阅读说明：本技术 一种压光保暖绒加工工艺 (Calendaring thermal velvet processing technology ) 是由 朱海亮 沈冬孝 杨海飞 王成意 平海燕 华鑫炎 于 2020-05-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种压光保暖绒加工工艺,包括以下步骤,首先,用40％人棉、60％涤织造成T/R双面面料；接着,染涤、酸性还原后染棉,加起毛剂出缸；然后,脱水后轧车轧水,干布后拉毛,拉毛时只抓涤面,起绒要求短密；最后,过压光机,让人造棉面具有光泽性。该压光保暖绒加工工艺通过染整加工,大大提升面料的保暖性和布面光泽,使面料档次大幅提升。(The invention discloses a calendaring thermal insulation velvet processing technology which comprises the following steps that firstly, 40% of rayon and 60% of polyester are woven into a T/R double-sided fabric; dyeing cotton after dyeing and acid reduction, adding a raising agent, and discharging from a cylinder; then, rolling and squeezing water by a padder after dehydration, napping after drying the cloth, only cleaning the surface during napping, and short and dense napping is required; and finally, glazing the artificial cotton face by a glazing machine. The calendaring warm-keeping velvet processing technology greatly improves the warmth retention property and the surface gloss of the fabric through dyeing and finishing processing, so that the grade of the fabric is greatly improved.)

一种压光保暖绒加工工艺

技术领域：

本发明涉及纺织印染领域，具体讲是一种压光保暖绒加工工艺。

背景技术：

现有技术中T/R双面压光保暖绒面料绒毛柔软性不佳,保暖性差，颜色呆板,作为多季服装面料，应用上受限。

发明内容

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本发明所要解决的技术问题是，提供一种通过染色后的后整理加工，大大提升面料的保暖性和布面光泽，使面料档次大幅提升的压光保暖绒加工工艺。

本发明的技术解决方案是，提供一种压光保暖绒加工工艺，包括以下步骤，首先，用40％人棉、60％涤织造成T/R双面面料；

接着，染涤、酸性还原后染棉，加起毛剂出缸；

然后，脱水后轧车轧水,干布后拉毛，拉毛时只抓涤面，起绒要求短密；

最后，过压光机，让人造棉面具有光泽性。

其中，染涤时，按质量百分比计，加入0.5％除油剂3302、1％冰醋酸、4.15％4.15％红玉S-2GL、0.38％芷青S-2GL升温到135℃后保持40分钟，不放水直接加入1.2％传化酸性还原剂TF-288B，95℃下保持20分钟后洗水染棉。

另外，染棉时按质量百分比计，加入0.5％D-450匀染剂、1.0％TF-113BA螯合分散剂、15％元明粉、9.6％Na₂CO₃在60℃下保持40分钟，继续加入0.5％冰醋酸继续保持6分钟，然后加入1.0％无泡皂洗剂DC升温到90℃保持10分钟，最后加入0.2％柠檬酸、9％色软S300(传化)和3％涤纶用起毛剂在40℃下保持20分钟。

进一步的，轧车轧水过程中先在轧槽里加入去离子水以及加入0.5％的柔软剂，然后经过轧车轧干使得布面含水率均匀。

进一步的，拉毛时门幅尽量大，并在拉毛后进行侧吹风处理使毛挺拔。

本发明的有益效果是：将普通T/R双面布通过染整加工，大大提升面料的保暖性和布面光泽，使面料档次大幅提升。

具体实施方式

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下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明：

一种压光保暖绒加工工艺，包括以下步骤，

首先，用40％人棉、60％涤织造成T/R双面面料；

接着，染涤、酸性还原后染棉，加起毛剂出缸；

然后，脱水后轧车轧水,干布后拉毛，拉毛时只抓涤面，起绒要求短密；

最后，过压光机，让人造棉面具有光泽性。

具体的，染涤时，按质量百分比计，加入0.5％除油剂3302、1％冰醋酸、4.15％4.15％红玉S-2GL、0.38％芷青S-2GL升温到135℃后保持40分钟，不放水直接加入1.2％传化酸性还原剂TF-288B，95℃下保持20分钟后洗水染棉；染棉时按质量百分比计，加入0.5％D-450匀染剂、1.0％TF-113BA螯合分散剂、15％元明粉、9.6％Na₂CO₃在60℃下保持40分钟，继续加入0.5％冰醋酸继续保持6分钟，然后加入1.0％无泡皂洗剂DC升温到90℃保持10分钟，最后加入0.2％柠檬酸、9％色软S300(传化)和3％涤纶用起毛剂在40℃下保持20分钟。轧车轧水过程中先在轧槽里加入去离子水以及加入0.5％的柔软剂，然后经过轧车轧干使得布面含水率均匀。干布利用门富士定型机160℃×40码/min烘干，拉毛时门幅尽量大，并在拉毛后进行侧吹风处理使毛挺拔，要求绒面紧密而厚实。

本发明将普通T/R双面布通过染整加工，大大提升面料的保暖性和布面光泽，使面料档次大幅提升。