阅读说明：本技术 一种新型焊锡设备及其焊接方法 (Novel tin soldering equipment and welding method thereof ) 是由 刘海舟 于 2020-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型焊锡设备,包括壳体、设置在壳体内的安置腔、固定设置在安置腔四端壁处的支撑板、固定设置在支撑板上方的送料装置、固定设置在支撑板下方的升降装置、固定设置在支撑板下端面的两个弹簧组件,所述弹簧组件包括对称设置在支撑板下端面的两个大弹簧、固定设置在大弹簧下方的焊锡装置,装置使用简单,操作简单,可一边按压电路板一边焊接,简化了传统的焊接方法和焊接步骤,设计更加人性化,贴近真实使用场景。(The invention discloses novel tin soldering equipment which comprises a shell, an accommodating cavity arranged in the shell, a supporting plate fixedly arranged at four end walls of the accommodating cavity, a feeding device fixedly arranged above the supporting plate, a lifting device fixedly arranged below the supporting plate, and two spring assemblies fixedly arranged on the lower end surface of the supporting plate, wherein each spring assembly comprises two large springs symmetrically arranged on the lower end surface of the supporting plate and a tin soldering device fixedly arranged below the large springs.)

一种新型焊锡设备及其焊接方法

技术领域

本发明电子元件领域，尤其是涉及一种新型焊锡枪以及新型焊接方法。

背景技术

焊锡是一种将芯片、二极管等微型电子元件焊接至PCB电路板上的一种方法，通过焊接电子元件中的电路与PCB上的电路接通，以便于使用者可以写入多个程序以便于与设备达到更好的控制，但是传统的焊接技术需要操作者一种拿着焊接枪，另外一只手拿着焊锡，先将焊锡融化后，涂抹在PCB板上，但是存在损害设备以及操作不便等多种问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以单手进行焊锡的设备避免双手操作导致手伤等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种新型焊锡设备，包括壳体、设置在壳体内的安置腔、固定设置在安置腔四端壁处的支撑板、固定设置在支撑板上方的送料装置、固定设置在支撑板下方的升降装置、固定设置在支撑板下端面的两个弹簧组件，所述弹簧组件包括对称设置在支撑板下端面的大弹簧、固定设置在大弹簧下方的焊接装置，所述焊接装置包括固定设置在大弹簧下端面的隔热壳体、固定设置在隔热板左端面的中间轴、转动套设在中间轴上的隔热轮、固定设置在隔热轮左端壁的台阶轮、固定设置在台阶轮外表面的若干个小弹簧、固定设置在小弹簧上的焊接轮。

有益效果：本装置使用简单，操作简单，可一边按压电路板一边焊接，简化了传统的焊接方法和焊接步骤，设计更加人性化，贴近真实使用场景，通过设置双齿轮、齿条等可轻松的打开送料装置内的送料口，以便于操作者将焊锡顺利的插入，通过设置电机、弹簧等装置，可牢牢的禁锢焊锡并通过电机转动进行送料，避免了操作者一边手握焊锡枪，一边手拿焊锡造成操作不便，并可能损害电路板等问题。

所述焊接装置还包括固定设置在中间轴左端壁的液压器、滑动设置在液压器下端面的液压杆、固定设置在液压杆下端面的凹槽、设置在凹槽内的球型腔、滚动设置在球型腔内的钢珠、设置在壳体左侧内的转动腔、转动设置在转动腔内的辅助杆、固定设置在辅助杆右端面的空心板、设置在空心板内的空心腔体，所述空心腔体与三角板通过伸缩弹簧固定连接、固定设置空心板右端面的钢丝、套设在钢丝上的三角板、固定设置在钢丝右端的活动杆、固定设置在活动杆右端面的固定板、设置在固定板内的活动槽，所述活动槽与卡板通过小型弹簧固定连接、固定设置在卡板右端面的手拉杆、转动设置在活动杆前端面的两个滑轮、缠绕设置在两个滑轮上的铁丝绳，所述铁丝绳一侧连接三角板、另一侧缠绕连接锥形齿轮、设置在壳体右侧的转动腔、固定设置在转动腔内壁的三角卡板、转动设置在转动腔下端壁的锥形齿轮、固定套设在活动杆上的锥齿轮，所述锥形齿轮与所述锥齿轮啮合，操作者将隔热轮位于焊接物品上后，电机启动，带动焊锡穿过导向隔热板进入放热板之间，操作者可转动调节转盘调节可调电阻电阻的大小，可调电阻控制放热板的温度，即可将焊锡融化至焊接轮上表面，此时液压器启动，控制液压杆向下运动、液压杆带动凹槽向下运动至球型腔超过小弹簧的下表面高度，使焊接轮与焊接物相抵，操作者将活动杆调节至钢丝位于隔热轮的侧前方并相抵，以便于将多余焊锡清除，活动杆转动带动固定板转动，固定板带动卡板转动，卡板与三角卡板相抵后因小型弹簧的作用将向下运动，使得活动杆调节后不会松动，，此时操作者即可滑动本发明，此时焊接轮转动的同时将上表面的焊锡均匀的涂抹至焊接物表面，并将隔热轮上未涂抹的焊锡刮掉，焊接结束后，向下按压手拉杆后调节活动杆至初始状态时，活动杆转动带动锥齿轮转动，锥齿轮转动带动锥形齿轮转动，锥形齿轮转动将拉动铁丝绳向右运动，铁丝绳拉动三角板向右运动并将钢丝上附着的焊锡除去，通过设置液压器、钢珠，工型轮等装置使得本发明避免了将高温的焊接枪直接与焊接板接触造成电路板破损，以及烫伤操作者等问题，本发明还通过设置钢丝以及滑轮等装置使得本发明一边焊接的同时还可将粘附在焊接轮上的焊锡清除的同时还可将自身附着的焊锡清楚，避免了残留焊锡对本发明造成损坏，并影响下次使用。

所述送料装置包括转动设置在安置腔后端壁的转动盘轴、转固定套设在转动盘轴上的焊锡盘、缠绕设置在焊锡盘上的焊锡、固定设置在安置腔后端壁的导向板、转动设置在导向板前端面的齿轮轴、转动套设在齿轮轴上的双齿轮、往复滑动设置在导向板前端面的内齿条、所述导向板与挡板通过横向弹簧固定连接、固定设置在内齿条左端面的挡板、滑动设置在导向板前端面的内侧齿条、转动设置在安置腔后端壁的轴、转动套设在轴上的固定杆和卡紧杆、固定设置卡紧杆右端面的滑动板，所述滑动板与导向板通过复位弹簧固定连接、设置在滑动板内的滑动板腔，所述滑动板腔与限位三角板通过竖直弹簧固定连接、固定设置在卡紧杆后端面的禁锢轮、固定设置在安置腔后端壁的电机、转动套设在电机输出轴上的动力轮，使用者可将焊锡盘套设至转动盘轴上后向右按压挡板，挡板带动双齿轮逆时针转动，双齿轮带动内侧齿条向下运动至限位三角板完全进入滑动板腔内，此时因复位弹簧恢复至初始状态带动滑动板向左运动，滑动板带动卡紧杆顺时针转动，卡紧杆带动禁锢轮逆时针转动，此时操作者将焊锡穿过导向板之间运送至禁锢轮下方后，松开挡板，此时操作者只需向右按压卡紧杆至限位三角板位于挡块右方后，此时竖直弹簧恢复初始状态导致限位三角板向上运动，挡块将限位三角板卡住，此时操作者即可单手握住本发明去焊接电子元件，通过设置双齿轮、齿条等可轻松的打开送料装置内的送料口，以便于操作者将焊锡顺利的插入，通过设置电机、弹簧等装置，可牢牢的禁锢焊锡并通过电机转动进行送料，避免了操作者一边手握焊锡枪，一边手拿焊锡造成操作不便，并可能损害电路板等问题。

所述升降装置包括对称设置支撑板前端面两个升降组件，所述两个升降组件包括固定设置在支撑板前端面的升降轴、转动设置升降轴上的钢丝盘、缠绕设置在钢丝盘上的升降钢丝、固定连接升降钢丝的隔热板、固定设置在安置腔后端壁的导向隔热板、固定设置隔热板下端面的可调电阻、固定设置在可调电阻下端面的放热板、转动设置在放热板下端的隔热转动轴、转动套设置隔热转动轴上的传热轴、固定设置在支撑板下端面的大弹簧、设置在大弹簧内的中心板、贯穿设置壳体的调节电阻轴，转动套设置调节电阻轴上的调节转盘，所述中心版固定设置在隔热壳体上，假如操作者将焊接物错误焊接后，并向拆除时，此时只需将隔热轮与焊接物相抵，并用力向下按压后中心板将向上运动，并带动钢丝盘逆时针转动，此时隔热板向下运动，隔热板带动可调电阻向下运动，可调电阻带动传热轴向下运动至与隔热轮相抵，此时隔热轮即可对焊接物上的焊锡进行加热后，操作者即可将焊接物拆除，通过设置滚动以及弹簧悬架等装置使得不发明不仅可以焊锡，还可将焊接错误的电子元件进行加热并且拆除，避免了传统的焊接后拆除困难，以及加热不均匀操作电路板损害等问题。

综上所述，本发明具有以下优点：本装置结构简单，通过设置双齿轮、齿条等可轻松的打开送料装置内的送料口，以便于操作者将焊锡顺利的插入，通过设置电机、弹簧等装置，可牢牢的禁锢焊锡并通过电机转动进行送料，避免了操作者一边手握焊锡枪，一边手拿焊锡造成操作不便，并可能损害电路板等问题，通过设置滚动以及弹簧悬架等装置使得不发明不仅可以焊锡，还可将焊接错误的电子元件进行加热并且拆除，避免了传统的焊接后拆除困难，以及加热不均匀操作电路板损害等问题，通过设置液压器、钢珠，工型轮等装置使得本发明避免了将高温的焊接枪直接与焊接板接触造成电路板破损，以及烫伤操作者等问题，本发明还通过设置钢丝以及滑轮等装置使得本发明一边焊接的同时还可将粘附在焊接轮上的焊锡清除的同时还可将自身附着的焊锡清楚，避免了残留焊锡对本发明造成损坏，并影响下次使用。

附图说明

图1为本发明正视的装置剖视示意图；

图2为图1中的A-A处剖面装置示意图；

图3为图1中的B处的放大示意图；

图4为图1中的C处的放大示意图；

图5为图1中的D处的放大示意图；

图6为图1中的E处的放大示意图；

图7为本发明工作原理图：

具体实施方式

如图1-6所示，一种新型焊锡设备，包括壳体10，设置在壳体10内的安置腔11，固定设置在安置腔11四端壁处的支撑板18，固定设置在支撑板18上方的送料装置101，固定设置在支撑板18下方的升降装置102，固定设置在支撑板18下端面的两个弹簧组件，所述弹簧组件包括对称设置在支撑板18下端面的大弹簧19，固定设置在大弹簧19下方的焊接装置103，所述焊接装置103包括固定设置在大弹簧19下端面的隔热板49，固定设置在隔热板49左端面的中间轴50，转动套设在中间轴50上的隔热轮52，固定设置在隔热轮52左端壁的台阶轮54，固定设置在台阶轮54外表面的若干个小弹簧53，固定设置在小弹簧53上的焊接轮51，所述支撑板18为圆柱盘。

所述焊接装置103还包括液压器57、液压杆58、凹槽56、球型腔59、钢珠55、转动腔36、辅助杆35、空心板32、空心腔体31、伸缩弹簧33、三角板30、钢丝29、三角板30、活动杆26、固定板43、活动槽45、小型弹簧46、手拉杆48、锥齿轮24，液压杆58滑动设置在液压器57下端面，凹槽56固定设置在液压杆58下端面，球型腔59设置在凹槽56内，钢珠55滚动设置在球型腔59内、转动腔36设置在壳体10左侧内、辅助杆35转动设置在转动腔36内，空心板32固定设置在辅助杆35右端面，空心腔体31设置在空心板32内，所述空心腔体31与三角板30通过伸缩弹簧33固定连接，钢丝29固定设置空心板32右端面，三角板30套设在钢丝29上，活动杆26固定设置在钢丝29右端，固定板43固定设置在活动杆26右端面，活动槽45设置在固定板43内，小型弹簧46固定设置在活动槽45内，小型弹簧46固定设置在活动槽45上，卡板47固定设置在小型弹簧46上，手拉杆48固定设置在卡板47右端面，两个滑轮28固定设置在活动杆26前端面，的铁丝绳34滑动设置在两个滑轮28上，所述铁丝绳34一侧连接三角板30，另一侧缠绕连接锥形齿轮23，转动腔39设置在壳体10右侧，三角卡板41固定设置在转动腔39内壁，锥形齿轮23转动设置在转动腔39下端壁，锥齿轮24固定套设在活动杆26上，所述锥形齿轮23与所述锥齿轮24啮合，操作者将隔热轮52位于焊接物品上后，电机17启动，带动焊锡14穿过导向隔热板82进入放热板85之间，操作者可转动调节转盘21调节可调电阻84电阻的大小，可调电阻84控制放热板85的温度，即可将焊锡14融化至焊接轮51上表面，此时液压器57启动，控制液压杆58向下运动，液压杆58带动凹槽56向下运动至球型腔59超过小弹簧53的下表面高度，使焊接轮51与焊接物相抵，操作者将活动杆26调节至钢丝29位于隔热轮52的侧前方并相抵，以便于将多余焊锡清除，活动杆26转动带动固定板43转动，固定板43带动卡板47转动，卡板47与三角卡板41相抵后因小型弹簧46的作用将向下运动，使得活动杆26调节后不会松动，，此时操作者即可滑动本发明，此时焊接轮51转动的同时将上表面的焊锡14均匀的涂抹至焊接物表面，并将隔热轮52上未涂抹的焊锡刮掉，焊接结束后，向下按压受拉杆48后调节活动杆26至初始状态时，活动杆26转动带动锥齿轮24转动，锥齿轮24转动带动锥形齿轮23转动，锥形齿轮23转动将拉动铁丝绳34向右运动，铁丝绳34拉动三角板30向右运动并将钢丝29上附着的焊锡除去，通过设置液压器57，钢珠，工型轮等装置使得本发明避免了将高温的焊接枪直接与焊接板接触造成电路板破损，以及烫伤操作者等问题，本发明还通过设置钢丝以及滑轮等装置使得本发明一边焊接的同时还可将粘附在焊接轮上的焊锡清除的同时还可将自身附着的焊锡清楚，避免了残留焊锡对本发明造成损坏，并影响下次使用，所述液压器57为现有技术，故不再赘述。

所述送料装置101包括转动设置在安置腔11后端壁的转动盘轴13、焊锡盘12、焊锡14、导向板70、齿轮轴69、双齿轮67、内齿条62、横向弹簧63、挡板60、内侧齿条68、轴77、卡紧杆76、复位弹簧75、竖直弹簧74、动力轮16、电机17、限位三角板71、焊锡盘12转动套设在转动盘轴13上，焊锡14缠绕设置在焊锡盘12上，导向板70固定设置在安置腔11后端壁，轮轴69转动设置在导向板70前端面、双齿轮67转动套设在齿轮轴69上，内齿条62滑动设置在导向板70前端面，所述导向板70与挡板60通过横向弹簧63固定连接，挡板60固定设置在内齿条62左端面，内侧齿条68滑动设置在导向板70前端面，轴77转动设置在安置腔11后端壁，固定杆78和卡紧杆76转动套设在轴77上，滑动板73和复位弹簧75固定设置卡紧杆76右端面，滑动板腔72设置在滑动板73内，所述滑动板73与导向板7通过复位弹簧75固定连接，禁锢轮38固定设置在卡紧杆76后端面，电机17固定设置在安置腔11后端壁、动力轮16转动套设在电机17输出轴上，使用者可将焊锡盘套设至转动盘轴13上后向右按压挡板60，挡板60带动双齿轮67逆时针转动，双齿轮67带动内侧齿条68向下运动至限位三角板71完全进入滑动板腔72内，此时因复位弹簧75恢复至初始状态带动滑动板73向左运动，滑动板73带动卡紧杆76顺时针转动，卡紧杆76带动禁锢轮38逆时针转动，此时操作者将焊锡14穿过导向板70之间运送至禁锢轮38下方后，松开挡板60，此时操作者只需向右按压卡紧杆76至限位三角板71位于挡块64右方后，此时竖直弹簧74恢复初始状态导致限位三角板71向上运动，挡块64将限位三角板71卡住，此时操作者即可单手握住本发明去焊接电子元件，通过设置双齿轮，齿条等可轻松的打开送料装置101内的送料口，以便于操作者将焊锡14顺利的插入，通过设置电机，弹簧等装置，可牢牢的禁锢焊锡14并通过电机转动进行送料，避免了操作者一边手握焊锡枪，一边手拿焊锡造成操作不便，并可能损害电路板等问题。

所述升降装置102包括固定设置支撑板18前端面两个升降组件，所述升降组件包括对称转动设置在支撑板18前端面的升降轴80、钢丝盘79、升降钢丝44、隔热板37、导向隔热板82、可调电阻84、放热板85、隔热转动轴87、传热轴86、大弹簧19、中心板20、调节电阻轴22、钢丝盘79调节转盘21转动设置升降轴80上，升降钢丝44缠绕设置在钢丝盘79上，隔热板37固定连接升降钢丝44，导向隔热板82固定设置在安置腔11后端壁，可调电阻84固定设置隔热板37下端面，放热板85固定设置在可调电阻84下端面，隔热转动轴87转动设置在放热板85下端，传热轴86转动套设置隔热转动轴87上，大弹簧19固定设置在支撑板18下端面，中心板20设置在大弹簧19内，调节电阻轴22贯穿设置壳体10，调节转盘21转动套设置调节电阻轴22上，所述中心版20固定设置在隔热壳体49上，假如操作者将焊接物错误焊接后，并向拆除时，此时只需将隔热轮52与焊接物相抵，并用力向下按压后中心板20将向上运动，并带动钢丝盘79逆时针转动，此时隔热板37向下运动，隔热板37带动可调电阻84向下运动，可调电阻84带动传热轴86向下运动至与隔热轮52相抵，此时隔热轮52即可对焊接物上的焊锡进行加热后，操作者即可将焊接物拆除，通过设置滚动以及弹簧悬架等装置使得不发明不仅可以焊锡，还可将焊接错误的电子元件进行加热并且拆除，避免了传统的焊接后拆除困难，以及加热不均匀操作电路板损害等问题，所述可调电阻84为现有技术，故不再赘述。

工作原理：使用者可将焊锡盘套设至转动盘轴13上后向右按压挡板60，挡板60带动双齿轮67逆时针转动，双齿轮67带动内侧齿条68向下运动至限位三角板71完全进入滑动板腔72内，此时因复位弹簧75恢复至初始状态带动滑动板73向左运动，滑动板73带动卡紧杆76顺时针转动，卡紧杆76带动禁锢轮38逆时针转动，此时操作者将焊锡14穿过导向板70之间运送至禁锢轮38下方后，松开挡板60，此时操作者只需向右按压卡紧杆76至限位三角板71位于挡块64右方后，此时竖直弹簧74恢复初始状态导致限位三角板71向上运动，挡块64将限位三角板71卡住，此时操作者即可单手握住本发明去焊接电子元件，操作者将隔热轮52位于焊接物品上后，电机17启动，带动焊锡14穿过导向隔热板82进入放热板85之间，操作者可转动调节转盘21调节可调电阻84电阻的大小，可调电阻84控制放热板85的温度，即可将焊锡14融化至焊接轮51上表面，此时液压器57启动，控制液压杆58向下运动，液压杆58带动凹槽56向下运动至球型腔59超过小弹簧53的下表面高度，使焊接轮51与焊接物相抵，操作者将活动杆26调节至钢丝29位于隔热轮52的侧前方并相抵，以便于将多余焊锡清除，活动杆26转动带动固定板43转动，固定板43带动卡板47转动，卡板47与三角卡板41相抵后因小型弹簧46的作用将向下运动，使得活动杆26调节后不会松动，，此时操作者即可滑动本发明，此时焊接轮51转动的同时将上表面的焊锡14均匀的涂抹至焊接物表面，并将隔热轮52上未涂抹的焊锡刮掉，焊接结束后，向下按压受拉杆48后调节活动杆26至初始状态时，活动杆26转动带动锥齿轮24转动，锥齿轮24转动带动锥形齿轮23转动，锥形齿轮23转动将拉动铁丝绳34向右运动，铁丝绳34拉动三角板30向右运动并将钢丝29上附着的焊锡除去，假如操作者将焊接物错误焊接后，并向拆除时，此时只需将隔热轮52与焊接物相抵，并用力向下按压后中心板20将向上运动，并带动钢丝盘79逆时针转动，此时隔热板37向下运动，隔热板37带动可调电阻84向下运动，可调电阻84带动传热轴86向下运动至与隔热轮52相抵，此时隔热轮52即可对焊接物上的焊锡进行加热后，操作者即可将焊接物拆除。