲击板回位，使得敲击板敲击在横梁上，引起搅拌罐转动。

本发明的使用方法：

在需要对原料进行预处理搅拌时，搅拌罐水平放置，第二固定臂被固定，原料从料孔进入到搅拌罐内，然后搅拌电机带动搅拌罐转动，而搅拌机构不转动，使得原料在搅拌罐内被搅动。同时刮片在压缩弹簧的作用下被贴合在搅拌罐的内表面，这样于敲击机构配合，表面附着的原料便会被刮下来。在搅拌完毕后，翻转机构带动搅拌罐竖向设置，第一固定臂被固定，原料从料孔下料，同时还可以继续转动搅拌机构，敲击机构仍然对搅拌罐进行敲击，加速原料的下落。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。