阅读说明：本技术 一种人丝人棉缎金粉印花的方法 (Method for printing rayon satin gold powder ) 是由 刘勇 史天英 王成军 于 2021-09-30 设计创作，主要内容包括：一种人丝人棉缎金粉印花的方法,属于人丝人棉缎印花工艺技术领域。为了印花图案具有更加立体,会在传统印花的基础上增加特种印花,如增加金粉印花(金粉印花实际采用铜粉作为“金粉”)。后期水洗过程中金粉部分容易脱落,不仅沾污压辊,还会出现印花图案金粉含量不达标,视觉效果差,造成了产品质量问题,并且还会显著拉升生产成本。本发明工艺中,人丝人棉缎依次经过活性印花、金粉印花、烘干、蒸化、焙烘、水洗和后整理,金粉印花浆按重量份包括：铜粉8～12份,粘合剂80～95份,磷酸氢二铵1～3份。提高印花牢度,提高印花图案鲜艳度、清晰度与明亮度,降低生产成本,提高产品质量,保护设备,保证印花流程连续性。(A method for printing rayon satin bronze powder belongs to the technical field of rayon satin printing processes. In order to make the printed pattern more three-dimensional, special printing such as gold powder printing (actually copper powder is used as "gold powder") is added on the basis of the traditional printing. The gold powder part drops easily in the later stage washing process, not only stains the compression roller, still can appear the printed pattern gold powder content not up to standard, and visual effect is poor, has caused the product quality problem to still can show and draw high in production cost. In the process, rayon and rayon satin is subjected to reactive printing, gold powder printing, drying, steaming, baking, washing and after-finishing in sequence, and the gold powder printing paste comprises the following components in parts by weight: 8-12 parts of copper powder, 80-95 parts of adhesive and 1-3 parts of diammonium hydrogen phosphate. The printing fastness is improved, the brightness, the definition and the brightness of a printed pattern are improved, the production cost is reduced, the product quality is improved, equipment is protected, and the continuity of a printing process is ensured.)

一种人丝人棉缎金粉印花的方法

技术领域

一种人丝人棉缎金粉印花的方法，属于人丝人棉缎印花工艺技术领域。

背景技术

人丝人棉缎是由数根75D有光人丝为经，与数根60s人棉纬丝交织而成的缎类织物。这类织物一经精练、整理加工，显示出良好的缎类光泽，并且手感柔软，比较适合家纺面料,外观不输真丝绸，并且，相对于真丝绸的易褪色、变黄、易勾丝、起皱、难护理等特性，人丝人棉缎经济价值更为突出，因此，对于广大普通消费者来说，选择此类家纺性价比更高一些。

在印花设计中，为了印花图案具有更加立体，层次感更强，品质更加华丽的效果，会在传统印花的基础上增加特种印花，如增加金粉印花（金粉印花实际采用铜粉作为“金粉”）。多数印花图案为了使得金粉印花部分更突出，常常需要将金粉印花浆印在活性印花部分上面，但是，在后期水洗过程中造成金粉部分脱落，不仅沾污压辊，还会出现印花图案金粉含量不达标，视觉效果差，造成了产品质量问题，并且还会显著拉升生产成本。

发明人于实验中分析原因可能包括：其一，由于活性印花浆的阻隔，金粉印花浆不能与织物充分接触，会导致其牢度大打折扣；其二，金粉粘合剂的主要成分为丙烯酸酯类，织物印花后，通过丙烯酸的羧基交联使金粉固着在织物上，但是由于活性印花浆中碱剂的作用提高了金粉粘合剂的PH值，碱性条件不利于羧基的交联，金粉牢度再次降低；其三，粘胶类纤维吸湿性强，所以金粉粘合剂吸水较多，而且纤维吸湿后溶胀表面积加大，也在一定程度上拉大了丙烯酸酯分子间的距离，降低了印在其表面的金粉粘合剂羧基间的聚合力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：基于上述原因分析，为克服现有技术的不足，提供一种印花牢度高，金粉印花图案清晰、鲜艳明亮、干湿耐磨、耐水洗的人丝人棉缎金粉印花的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种人丝人棉缎金粉印花的方法，其特征在于：人丝人棉缎依次经过活性印花、金粉印花、烘干、蒸化、焙烘、水洗和后整理；其中，金粉印花采用金粉印花浆，金粉印花浆按重量份包括：铜粉8~12份，粘合剂80~95份，磷酸氢二铵1~3份。

在金粉印花步骤中添加了磷酸氢二铵，作为酸性盐，一方面，能够中和活性印花给人丝人棉缎带来的碱性，调整布面pH环境至金粉印花浆的理想pH范围，另一方面，粘合剂一般采用自交联型粘合剂，虽然焙烘后能够达到较好的印花牢度，但是由于纤维溶胀等因素，往往使其交联性能大大降低，而磷酸氢二铵能够有效提高粘结剂交联强度，从而弥补印花牢度损失，提高金粉附着性，提高金粉印花图案清晰度、明亮度与耐磨性能。

优选的，所述的金粉印花浆按重量份包括：铜粉10份，粘合剂88份，磷酸氢二铵2份。

优选的浓度配比能够同时兼顾铜粉含量与粘合剂浓度，既保证印花图案效果，又能保证最佳的粘合剂与磷酸氢二铵的配合效果，达到最佳的印花牢度。在工艺实施中，由于磷酸氢二铵属于强电解质，在一定程度上，对粘合剂具有一定的破坏作用而使得浆料降解，其次，我们所说的金粉，即铜粉，磷酸氢二铵达到一定用量则会腐蚀铜粉使其变成绿色而失去金色光泽，将其用量设定为2%能够同时兼顾铜粉与粘合效果。

进一步优选的，所述的粘合剂为丙烯酸类共聚体水溶分散液。

丙烯酸酯类共聚体通过羧基交联形成网状结构，以达到我们所需要的牢度，但是在水洗中，由于纤维的溶胀，拉大了分子间的距离，就减弱了分子间的结合能力。加入磷酸氢二铵，其水解可以产生NH4⁺，此时，铵根离子就可以和适当的交联剂反应形成网状结构，在一定程度上相当于加长了分子链，可以简单表示如下：

从而有效增强了丙烯酸酯类共聚体粘合剂的粘合强度。

优选的，所述的活性印花采用活性印花浆，活性印花浆按重量份包括活性染料1~10份，防染盐0.5~1.5份，小苏打1.5~3份，水1~5份，海藻酸铵糊10~90份。

优选的，所述的活性印花采用碱性活性印花浆。

优选的活性印花浆能保证活性印花部分也具有较强的印花效果，并且尽可能降低活性染料对纤维的溶胀影响，提高后续金粉印花的印花牢度。

优选的，所述的金粉印花浆pH为6~7。

优选pH范围内粘合剂能够发挥最优的粘合交联效果，提高金粉印花牢度。

优选的，所述的蒸化温度采用100~105℃。

优选的，所述的焙烘温度采用95~105℃。

优选的蒸化与焙烘条件能够降低对粘合剂的影响，同时保证人丝人棉缎的布面效果。

优选的，所述的铜粉为100目铜粉。

优选的铜粉目数能使铜粉充分覆盖印花图案表面，展现良好的密铺效果。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：通过在金粉印花过程添加磷酸氢二铵，显著提高了金粉在人丝人棉缎上印花牢度，无脱落沾染轧辊，提高印花牢度，提高印花图案鲜艳度、清晰度与明亮度，降低生产成本，提高产品质量，保护设备，保证印花流程连续性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，实施例1是本发明的最佳实施例。

以下实施例与对比例中，均采用人丝人棉缎依次经过活性印花、金粉印花、烘干、蒸化、焙烘、水洗和后整理工艺。

以下实施例与对比例中所用金粉均采用100目铜粉。

实施例1

一种人丝人棉缎金粉印花的方法，其中，金粉印花采用金粉印花浆，金粉印花浆由铜粉10kg，粘合剂88kg，磷酸氢二铵2kg组成；活性印花采用活性印花浆，活性印花浆由活性艳兰P-3R 3kg , 活性大红P-B 1kg,活性金黄3RS 1kg，防染盐1kg，小苏打2kg，水4kg，海藻酸铵糊80kg组成。粘合剂为丙烯酸类共聚体水溶分散液。蒸化温度采用105℃，焙烘温度采用100℃。

其中，金粉印花浆pH为7。

实施例2

一种人丝人棉缎金粉印花的方法，在实施例1的基础上磷酸氢二铵设置为1kg，其他条件与实施例1相同。

实施例3

一种人丝人棉缎金粉印花的方法，在实施例1的基础上磷酸氢二铵设置为3kg，其他条件与实施例1相同。

实施例4

一种人丝人棉缎金粉印花的方法，在实施例1的基础上粘合剂设置为95kg，磷酸氢二铵设置为3kg，其他条件与实施例1相同。

实施例5

一种人丝人棉缎金粉印花的方法，在实施例1的基础上粘合剂设置为80kg，其他条件与实施例1相同。

实施例6

一种人丝人棉缎金粉印花的方法，在实施例1的基础上小苏打设置为3kg，其他条件与实施例1相同。

对比例1

一种人丝人棉缎金粉印花的方法，在实施例1的基础上磷酸氢二铵设置为4kg，其他条件与实施例1相同。

对比例2

一种人丝人棉缎金粉印花的方法，在实施例1的基础上磷酸氢二铵设置为0.5kg，其他条件与实施例1相同。

对比例3

一种人丝人棉缎金粉印花的方法，在实施例1的基础上粘合剂设置为70kg，其他条件与实施例1相同。

性能测试

对以上实施例与对比例所得印花后的人丝人棉缎检测干湿磨牢度、耐水洗色牢度、耐汗渍牢度与耐皂洗牢度，检测结果见下表1。

耐摩擦牢度测试标准采用GB/T 3920-2008，其他性能测试标准采用GB/T 3921-2008。

表1 性能测试结果

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实施例3、对比例1与对比例3除了表1所示的色牢度检测，外观能够通过肉眼分辨出明亮度下降，尤其是对比例1、3，可以明显的看出图案表面光泽度下降，呈现暗铜色，或轻微的绿色光泽。发明人猜测，粘结剂与活性印花浆内的小苏打或许能对磷酸氢二铵与铜粉的反应起到一定的抑制作用，提高反应选择性，保护铜粉。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。