阅读说明：本技术 一种车辆毂闸专用铁刹块及其制造方法 (Special iron brake block for vehicle hub brake and manufacturing method thereof ) 是由 孙浙勇 俞慧勇 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种车辆毂闸专用铁刹块及其制造方法,包括弧形支撑钢架,所述弧形支撑钢架设置有一对,且弧形支撑钢架的外侧边焊接有外弧形钢板,且弧形支撑钢架的内侧边焊接有内弧形钢板,外弧形钢板和内弧形钢板之间焊接固定有加强筋,且弧形支撑钢架的上部端口设置有弧形折边,弧形支撑钢架的下部端口设置有直线折边,弧形支撑钢架的外侧边上均匀开设有第一吸音孔,弧形支撑钢架外侧边的第一吸音孔上贴合有摩擦片,且弧形支撑钢架上的两侧均匀开设有第二吸音孔,本发明中的铁刹块中弧形支撑钢架强度更高,且装配简单,制造工艺简单,且可减少刹车片摩擦噪音。(The invention discloses a special iron brake block for a vehicle hub brake and a manufacturing method thereof, comprising an arc-shaped support steel frame, wherein a pair of arc-shaped support steel frames are arranged, an outer arc-shaped steel plate is welded at the outer side edge of the arc-shaped supporting steel frame, an inner arc-shaped steel plate is welded at the inner side edge of the arc-shaped supporting steel frame, reinforcing ribs are welded and fixed between the outer arc-shaped steel plate and the inner arc-shaped steel plate, an arc-shaped folded edge is arranged at the upper port of the arc-shaped supporting steel frame, a linear folded edge is arranged at the lower port of the arc-shaped supporting steel frame, first sound absorption holes are uniformly formed in the outer side edge of the arc-shaped supporting steel frame, friction plates are attached to the first sound absorption holes in the outer side edge of the arc-shaped supporting steel frame, and the two sides of the arc-shaped supporting steel frame are uniformly provided with second sound absorbing holes, the arc-shaped supporting steel frame in the iron brake block has higher strength, is simple to assemble and manufacture, and can reduce the friction noise of the brake pad.)

一种车辆毂闸专用铁刹块及其制造方法

技术领域

本发明涉及车辆毂闸的铁刹块技术领域，尤其涉及一种车辆毂闸专用铁刹块及其制造方法。

背景技术

刹车块又叫刹车蹄是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件,安装于刹车鼓上,是车辆制动系统中关键的安全零件之一， 刹车块形状如半月形，踩刹车时两片半月形的刹车蹄就在制动轮缸的作用下外张，撑起刹车蹄摩擦着刹车鼓的内壁来起到减速或者停车的作用。

目前使用的刹车块由摩擦片、铁衬板和月牙形支撑架以及接头组成，在铁衬板和月牙形支撑架的端部连接处均通过接头铆接,装配麻烦,同时刹车块使用时会产生较尖锐的噪音，且制造工艺麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车辆毂闸专用铁刹块及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种车辆毂闸专用铁刹块，包括弧形支撑钢架，所述弧形支撑钢架设置有一对，且弧形支撑钢架的外侧边焊接有外弧形钢板，且弧形支撑钢架的内侧边焊接有内弧形钢板，外弧形钢板和内弧形钢板之间焊接固定有加强筋，且弧形支撑钢架的上部端口设置有弧形折边，弧形支撑钢架的下部端口设置有直线折边，弧形支撑钢架的外侧边上均匀开设有第一吸音孔，弧形支撑钢架外侧边的第一吸音孔上贴合有摩擦片，且弧形支撑钢架上的两侧均匀开设有第二吸音孔。

优选的，所述弧形支撑钢架的上部和下部均开设有弹簧安装孔。

优选的，所述第二吸音孔位于弧形支撑钢架上的加强筋之间。

优选的，所述第二吸音孔与弧形支撑钢架外侧边上的第一吸音孔连通，且第二吸音孔和第一吸音孔的连接通道呈S型状。

优选的，所述加强筋的两侧端面均胶合固定有吸音棉片。

一种车辆毂闸专用铁刹块的制造方法，包括以下步骤：

S1、选材，选取弧形支撑钢架毛坯、若干根钢板、若干个钢块、摩擦片块；

S2、将选取的弧形支撑钢架毛坯的端面进行打磨，打磨成弧形支撑钢架，且在弧形支撑钢架的上部和下部钻出弹簧安装孔，且对弧形支撑钢架的两端分别通过冲压折边；

S3、在S2的基础上，在弧形支撑钢架的背侧上以及弧形支撑钢架上进行开孔，且使得两处的孔连通；

S4、将钢板根据弧形支撑钢架的外侧和内侧长度进行切割，使得钢板长度与弧形支撑钢架相适配，且将钢板进行折弯，使得钢板的折弯弧度与弧形支撑钢架的外侧和内侧的弧度相适配；

S5、将S4中的弧形钢板焊接在弧形支撑钢架的外侧和内侧，且在外侧和内侧的弧形钢板之间以及弧形支撑钢架上焊接相适配的钢块做加强筋；

S5、在摩擦片块上割取适应弧形支撑钢架外侧边的摩擦片，将摩擦片与弧形支撑钢架外侧边贴合。

优选的，所述S3中弧形支撑钢架的背侧上以及弧形支撑钢架上两处的孔连通，且连通通道呈S型。

优选的，所述S2中弧形支撑钢架的上部冲压成往内凹陷的弧形折边，弧形支撑钢架的下部冲压成直线折边。

优选的，所述S4中弧形支撑钢架成型后，弧形支撑钢架外表面镀设有硬质合金涂层。

本发明的有益效果是：

本发明中的铁刹块中弧形支撑钢架强度更高，且装配简单，制造工艺简单，且可减少刹车片摩擦噪音。

附图说明

图1为本发明提出的一种车辆毂闸专用铁刹块的结构示意图；

图2为本发明提出的一种车辆毂闸专用铁刹块弧形支撑架的侧视结构示意图。

图3为本发明提出的一种车辆毂闸专用铁刹块制造方法的流程示意图。

图中：1弧形支撑架、2摩擦片、3外弧形钢板、4内弧形钢板、5弧形折边、6直线折边、7加强筋、8弹簧安装孔、9第一吸音孔、10第二吸音孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种车辆毂闸专用铁刹块，包括弧形支撑钢架1，弧形支撑钢架1设置有一对，且弧形支撑钢架1的外侧边焊接有外弧形钢板3，且弧形支撑钢架1的内侧边焊接有内弧形钢板4，外弧形钢板3和内弧形钢板4之间焊接固定有加强筋7，且弧形支撑钢架1的上部端口设置有弧形折边5，弧形支撑钢架1的下部端口设置有直线折边6，弧形支撑钢架1的外侧边上均匀开设有第一吸音孔9，弧形支撑钢架1外侧边的第一吸音孔9上贴合有摩擦片2，且弧形支撑钢架1上的两侧均匀开设有第二吸音孔10；

弧形支撑钢架1的上部和下部均开设有弹簧安装孔8；

进一步的，第二吸音孔10位于弧形支撑钢架1上的加强筋7之间，第二吸音孔10与弧形支撑钢架1外侧边上的第一吸音孔9连通，且第二吸音孔10和第一吸音孔9的连接通道呈S型状，加强筋7的两侧端面均胶合固定有吸音棉片。

一种车辆毂闸专用铁刹块的制造方法，包括以下步骤：

S1、选材，选取弧形支撑钢架毛坯、若干根钢板、若干个钢块、摩擦片块；

S2、将选取的弧形支撑钢架毛坯的端面进行打磨，打磨成弧形支撑钢架，且在弧形支撑钢架的上部和下部钻出弹簧安装孔，且对弧形支撑钢架的两端分别通过冲压折边，弧形支撑钢架的上部冲压成往内凹陷的弧形折边，弧形支撑钢架的下部冲压成直线折边；

S3、在S2的基础上，在弧形支撑钢架的背侧上以及弧形支撑钢架上进行开孔，且使得两处的孔连通，且连通通道呈S型；

S4、将钢板根据弧形支撑钢架的外侧和内侧长度进行切割，使得钢板长度与弧形支撑钢架相适配，且将钢板进行折弯，使得钢板的折弯弧度与弧形支撑钢架的外侧和内侧的弧度相适配；

S5、将S4中的弧形钢板焊接在弧形支撑钢架的外侧和内侧，且在外侧和内侧的弧形钢板之间以及弧形支撑钢架上焊接相适配的钢块做加强筋，且弧形支撑钢架成型后，弧形支撑钢架外表面镀设有硬质合金涂层；

S5、在摩擦片块上割取适应弧形支撑钢架外侧边的摩擦片，将摩擦片与弧形支撑钢架外侧边贴合。

本实施例中，弧形支撑钢架1设置有一对，通过弹簧水平安装在之间的弹簧安装孔8内，且由外弧形钢板3、内弧形钢板4以及加强筋7进行辅助支撑固定，使得弧形支撑钢架1的强度更高，同时两个弧形支撑钢架1的下部端口的直线折边6和部端口的弧形折边5相对应，摩擦片2摩擦时，第一吸音孔9和第二吸音孔10进行吸音减噪，且加强筋7上的吸音棉片辅助吸音，使得摩擦片2摩擦时，声音减小。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。