阅读说明：本技术 一种黄金生产提炼装置 (Gold production refines device ) 是由 李文巨 于 2020-04-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种黄金生产提炼装置,包括粉碎桶和粉碎辊,所述粉碎辊设有两个,且两个粉碎辊相邻安装在粉碎桶端口处,并通过外接驱动设备驱动,所述粉碎桶内安装有初步筛选装置,且粉碎桶外侧安装有再次筛选装置,本发明通过初步筛选装置与再次筛选装置的共同配合,从而实现对电路板进行粉碎处理,并将粉碎后的电路板进行多步筛选,有效的去除粉碎后残留的大小塑胶板,并能够保留大量金属残块,与现有的人手工剥离相比,提高了黄金剥离的效率。(The invention discloses a gold production refining device, which comprises a crushing barrel and two crushing rollers, wherein the two crushing rollers are adjacently arranged at the port of the crushing barrel and are driven by an external driving device, a primary screening device is arranged in the crushing barrel, and a secondary screening device is arranged outside the crushing barrel.)

一种黄金生产提炼装置

技术领域

本发明涉及黄金提炼技术领域，具体为一种黄金生产提炼装置。

背景技术

黄金(Gold)是化学元素金(化学元素符号Au)的单质形式，是一种软的，金黄色的，抗腐蚀的贵金属。金是较稀有、较珍贵和极被人看重的金属之一。国际上一般黄金都是以盎司为单位，中国古代是以“两”作为黄金单位，是一种非常重要的金属。不仅是用于储备和投资的特殊通货，同时又是首饰业、电子业、现代通讯、航天航空业等部门的重要材料。

目前提取黄金大部分都是通过金矿提取，在日常生活中，一些废弃的家电中也富含黄金，但由于人们无法正常剖离，使得当废品丢弃，电器中黄金主要富集在芯片内，集成块芯片cpu IC都是内部有金的含金材料，用绿色箭头指示的地方都是镀金的部位，镀金是黄色的，拿到实际的电路板一看便知，但人们直接将芯片等部件扣下来，会导致芯片局部残留在电路板上，而借助剪刀等裁剪又较为费力，为此，我们提出一种黄金生产提炼装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便对电路板上黄金提炼的黄金生产提炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄金生产提炼装置，包括粉碎桶和粉碎辊，所述粉碎辊设有两个，且两个粉碎辊相邻安装在粉碎桶端口处，并通过外接驱动设备驱动，所述粉碎桶内安装有初步筛选装置，且粉碎桶外侧安装有再次筛选装置。

优选的，所述初步筛选装置包括筛选网板，所述筛选网板一端通过转轴与粉碎桶内壁一侧转动连接，且粉碎桶对应筛选网板位置处开有第一出料口，所述粉碎桶内侧固定有用于加速筛选网板筛选的抖动件，通过初步筛选装置实现对粉碎后的碎屑初步筛选。

优选的，所述抖动件包括安装板，所述安装板固定在粉碎桶内壁上，且安装板表面通过电机台固定有抖动电机，所述抖动电机输出端固定有凸轮，且凸轮与筛选网板一端底部接触，利用抖动件提高筛选效率。

优选的，所述再次筛选装置包括过滤桶和传送分离件，所述粉碎桶底部开有第二出料口，且过滤桶位于第二出料口底端，所述传送分离件一端与第一出料口底部固定，且另一端底部设有分选桶，所述过滤桶与分选桶底端均连通有第三出料口，且过滤桶与分选桶内均安装有排料件，通过再次筛选装置实现对初步筛选后的碎屑进行再次分选，从而有效的去除残留的小块塑料。

优选的，所述排料件包括排料电机，所述排料电机通过电机架安装在过滤桶或分选桶底部，且排料电机输出端固定有连接杆，所述连接杆一端通过轴承与过滤桶或分选桶底部转动连接，且连接杆外侧固定有刮板，通过排料件实现对分选桶与过滤桶底部残留金属屑进行排除。

优选的，所述过滤桶顶部卡有过滤筛网，且分选桶顶端内壁固定有排屑件，位于所述分选桶内的连接杆外侧固定有多个搅拌叶。

优选的，所述传送分离件包括传送管，所述传送管两端通过轴承转动连接有传动杆，且传动杆外侧固定有螺旋叶，所述传送管外壁固定有传输电机，且传输电机输出端与传动杆一端固定，所述传送管两端顶部和底部开有接料口，并分别与第一出料口和分选桶顶端连接，通过传送分离件对初步筛选的进行传送及搅拌分离，提高其分离效率。

优选的，所述排屑件包括L型轨道板，所述L型轨道板设有两个，且分别固定在分选桶两侧内壁，所述L型轨道板两端内均开有滑动槽，且两端滑动槽内均滑动插有移动杆，两个所述L型轨道板之间设有两个固定杆，且两个固定杆两端均滑动套接在两个移动杆外侧，两个所述移动杆之间固定有滤网，所述L型轨道板底部安装有驱动件，且驱动件与滤网连接，通过排屑件实现对分选桶顶端漂浮的塑料屑进行排除。

优选的，所述驱动件包括驱动电机和连接板，所述连接板设有两个，且固定在L型轨道板一端，所述驱动电机安装在任意一个连接板外侧，且驱动电机输出端固定有丝杆，所述丝杆两端通过轴承分别与两个连接板转动连接，且丝杆外侧螺纹套有连接块，所述连接块与滤网底部固定，通过驱动件提供动力，使得滤网完成竖直与水平的转换。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过初步筛选装置与再次筛选装置的共同配合，从而实现对电路板进行粉碎处理，并将粉碎后的电路板进行多步筛选，有效的去除粉碎后残留的大小塑胶板，并能够保留大量金属残块，与现有的人手工剥离相比，提高了黄金剥离的效率。

附图说明

图1为本发明主视剖视结构示意图；

图2为本发明过滤桶剖视内部结构示意图；

图3为本发明分选桶剖视内部结构示意图；

图4为本发明排屑件俯视剖视图；

图5为图1中A处放大图；

图6为图4中B处放大图；

图7为本发明传送分离件剖视内部结构示意图；

图8为本发明抖动件结构示意图；

图9为本发明连接块与移动杆连接示意图。

图中：1-粉碎桶；2-粉碎辊；3-初步筛选装置；4-再次筛选装置；5-筛选网板；6-第一出料口；7-抖动件；8-安装板；9-抖动电机；10-凸轮；11-过滤桶；12-传送分离件；13-第二出料口；14-分选桶；15-第三出料口；16-排料件；17-排料电机；18-连接杆；19-刮板；20-滤筛网；21-排屑件；22-搅拌叶；23-传送管；24-传动杆；25-螺旋叶；26-传输电机；27-接料口；28-L型轨道板；29-滑动槽；30-移动杆；31-固定杆；32-滤网；33-驱动件；34-驱动电机；35-连接板；36-丝杆；37-连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种黄金生产提炼装置，包括粉碎桶1和粉碎辊2，所述粉碎辊2设有两个，且两个粉碎辊2相邻安装在粉碎桶1端口处，并通过外接驱动设备驱动，驱动设备为现有装置，通过外接电机转动及齿轮啮合传动使得两个粉碎辊2转动粉碎电路板，所述粉碎桶1内安装有初步筛选装置3，且粉碎桶1外侧安装有再次筛选装置4。

初步筛选装置3包括筛选网板5，所述筛选网板5一端通过转轴与粉碎桶1内壁一侧转动连接，且粉碎桶1对应筛选网板5位置处开有第一出料口6，所述粉碎桶1内侧固定有用于加速筛选网板5筛选的抖动件7，通过筛选网板5对粉碎后不同大小的碎块进行初步筛分；

抖动件7包括安装板8，所述安装板8固定在粉碎桶1内壁上，且安装板8表面通过电机台固定有抖动电机9，所述抖动电机9输出端固定有凸轮10，且凸轮10与筛选网板5一端底部接触，通过抖动电机9转动，带动凸轮10转动，从而实现对筛选网板5的抖动，提高筛选效率；

另外，再次筛选装置4包括过滤桶11和传送分离件12，所述粉碎桶1底部开有第二出料口13，且过滤桶11位于第二出料口13底端，所述传送分离件12一端与第一出料口6底部固定，且另一端底部设有分选桶14，所述过滤桶11与分选桶14底端均连通有第三出料口15，且过滤桶11与分选桶14内均安装有排料件16，通过再次筛选装置4实现对大小分选后的碎块进行再次分选，从而提高金属回收纯度。

排料件16包括排料电机17，所述排料电机17通过电机架安装在过滤桶11或分选桶14底部，且排料电机17输出端固定有连接杆18，所述连接杆18一端通过轴承与过滤桶11或分选桶14底部转动连接，且连接杆18外侧固定有刮板19，通过排料电机17转动，使得刮板19在分选桶14或过滤桶11底部刮擦，实现对底部碎屑的排出，有利于金属的回收。

过滤桶11顶部卡有过滤筛网20，且分选桶14顶端内壁固定有排屑件21，位于所述分选桶14内的连接杆18外侧固定有多个搅拌叶22，搅拌叶22起到对贴合在一起的碎块进行搅开。

传送分离件12包括传送管23，所述传送管23两端通过轴承转动连接有传动杆24，且传动杆24外侧固定有螺旋叶25，所述传送管23外壁固定有传输电机26，且传输电机26输出端与传动杆24一端固定，所述传送管23两端顶部和底部开有接料口27，并分别与第一出料口6和分选桶14顶端连接，通过传输电机26转动，实现螺旋叶25转动，带动碎屑的传输，并在传输过程中对其进行搅拌分离，使得粘合的碎块分开，有助于后续排屑。

排屑件21包括L型轨道板28，所述L型轨道板28设有两个，且分别固定在分选桶14两侧内壁，所述L型轨道板28两端内均开有滑动槽29，且两端滑动槽29内均滑动插有移动杆30，两个所述L型轨道板28之间设有两个固定杆31，且两个固定杆31两端均滑动套接在两个移动杆30外侧，两个所述移动杆30之间固定有滤网32，所述L型轨道板28底部安装有驱动件33，且驱动件33与滤网32连接，通过排屑件21实现对分选桶14顶部漂浮的塑料碎屑捞出排弃；

驱动件33包括驱动电机34和连接板35，所述连接板35设有两个，且固定在L型轨道板28一端，所述驱动电机34安装在任意一个连接板35外侧，且驱动电机34输出端固定有丝杆36，所述丝杆36两端通过轴承分别与两个连接板35转动连接，且丝杆36外侧螺纹套有连接块37，所述连接块37与滤网32底部固定，通过驱动电机34转动，实现对滤网32竖直与水平状态的转换，从而有效的排除漂浮的碎屑。

本方案中，在对电路板中黄金等金属提取时，先将分选桶14及过滤桶11内倒入适量清水，将电路板放入粉碎辊2之间，并通过粉碎辊2的转动，实现对电路板的粉碎，粉碎后的碎块通过筛选网板5实现对不同大小的碎块进行分离，较大的碎块通过第一出料口6排出，较小的碎块通过第二出料口13排出，较大的碎块通过螺旋叶25的搅拌及传输，从而实现对使得较大碎块进行分离及传输，将较大的碎块排入分选桶14内，并通过排料电机17转动，带动搅拌叶22转动，实现对较大碎块的分离，之后再静置，较小的碎块通过第二出料口13直接排送到过滤桶11内，由于碎屑较小，碎屑未分离情况概率较低，因此直接静置，静置一段时间后，再打开第三出料口15，排出清水，之后再通过排料电机17带动连接杆18转动，使得刮板19对分选桶14底部和过滤桶11底部的金属渣推送至第三出料口15排出，有效的去除粉碎后残留的大小塑胶板，并能够保留大量金属残块，与现有的人手工剥离相比，提高了黄金剥离的效率；

收集到的金属碎屑可通过电解法或者王水进行提纯。

本方案中，驱动电机34、传输电机26均优选Y80M1-2型号，抖动电机9优选Y80M2-2型号，排料电机17优选Y100L-2型号，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。