阅读说明：本技术 一种陶瓷原料搅拌装置 (Ceramic raw material stirring device ) 是由 赵云海 于 2020-06-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及陶瓷品生产的技术领域,尤其是涉及一种陶瓷原料搅拌装置,包括搅拌桶本体,所述搅拌桶本体一侧面的偏心位置设有与搅拌桶本体内部连通设置的第一连接孔,所述第一连接孔内穿过有磁铁棒,所述磁铁棒插入搅拌桶本体内部并且与搅拌桶本体内壁之间通过连接机构连接,所述搅拌桶本体设有第一连接孔的一侧通过拆卸机构连接有将第一连接孔盖住的端盖。本发明具有尽可能将陶瓷原料的中铁杂质去除的效果。(The invention relates to the technical field of ceramic product production, in particular to a ceramic raw material stirring device which comprises a stirring barrel body, wherein a first connecting hole communicated with the inside of the stirring barrel body is formed in an eccentric position of one side face of the stirring barrel body, a magnet rod penetrates through the first connecting hole, the magnet rod is inserted into the stirring barrel body and is connected with the inner wall of the stirring barrel body through a connecting mechanism, and one side, provided with the first connecting hole, of the stirring barrel body is connected with an end cover covering the first connecting hole through a dismounting mechanism. The invention has the effect of removing the iron impurities in the ceramic raw material as much as possible.)

一种陶瓷原料搅拌装置

技术领域

本发明涉及陶瓷品生产的技术领域，尤其是涉及一种陶瓷原料搅拌装置。

背景技术

目前在制作陶瓷用品的过程中，需要将生产陶瓷用的各种原料和水混合后经过搅拌装置搅拌均匀，搅拌均匀后再对陶瓷原料进行过滤等后续工作。

如图1和图2所示，现有的对陶瓷原料的搅拌装置，包括一对支撑架1，一对支撑架1之间转动连接有搅拌桶本体2，搅拌桶本体2连接有带动搅拌桶本体2转动的电机21。搅拌桶本体2表面设有进料口22，进料口22连接有将进料口22盖住的盖体23。搅拌桶本体2表面靠近进料口22处固定连接有一对固定杆24，固定杆24远离搅拌桶本体2的一端转动连接有只能绕固定杆24轴线转动的压紧板241。当盖体23将进料口22盖住时，转动压紧板241，使压紧板241与盖体23紧密抵接，压紧板241将盖体23与进料口22连接。

在需要对陶瓷原料进行搅拌时，使进料口22置于上侧，将陶瓷原料和水加入搅拌桶本体2内部。使盖板将进料口22盖住，转动压紧板241，使压紧板241与盖体23紧密抵接，将盖体23与进料口22连接。电机21带动搅拌桶本体2转动，使陶瓷原料搅拌充分。当陶瓷原料搅拌充分以后，将盖体23与进料口22分离，然后进料口22转动至下侧，陶瓷原料从进料口22离开搅拌桶本体2，对离开搅拌桶本体2的陶瓷原料进行收集工作。

但在实际应用的过程中，陶瓷原料中会含有铁等金属杂质，铁杂质如果不去除，对成品陶瓷的品质有很大的影响，上述现有技术中在对陶瓷原料进行搅拌的过程中，存在无法在搅拌的同时将陶瓷原料中的铁杂质去除的缺点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种陶瓷原料搅拌装置，其具有在对陶瓷原料进行搅拌的过程中，尽可能将陶瓷原料的中铁杂质去除的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种陶瓷原料搅拌装置，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体一侧面的偏心位置设有与搅拌桶本体内部连通设置的第一连接孔，所述第一连接孔内穿过有磁铁棒，所述磁铁棒***搅拌桶本体内部并且与搅拌桶本体内壁之间通过连接机构连接，所述搅拌桶本体设有第一连接孔的一侧通过拆卸机构连接有将第一连接孔盖住的端盖。

通过采用上述技术方案，当需要对陶瓷原料进行搅拌时，将陶瓷原料和水加入搅拌桶本体内部进行搅拌工作，端盖通过拆卸机构与搅拌桶本体连接，端盖将第一连接孔盖住。搅拌桶本体转动，搅拌桶本体转动的过程中，搅拌桶本体通过连接机构带动磁铁棒跟随搅拌桶本体一起进行转动。磁铁棒在转动的过程中与陶瓷原料接触，陶瓷原料中的铁杂质被磁铁棒吸附。磁铁棒在陶瓷原料搅拌的过程中，磁铁棒跟随搅拌桶本体一起转动，磁铁棒不仅能够与陶瓷原料进行充分接触，尽可能地对陶瓷原料中的铁杂质进行吸附，而且转动的磁铁棒与陶瓷原料接触的过程中，还能起到使陶瓷原料搅拌地更充分。在搅拌桶对陶瓷原料进行搅拌的过程中，由于重力和离心力的作用，陶瓷原料置于搅拌桶本体内远离搅拌桶本体轴线的一侧，第一连接孔设置在搅拌桶本体侧面的偏心位置，进而使磁铁棒置于搅拌桶本体内部远离搅拌桶本体轴线的位置，能够使磁铁棒与陶瓷原料充分接触。对陶瓷原料的搅拌工作完成以后，使陶瓷原料与搅拌桶本体分离，对离开搅拌桶本体的陶瓷原料进行收集工作。通过拆卸机构将端盖与搅拌桶本体分离，端盖不再盖住第一连接孔。将磁铁棒从第一连接孔中取出，磁铁棒与搅拌桶本体内部分离，对磁铁棒表面吸附的铁杂质进行清理工作。清理工作完成以后，再将磁铁棒通过连接机构与搅拌桶本体内壁连接，将端盖通过拆卸机构搅拌桶本体连接，磁铁棒再对下一批的陶瓷原料进行去除铁杂质的工作，具有在对陶瓷原料进行搅拌的过程中，尽可能将陶瓷原料的中铁杂质去除的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接机构包括搅拌桶本体内壁固定连接的至少三根连接杆，所述连接杆环绕第一连接孔一周设置并且均匀分布，所述磁铁棒的两端分别固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第二连接块置于连接杆形成的空间内并且第二连接块与连接杆抵接，所述第一连接块置于第一连接孔内并且第一连接块与第一连接孔的内壁抵接，所述第一连接块远离磁铁棒的一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，在对搅拌桶本体进行搅拌的过程中，陶瓷原料可进入连接杆之间形成的空间内部，陶瓷原料与磁铁棒接触，磁铁棒对陶瓷原料中的铁杂质进行吸附工作。当需要将磁铁棒取出进行清理时，工作人员握住把手将磁铁棒从第一连接孔中取出。在磁铁棒离开搅拌桶本体内部的过程中，第二连接块一直处于与连接杆抵接的状态，连接杆对第二连接块起到支撑作用，第二连接块对磁铁棒起到支撑作用，防止磁铁棒与搅拌桶本体内部分离的过程中，磁铁棒与第一连接孔内壁接触，减小磁铁棒吸附的铁杂质被碰落到搅拌桶本体内部的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拆卸机构包括在搅拌桶本体设有第一连接孔的一侧固定连接的螺纹杆，所述端盖设有供螺纹杆插接的插接孔，所述螺纹杆螺纹连接有蝶形螺母，所述蝶形螺母与端盖远离搅拌桶本体的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，当需要端盖将第一连接孔盖住时，螺纹杆与插接孔插接。螺纹杆螺纹连接有蝶形螺母，拧紧蝶形螺母，使蝶形螺母与端盖紧密抵接，进而使端盖与搅拌桶本体设有第一连接孔的一侧紧密抵接，端盖将第一连接孔盖住，连接过程比较方便。当需要将第一连接孔打开时，拧松蝶形螺母，使蝶形螺母与螺纹杆分离，使螺纹杆与插接孔分离，端盖与螺纹杆分离，将第一连接孔打开。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接块沿磁铁棒的轴线方向设有贯穿第一连接块的第二连接孔，所述第二连接孔穿过有置于磁铁棒下侧并且用于承接铁杂质的承接板。

通过采用上述技术方案，当需要将磁铁棒取出进行清理时，将承接板与第二连接孔和连接槽插接，承接板置于磁铁棒的下侧。在取出磁铁棒的过程中，第二连接块与连接杆接触，接触的过程中会使磁铁棒产生微小的振动。磁铁棒振动的过程中，可能会有少量的铁杂质掉落，掉落的铁杂质被承接板接住，减小由于取出磁铁棒过程中由于磁铁棒振动掉落的铁杂质进入搅拌桶本体内部的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁铁棒套接有刮片，所述刮片与磁铁棒滑动连接。

通过采用上述技术方案，当磁铁棒取出后需要对磁铁棒表面的铁杂质进行清理时，沿磁铁棒的轴线方向往复移动刮片，刮片移动的过程中，刮片将磁铁棒表面的铁杂质刮下，落下的铁杂质掉落到承接板的上，然后对承接板上侧铁杂质进行收集工作。通过移动刮片将磁铁棒表面的铁杂质刮下，具有方便对磁铁棒进行清理的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接块靠近承接板的一侧设有供承接板插接的连接槽。

通过采用上述技术方案，承接板与连接槽插接，增加承接板与第二连接孔插接时的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接孔的形状为弧形，所述第二连接孔的中间部分向下凹陷，所述承接板的截面形状与第二连接孔的形状相同。

通过采用上述技术方案，第二连接孔的形状为弧形，第二连接孔的中间部分向下凹陷，承接板的截面形状与第二连接孔的形状相同，当铁杂质落到承接板的上侧时，承接板截面为上述形状，更有利于对铁杂质进行收集工作，使铁杂质不易离开承接板的上侧。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖靠近搅拌桶本体的一侧固定连接有环绕端盖表面一周设置的凸块，所述搅拌桶本体靠近端盖的一侧设有供凸块插接的插接槽。

通过采用上述技术方案，当端盖盖住第一连接孔时，凸块与插接槽插接，增加端盖盖住第一连接孔时的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸块远离盖体的一侧固定连接有与插接槽抵接的密封垫。

通过采用上述技术方案，当凸块与插接槽插接时，密封垫与插接槽紧密抵接，密封垫进一步增加端盖盖住第一连接孔时的密封性。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.磁铁棒对陶瓷原料进行去除铁杂质的工作，具有在对陶瓷原料进行搅拌的过程中，尽可能将陶瓷原料的中铁杂质去除的效果；

2.第二连接块对磁铁棒起到一定的支撑作用，防止磁铁棒与搅拌桶本体内部分离的过程中，磁铁棒与第一连接孔内壁接触，减小磁铁棒吸附的铁杂质被碰落到搅拌桶本体内部的可能性。

附图说明

图1是背景的结构示意图；

图2是背景技术中体现盖体的示意图；

图3是实施例一的结构示意图；

图4是实施例一中体现端盖的示意图；

图5是实施例一中体现凸块的示意图；

图6是实施例二的结构示意图；

图7是实施例二中体现磁铁棒正在离开搅拌桶本体内部的示意图。

附图标记：1、支撑架；2、搅拌桶本体；21、电机；22、进料口；23、盖体；24、固定杆；241、压紧板；25、第一连接孔；26、插接槽；3、磁铁棒；31、刮片；4、连接机构；41、连接杆；42、第一连接块；421、把手；422、第二连接孔；423、承接板；43、第二连接块；431、连接槽；5、拆卸机构；51、端盖；511、插接孔；512、凸块；5121、密封垫；52、螺纹杆；53、蝶形螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：如图3所示，为本发明公开的一种陶瓷原料搅拌装置，包括搅拌桶本体2远离电机21的一侧面偏心位置设有的第一连接孔25，第一连接孔25与搅拌桶本体2内部连通设置。第一连接孔25内穿过有磁铁棒3，磁铁棒3***搅拌桶本体2内部与搅拌桶本体2内壁之间通过连接机构4连接。

如图3和图4所示，搅拌桶本体2设有第一连接孔25的一侧通过拆卸机构5连接有端盖51，当磁铁棒3***搅拌桶本体2内部后，端盖51将第一连接孔25盖住（参照图5）。

当需要对陶瓷原料进行搅拌时，将陶瓷原料和水加入搅拌桶本体2内部进行搅拌工作。电机21带动搅拌桶本体2转动，搅拌桶本体2转动的过程中，搅拌桶本体2通过连接机构4带动磁铁棒3跟随搅拌桶本体2一起进行转动。

磁铁棒3在转动的过程中与陶瓷原料接触，陶瓷原料中的铁杂质被磁铁棒3吸附。磁铁棒3在陶瓷原料搅拌的过程中，磁铁棒3跟随搅拌桶本体2一起转动，磁铁棒3不仅能够与陶瓷原料进行充分接触，尽可能地对陶瓷原料中的铁杂质进行吸附，而且转动的磁铁棒3与陶瓷原料接触的过程中，还能起到使陶瓷原料搅拌地更充分。

对陶瓷原料的搅拌工作完成以后，使陶瓷原料与搅拌桶本体2分离，对离开搅拌桶本体2的陶瓷原料进行收集工作。

如图3和图4所示，通过拆卸机构5将端盖51与搅拌桶本体2分离，端盖51不再盖住第一连接孔25。将磁铁棒3从第一连接孔25中取出，磁铁棒3与搅拌桶本体2内部分离，对磁铁棒3表面吸附的铁杂质进行清理工作。清理工作完成以后，再将磁铁棒3通过连接机构4与搅拌桶本体2内壁连接，将端盖51通过拆卸机构5搅拌桶本体2连接，磁铁棒3再对下一批的陶瓷原料进行去除铁杂质的工作，具有在对陶瓷原料进行搅拌的过程中，尽可能将陶瓷原料的中铁杂质去除的效果。

如图3和图5所示，连接机构4包括搅拌桶本体2内壁固定连接的四根连接杆41，连接杆41环绕第一连接孔25一周并且四根连接杆41均匀分布，连接杆41远离第一连接孔25的一端与搅拌桶本体2内壁远离第一连接孔25的一侧固定连接。连接机构4包括磁铁棒3的两端分别固定连接的第一连接块42和第二连接块43，当磁铁棒3***搅拌桶本体2内部时，第二连接块43置于四根连接杆41形成的空间内部，第二连接块43与连接杆41抵接。第一连接块42置于第一连接孔25内，第一连接块42与第一连接孔25内壁抵接。

在对搅拌桶本体2进行搅拌的过程中，陶瓷原料可进入四根连接杆41形成的空间内部，陶瓷原料与磁铁棒3接触，磁铁棒3对陶瓷原料中的铁杂质进行吸附工作。

第一连接块42远离磁铁棒3的一侧固定连接有把手421，当需要将磁铁棒3取出进行清理时，工作人员握住把手421将磁铁棒3从第一连接孔25中取出。在磁铁棒3离开搅拌桶本体2内部的过程中，第二连接块43一直处于与连接杆41抵接的状态。第二连接块43对磁铁棒3起到一定的支撑作用，防止磁铁棒3与搅拌桶本体内部分离的过程中，磁铁棒3与第一连接孔25内壁接触，减小磁铁棒3吸附的铁杂质被碰落到搅拌桶本体2内部的可能性。

如图4和图5所示，拆卸机构5包括搅拌桶本体2设有第一连接孔25的一侧固定连接的一对螺纹杆52，端盖51设有一对与螺纹杆52对应设置的插接孔511。当需要端盖51将第一连接孔25盖住时，螺纹杆52与插接孔511插接。螺纹杆52螺纹连接有蝶形螺母53，拧紧蝶形螺母53，使蝶形螺母53与端盖51紧密抵接，进而使端盖51与搅拌桶本体2设有第一连接孔25的一侧紧密抵接，端盖51将第一连接孔25盖住，连接过程比较方便。

当需要将第一连接孔25打开时，拧松蝶形螺母53，使蝶形螺母53与螺纹杆52分离，使螺纹杆52与插接孔511分离，端盖51与螺纹杆52分离，将第一连接孔25打开。

端盖51靠近搅拌桶本体2的一侧固定连接有环绕端盖51表面一周设置的凸块512，搅拌桶本体2靠近端盖51的一侧设有与凸块512对应设置的插接槽26，当端盖51盖住第一连接孔25时，凸块512与插接槽26插接，增加端盖51盖住第一连接孔25时的稳定性。凸块512远离端盖51的一侧固定连接有固定连接有密封垫5121，当凸块512与插接槽26插接时，密封垫5121与插接槽26紧密抵接，密封垫5121进一步增加端盖51盖住第一连接孔25时的密封性。

本实施例的实施原理为：当需要对陶瓷原料进行搅拌时，将陶瓷原料和水加入搅拌桶本体2内部进行搅拌工作。电机21带动搅拌桶本体2转动，搅拌桶本体2转动的过程中，搅拌桶本体2通过连接机构4带动磁铁棒3跟随搅拌桶本体2一起进行转动。

通过拆卸机构5将端盖51与搅拌桶本体2分离，端盖51不再盖住第一连接孔25。将磁铁棒3从第一连接孔25中取出，磁铁棒3与搅拌桶本体2内部分离，对磁铁棒3表面吸附的铁杂质进行清理工作。清理工作完成以后，再将磁铁棒3通过连接机构4与搅拌桶本体2内壁连接，将端盖51通过拆卸机构5搅拌桶本体2连接，磁铁棒3再对下一批的陶瓷原料进行去除铁杂质的工作，具有在对陶瓷原料进行搅拌的过程中，尽可能将陶瓷原料的中铁杂质去除的效果。

实施例二：一种陶瓷原料搅拌装置，如图6和图7所示，与实施例一的不同之处在于，第一连接块42沿磁铁棒3的轴线方向设有贯穿第一连接块42的第二连接孔422，第二连接孔422的形状为弧形，第二连接孔422的中间部分向下凹陷。

第二连接孔422内插接有承接板423，承接板423的截面形状与第二连接孔422的形状相同。承接板423远离第一连接块42的一侧延伸至靠近第二连接块43处，第二连接块43靠近承接板423的一侧设有与第二连接孔422相同形状的连接槽431。当承接板423远离第一连接块42的一侧延伸至靠近第二连接块43处时，承接板423与连接槽431插接，增加承接板423与第二连接孔422插接时的稳定性。

如图6和图7所示，当需要将磁铁棒3取出进行清理时，将承接板423与第二连接孔422和连接槽431插接，承接板423置于磁铁棒3的下侧。在取出磁铁棒3的过程中，第二连接块43与连接杆41接触，接触的过程中会使磁铁棒3产生微小的振动。磁铁棒3振动的过程中，可能会有少量的铁杂质掉落，掉落的铁杂质被承接板423接住，减小由于取出磁铁棒3过程中由于磁铁棒3振动掉落的铁杂质进入搅拌桶本体2内部的可能性。

磁铁棒3套接有刮片31，磁铁棒3穿过刮片31并且与刮片31滑动连接。当磁铁棒3取出后需要对磁铁棒3表面的铁杂质进行清理时，沿磁铁棒3的轴向方向往复移动刮片31，刮片31移动的过程中，刮片31将磁铁棒3表面的铁杂质刮下，落下的铁杂质掉落到承接板423的上，然后对承接板423上侧铁杂质进行收集工作。通过移动刮片31将磁铁棒3表面的铁杂质刮下，具有方便对磁铁棒3进行清理的效果。

如图6所示，第二连接孔422的形状为弧形，第二连接孔422的中间部分向下凹陷，承接板423的截面形状与第二连接孔422的形状相同，当铁杂质落到承接板423的上侧时，承接板423截面为上述形状，更有利于对铁杂质进行收集工作，使铁杂质不易离开承接板423的上侧。

本实施例的实施例原理为：当需要将磁铁棒3取出进行清理时，承接板423与第二连接孔422和连接槽431插接，承接板423置于磁铁棒3的下侧。在取出磁铁棒3的过程中，磁铁棒3振动的过程中，可能会有少量的铁杂质掉落，掉落的铁杂质被承接板423接住。

当磁铁棒3取出后需要对磁铁棒3表面的铁杂质进行清理时，沿磁铁棒3的轴线方向往复移动刮片31，刮片31移动的过程中，刮片31将磁铁棒3表面的铁杂质刮下，落下的铁杂质掉落到承接板423的上，然后对承接板423上侧铁杂质进行收集工作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。