离合器单元

文档序号:130819 发布日期:2021-10-22 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 离合器单元 (Clutch unit ) 是由 M·约尔根松 E·阿伯格 于 2021-04-14 设计创作,主要内容包括:用于驱动单元(100)的离合器单元(10),该离合器单元(10)包括:至少一个外环(12)和一个内环,其中各环(11,12)相对于彼此可旋转地安装,外环(12)被构造为与车辆的驱动单元(100)的第一部件操作性地接合,并且内环(11)被构造为与车辆的驱动单元(100)的第二部件操作性地接合;至少一个第一锁定元件(13);至少一个第一位移元件;所述至少一个第一锁定元件(13)被可移动地安装在环(11,12)中的一个上并通过位移元件可移动,以便接合在另一个环(11,12)的对应凹部(15)中,提供两个环(11,12)在至少第一旋转方向上的旋转固定的连接。(Clutch unit (10) for a drive unit (100), the clutch unit (10) comprising: at least one outer ring (12) and one inner ring, wherein the rings (11, 12) are rotatably mounted with respect to each other, the outer ring (12) being configured to operatively engage with a first component of a drive unit (100) of the vehicle, and the inner ring (11) being configured to operatively engage with a second component of the drive unit (100) of the vehicle; at least one first locking element (13); at least one first displacement element; the at least one first locking element (13) is movably mounted on one of the rings (11, 12) and is movable by a displacement element so as to engage in a corresponding recess (15) of the other ring (11, 12) providing a rotationally fixed connection of the two rings (11, 12) in at least a first rotational direction.)

离合器单元

技术领域

本公开涉及用于驱动单元的离合器单元、包括这种离合器单元的驱动单元、这种离合器单元在驱动单元中的用途,以及包括这种驱动单元的车辆,特别是带有电驱动的车辆。

背景技术

在现有技术中,众所周知,在车辆驱动单元中,存在传动元件必须彼此分离或者能够使这种传动元件断开连接是有利的情形和应用。

例如,在电池供电的车辆或具有混合驱动的车辆中,能够将电驱动与驱动线断开连接是有利的,例如,以尽可能地避免不必要的旋转质量。为此目的,在现有技术中已知使用花键接口,例如花键离合器,以使两个部分连接和断开连接。然而,这样的花键接口要求相对旋转速度的同步,这可能延迟施加转矩的可用性。

发明内容

鉴于此,发现存在提供一种用于联接和脱开联接驱动单元的输入和输出元件的解决方案的进一步需要。

鉴于上述,本发明的一个目的是提供一种用于联接和脱开联接驱动单元的输入和输出元件的解决方案。

在阅读下面的描述后变得明显的这些和其它目的由独立权利要求的主题解决。从属权利要求指的是本发明的优选实施例。

根据第一方面,提供了一种用于驱动单元的离合器单元,该离合器单元包括:至少一个外环和一个内环,其中各环相对于彼此可旋转地安装,其中外环被构造为与车辆的驱动单元的第一部件操作性地接合,并且内环被构造为与车辆的驱动单元的第二部件操作性地接合;至少一个第一锁定元件;至少一个第一位移元件;其中所述至少一个第一锁定元件被可移动地安装在各环中的一个上,并且通过以下方式由位移元件可移动:以提供两个环在至少第一旋转方向上的旋转固定的连接的方式使所述至少一个第一锁定元件接合在另一个环的对应凹部中。

换句话说,本公开提供一种主动可控的自由轮离合器,该离合器可以被放置在驱动单元的输入和输出元件/部件之间,并且通过该离合器可以允许或防止内环与外环之间在第一方向上的相对运动,这取决于锁定元件是否被布置在另一个环的对应凹部中。与常用的花键离合器相比,这允许内环和外环(即,以及连接到它们的相应部件)的快速连接和断开连接。此外,与利用花键离合器的方案相比,本方案可以以较少的重量实施。

在一个示例中,驱动单元的可以与外环操作性地接合的第一部件可以是行星架元件,该行星架元件又可以由马达单元(例如电动马达单元)驱动。在一个示例中,驱动单元的可以与内环操作性地接合的第二部件可以是差速器组件的壳体,该差速器组件的壳体又可以被操作性地连接到驱动线。在这样的示例中,在行星架元件与差速器壳体之间完成断开连接,使得可以避免否则当马达停止时的旋转质量。在一个示例中,锁定元件可以被提供为(离合器)棘爪元件。在一个示例中,多个锁定元件(例如棘爪元件)可以以使得相应的锁定元件可以移动到对应凹部中的方式被布置在环中的一个上/环中的一个处,即,每个锁定元件可以在主动/接合位置与非主动/缩回位置之间移动。位移元件可以由这样的任何可移动装置提供:通过该可移动装置,锁定元件(多个锁定元件)可以在主动/接合位置与非主动/缩回位置之间移动。然而,在此上下文中,应当注意,本公开不限于这样的应用。

在一个实施方式中,离合器单元进一步包括:至少一个第二锁定元件;至少一个第二位移元件;其中所述至少一个第二锁定元件被可移动地安装在环中的一个上,并且以这样的方式通过第二位移元件可移动:以提供两个环在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上的旋转固定的连接的方式使所述至少一个第二锁定元件接合在另一个环的对应凹部中。在一个示例中,第二锁定元件被提供为类似于第一锁定元件,例如被提供为棘爪元件,以使得相应的锁定元件可以借助于第二位移元件移动到对应凹部中并且可以在主动/接合位置与非主动/缩回位置之间移动的方式被布置在环中的一个上/环中的一个处。在该实施方式中,不仅可能阻挡或允许内环与外环在一个旋转方向上的相对移动,而且可能在两个旋转方向上均提供这种功能。在一个示例中,第一和第二锁定元件被设置在环中的一个(例如内环)上,并且对应凹部被设置在另一个环(例如外环)上。

在一个实施方式中,第一和/或第二位移元件包括:至少一个驱动元件和复位元件;以及至少一个致动元件,其与所述至少一个锁定元件操作性地接合,以便使所述至少一个锁定元件移动;其中,致动元件优选地被布置在外环与内环之间;其中,驱动元件和复位元件与致动元件操作性地接合,使得致动元件可移动到第一位置以及可移动到第二位置,其中在致动元件的两个位置之一中,锁定元件移动到另一个环的对应凹部中,并且在致动元件的另一个位置中,锁定元件不接合在另一个环的凹部中。在一个示例中,第一和/或第二位移元件的致动元件由相应的致动环提供,这些致动环以这样的方式布置在内环与外环之间:使得致动环可以在其中它们将相应的锁定元件推动/移动到相应的凹部中的第一位置之间移动。在一个示例中,两个致动环被布置在内环与外环之间,其中一个致动环被安排给第一锁定元件(多个第一锁定元件),即,使第一锁定元件(多个第一锁定元件)在主动/接合位置与非主动/缩回位置之间移动,其中另一个致动环被安排给第二锁定元件(多个第二锁定元件),即,使第二锁定元件(多个第二锁定元件)在主动/接合位置与非主动/缩回位置之间移动。

在一个实施方式中,至少一个驱动元件以液压缸设备的形式提供,并且复位元件以弹簧元件的形式提供;其中,驱动元件被构造为使致动元件移动到两个位置中的一个位置,并且复位元件被构造为使致动元件移动到另一个位置。在一个示例中,驱动元件借助于液压缸提供,其中每个液压缸被安排为将致动环中的一个推动到第一位置,在该第一位置中锁定元件被定位在非主动/缩回位置,其中,一旦相应的液压缸被设定为无负载,则弹簧元件抵靠致动环推动,使得致动环被推动到锁定元件被定位在主动/接合位置的第二位置。在又一个示例中,驱动元件可以借助于电致动器或电磁致动器提供。在再一个示例中,驱动元件可以借助于仅一个致动器提供,其中各致动环均可以经由单个凸轮曲线元件控制。

在一个实施方式中,位移元件,优选地位移元件的致动元件,例如致动环(多个致动环),包括至少一个斜坡形截面,用于将锁定元件移动/推动到环的对应凹部中。

在一个实施方式中,离合器单元包括第一操作模式,在该第一操作模式下,没有锁定元件与环的凹部接合,使得各环均独立地可旋转地提供;和/或包括第二操作模式,在该第二操作模式下,仅至少一个第一锁定元件与环的对应凹部接合,以提供两个环在至少第一旋转方向(例如逆时针方向)上的旋转固定的连接;和/或包括第三操作模式,在该第三操作模式下,仅至少一个第二锁定元件与环的对应凹部接合,以提供两个环在至少第二旋转方向上的旋转固定的连接;和/或第四操作模式,在该第四操作模式下,至少一个第一锁定元件和至少一个第二锁定元件各自接合环的对应凹部,以提供两个环在第一旋转方向和第二旋转方向上的旋转固定的连接。在一个示例中,例如在包括两个电动马达的全轮驱动车辆中,用于将离合器单元从完全断开连接状态(即第一操作模式,其中电动马达中的一个与驱动线/负载断开连接)调整到完全连接状态(即第四操作模式)的步骤可以如下:(i)检测到所需功率要求第二电动马达被连接;(ii)逆变器被启动;(iii)第二电动马达转速斜坡上升;(iv)离合器单元被设定为第二操作模式;(v)第二电动马达达到轮速,并且例如逆时针棘爪元件(多个逆时针棘爪元件)的第一锁定元件与外环接合,使得第二电动马达可以施加正转矩;(vi)离合器单元10被设定为第四操作模式,使得第二电动马达可以施加负转矩,即可以以再生模式操作。

此外,在一个示例中,六个第一锁定元件和六个第二锁定元件分布在环中的一个(例如内环)处/环中的一个上。在一个示例中,在环中的一个中提供比另一个环处/另一个环上存在的锁定元件多的凹部。这可以改进同步过程,因为这允许相应的锁定元件以两个环之间较小的差速移动到下一个凹部中,使得可以避免在马达进一步加速的情况下更高的力。在一个示例中,锁定元件可以被提供为棘爪元件,其中棘爪元件可以设有倒角或斜边。

根据又一个方面,提供了一种用于车辆的驱动单元,该驱动单元包括:至少一个马达单元;操作性地连接到马达单元并由马达单元可驱动的至少一个驱动轮;带有壳体单元的差速器齿轮,该壳体单元由驱动轮可驱动;其中,驱动轮和壳体单元围绕共同的旋转轴线布置;其中,至少一个如上所述的离合器单元被设置在驱动轮与壳体单元之间。在这方面,请参考上述可能的实施方式和示例。

在一个实施方式中,离合器单元的内环被旋转固定地布置到差速器齿轮的壳体单元;并且离合器单元的外环被旋转固定地布置到驱动轮/驱动元件,例如行星架。在一个示例中,各环均可以直接或间接地(例如经由一个或更多齿轮)与差速器壳体或驱动轮/行星架连接。

在一个实施方式中,离合器单元的至少一个驱动元件(例如液压缸设备)被设置在壳体单元中,并且其中至少一个驱动元件借助于轴承设备被连接到至少一个致动元件。在一个示例中,各驱动元件均被布置在同一壳体中,其中驱动元件中的每个可以推动致动环中的一个。

在一个实施方式中,驱动轮/行星架至少部分地包围差速器齿轮的壳体单元。由此,可以提供相对节省空间的设计。

在一个实施方式中,驱动单元具有至少第一操作模式,在该第一操作模式下,在驱动轮与差速器壳体之间不传递转矩;和/或第二操作模式,在该第二操作模式下,在驱动轮与差速器壳体之间仅在第一方向上传递转矩;和/或第三操作模式,在该第三操作模式下,在驱动轮与差速器壳体之间仅在第二方向上传递转矩;和/或第四操作模式,在该第四操作模式下,在驱动轮与差速器壳体之间在两个方向上均传递转矩。

在一个实施方式中,马达单元(例如电动马达)和驱动轮借助于齿轮单元被操作性地连接。

又一个方面涉及如上所述的离合器单元在如上所述的驱动单元中的用途。再一个方面涉及包括可布置在如上所述的驱动单元中的壳体单元的差速器齿轮的用途。最后,还一个方面涉及一种车辆,特别是包括带有至少一个如上所述的驱动单元的电驱动的车辆。

附图说明

在下面,参照附图对本公开进行示例性描述,在附图中:

图1是根据本公开的一个优选实施例的驱动单元的示意图;

图2是根据本公开的一个优选实施例的离合器单元的示意图;

图3是图2中所示的离合器单元的放大示意图;

图4是图2中所示的离合器单元的放大示意图;

图5是图2中所示的离合器单元的放大示意图;

图6是第一和第二位移元件的放大剖视图;

图7是在第一模式下离合器单元的示意图;

图8是在第二模式下离合器单元的示意图;

图9是在第三模式下离合器单元的示意图;以及

图10是在第四模式下离合器单元的示意图。

值得注意的是,各图仅是示意性的代表,并且仅用于阐述本公开的优选实施例。原则上,相同或等效的元件被提供有相同的附图标记。

具体实施方式

图1示出包括根据本公开的一个优选实施例的离合器单元10的驱动单元100的示意图。

驱动单元100包括马达单元110(例如电动马达单元110)、一个驱动轮120,例如行星架120,该驱动轮120经由齿轮130被操作性地连接到马达单元110并经由马达单元110可驱动。带有由驱动轮120可驱动的壳体单元140的差速器齿轮,其中驱动轮120和壳体单元140围绕共同的旋转轴线150布置。如从图1可以看出,离合器单元10被设置在驱动轮/行星架120与差速器壳体单元140之间。

离合器单元10的内环11被旋转固定地布置到差速器齿轮的差速器壳体单元140。离合器单元10的外环12被旋转固定地布置到驱动轮/行星架120。值得注意的是,在替代实施例中,环11、12二者可以直接或间接地(例如经由一个或更多齿轮)与差速器壳体140或驱动轮/行星架120连接。

离合器单元10进一步包括呈(离合器)棘爪元件13、14形式的第一锁定元件13和第二锁定元件14,其中,在优选实施例中,第一锁定元件13提供逆时针锁定(参见图8)并且第二锁定元件提供顺时针锁定(参见图9)。第一位移元件和第二位移元件被提供用于使第一锁定元件13和第二锁定元件14在主动/接合位置与非主动/缩回位置之间移动,在主动/接合位置中,锁定元件13、14移动到设置在外环12中的对应凹部15、16中,在非主动/缩回位置中,锁定元件13、14不被布置在对应凹部15、16中。如图3至图5所示,在所示实施例中,锁定元件13、14被布置在内环10处,并且对应凹部15、16被布置在外环12处。

第一位移元件和第二位移元件各自包括在此呈液压缸设备的形式的驱动元件17、18以及呈弹簧元件19、20的形式的复位元件19、20。驱动元件19、20被构造为使位移元件的在此呈两个致动环21、22的形式的致动元件21、22移动。每个液压缸设备17、18被安排为,将致动环21、22中的一个推动到锁定元件13、14被定位在非主动/缩回位置的第一位置,其中一旦相应的液压缸17、18被设定为无负载,则弹簧元件19、20抵靠致动环21、22推动,使得致动环被推动到锁定元件13、14被定位在主动/接合位置的第二位置。在替代实施例中,驱动元件可以借助于电致动器提供。在又一个示例中,驱动元件17、18可以借助于仅一个致动器提供,其中各致动环均可以经由单个凸轮曲线元件控制。

在所示实施例中,两个致动环21、22被布置在内环11与外环12之间,其中一个致动环21被安排给第一锁定元件(多个第一锁定元件)13,即,使第一锁定元件(多个第一锁定元件)13在主动/接合位置与非主动/缩回位置之间移动,其中另一个致动环22被安排给第二锁定元件(多个第二锁定元件)14,即,使第二锁定元件(多个第二锁定元件)14在主动/接合位置与非主动/缩回位置之间移动。

位移元件的致动元件/致动环21、22可以包括斜坡形截面,用于使锁定元件13、14移动/推动到相应的环11、12的对应凹部中。

通过所提供的结构,离合器单元10提供图7至图10中所示的四个不同模式。在图7中所示的第一操作模式下,没有锁定元件13、14与外环12的凹部15、16接合,使得环11、12二者被独立地可旋转地提供。

在图8中所示的第二操作模式下,仅第一锁定元件13与外环12的对应凹部15接合,以提供两个环11、12在至少第一旋转方向(在此是逆时针方向)上的旋转固定的连接。

在图9中所示的第三操作模式下,仅第二锁定元件14与外环12的对应凹部16接合,以提供两个环11、12在至少第二旋转方向(在此是顺时针方向)上的旋转固定的连接。

在图10中所示的第四操作模式下,第一锁定元件13和第二锁定元件14与外环12的对应凹部15、16接合,以提供两个环11、12在第一旋转方向和第二旋转方向上的旋转固定的连接。

在一个示例中,例如在包括两个电动马达的全轮驱动车辆中,用于将离合器单元10从完全断开连接状态(即第一操作模式,其中电动马达中的一个从驱动线/负载断开连接)调整到完全连接状态(即第四操作模式)的步骤可以如下:(i)检测到所需功率要求第二电动马达110被连接到驱动线;(ii)逆变器被启动;(iii)第二电动马达110转速斜坡上升;(iv)离合器单元10被设定为第二操作模式;(v)第二电动马达110达到轮速,并且例如是逆时针棘爪元件(多个逆时针棘爪元件)13的第一锁定元件13与外环12接合,使得第二电动马达110可以施加正转矩;(vi)离合器单元10被设定为第四操作模式,使得第二电动马达110可以施加负转矩,即可以以再生模式操作。

对所公开的实施例的其它变型可以由本领域技术人员在实践所要求保护的主题中从对附图、公开内容和所附权利要求的研究而理解和实现。在权利要求中,词语“包括”不排除其它元件或步骤,并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。在相互不同的从属权利要求中记载的某些措施的仅有事实并不表明这些措施的组合不能用于获利。权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制权利要求的范围。

附图标记列表

10 离合器单元

11 内环

12 外环

13 第一锁定元件/逆时针锁定元件

14 第二锁定元件/顺时针锁定元件

15 针对第一锁定元件的凹部

16 针对第二锁定元件的凹部

17 第一驱动元件/液压缸设备

18 第二驱动元件/液压缸设备

19 第一复位元件/弹簧元件

20 第二复位元件/弹簧元件

21 第一致动元件/致动环

22 第二致动元件/致动环

100 驱动单元

110 马达单元/电动马达单元

120 驱动轮/行星架

130 齿轮

140 差速器壳体单元

150 旋转轴线

18页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种驱动轮总成及常闭式永磁缓速器

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!