阅读说明：本技术 一种豌豆脱皮装置 (Pea peeling device ) 是由 刘支平 邢宝龙 杨芳 于 2020-06-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种豌豆脱皮装置,包括壳体和支腿,其特征在于：壳体内置筛筒,隔板把筛筒分为驱动腔和脱粒腔,脱粒腔的筛筒上设有第一破碎杆、豌豆粒收集孔和豌豆荚收集口,驱动腔内置齿圈,筛筒供辊轴贯穿,辊轴置于脱粒腔的一端上设有螺旋推动叶,螺旋推动叶上均匀分布设有第二破碎杆,第二破碎杆与第一破碎杆相互交错且不接触,挡板把壳体底部分为豌豆粒收集腔和豌豆荚收集腔,弧段板与壳体上围绕筛筒轴线均匀分布设有支撑轮,支撑梁对应位置的筛筒上设有导槽,弧段板底部设有长条开口,豌豆粒收集腔的壳体底部设有排粒管,豌豆荚收集腔壳体端部设有排荚门。本发明优点有：分离效果好、破损率低和工作效率高。(The invention discloses a pea peeling device, which comprises a shell and supporting legs, and is characterized in that: the built-in sieve section of thick bamboo of casing, the baffle divide into a drive chamber and a threshing cavity to a sieve section of thick bamboo, it collects the mouth to thresh to be equipped with first broken pole on the sieve section of thick bamboo in chamber, hole and the pea pod is collected to pea grain, the ring gear is put into in the drive chamber, a sieve section of thick bamboo supplies the roller to run through, the one of threshing cavity is arranged in to the roller and is served and is equipped with the spiral and push away the movable vane, evenly distributed is equipped with the broken pole of second on the spiral pushes away the movable vane, the broken pole of second and the crisscross and contactless each other of first broken pole, the baffle divide into pea grain collection chamber and pea pod collection chamber to the casing bottom, arc section board and casing are equipped with the supporting wheel around sieve section of thick bamboo axis evenly distributed, be equipped with the guide slot on the sieve section of thick bamboo that the supporting beam corresponds the position, arc section board bottom is equipped with. The invention has the advantages that: good separation effect, low damage rate and high working efficiency.)

一种豌豆脱皮装置

技术领域

本发明属于豌豆脱皮技术领域，具体涉及一种豌豆脱皮装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，食物结构向多元化方向发展，人们越来越重视食物的适口性、营养保健性及构成合理性，一些低脂肪、高蛋白食品，如豌豆等越来越受到人们的喜爱；其中，豌豆作为一种低脂肪、高蛋白的食品，与其它豆类食物相比具有价格低廉、品种繁多等优点，近几年来已被作为豆类食品深加工的主要原料使用；根据中国专利授权公告号CN204682478U，授权公告日2015年10月7日，实用新型名称为一种新鲜豌豆脱粒机，公开了通过设有筛孔的筛桶配合推进螺旋，豆粒能够通过筛孔分离出来落入接料盒中，豆荚能够在推进螺旋的作用下从筛桶出料端延长段落入接杂盒中，其不足之处是：豌豆在推进螺旋的作用下会一直在最底部持续移动，从而豌豆的移动速度很快，不能够使所有豌豆完全与打杆接触；另外，打杆的作用为敲打豌豆，使豆荚破碎，但是豆粒与豆荚分离后还是混合在一起，会使豆粒随豆荚一起排入到接杂盒中。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供了一种分离效果好、破损率低和工作效率高的豌豆脱皮装置。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种豌豆脱皮装置，包括壳体和支腿，所述壳体由支腿支撑，其特征在于：所述壳体内置筛筒，所述筛筒内置隔板，所述隔板置于靠近所述筛筒右端，所述隔板把所述筛筒分为驱动腔和脱粒腔，所述脱粒腔的所述筛筒上设有第一破碎杆、豌豆粒收集孔和豌豆荚收集口，所述豌豆粒收集孔沿所述筛筒轴线为中心及所述筛筒轴线延伸方向均匀分布，所述第一破碎杆沿所述筛筒轴线为中心及所述筛筒轴线延伸方向均匀分布，所述第一破碎杆沿所述筛筒轴线为中心均匀分布至少设有三组，所述豌豆荚收集口靠近所述隔板位置，所述豌豆荚收集口围绕所述筛筒轴线均匀分布，所述驱动腔内置齿圈，所述筛筒供辊轴贯穿，所述辊轴与所述筛筒同轴且与所述隔板接触面之间设有轴承，所述辊轴两端均通过轴承安装在所述壳体上，所述辊轴其中一端贯穿所述壳体且在端部套设有从动皮带轮，所述从动皮带轮皮带连接主动皮带轮，所述主动皮带轮套设在电机的输出端上，所述电机安装在所述壳体顶部，所述辊轴置于所述驱动腔的一端上套设有太阳齿轮，所述太阳齿轮啮合行星齿轮，所述行星齿轮啮合齿圈，所述行星齿轮围绕所述辊轴轴线均匀分布，所述行星齿轮套设在行星轴上，所述行星轴固定安装在所述壳体上，所述辊轴置于所述脱粒腔的一端上设有螺旋推动叶，所述螺旋推动叶上均匀分布设有第二破碎杆，所述第二破碎杆与所述第一破碎杆相互交错且不接触，所述滚筒对应位置的所述壳体侧部设有进料斗，所述滚筒对应位置的所述壳体底部设有挡板，所述挡板不与所述筛筒接触，所述挡板置于所述豌豆粒收集孔和所述豌豆荚收集口之间的所述壳体底部对应位置处，所述挡板把所述壳体底部分为豌豆粒收集腔和豌豆荚收集腔，所述挡板左端为豌豆粒收集腔，所述挡板右端为豌豆荚收集腔，所述挡板左端的所述壳体上所述筛筒对应位置设有弧段板，所述弧段板与所述筛筒同轴，所述弧段板与所述壳体构成一圆筒状，所述弧段板与所述壳体上围绕所述筛筒轴线均匀分布设有支撑轮，所述支撑梁对应位置的所述筛筒上设有导槽，所述支撑轮置于所述导槽，所述弧段板底部设有长条开口，所述豌豆粒收集腔的所述壳体底部设有排粒管，所述豌豆荚收集腔所述壳体端部设有排荚门。

进一步的，所述第一破碎杆沿所述筛筒轴线为中心均匀分布至少设有四组。

进一步的，所述支撑轮设有两组，每组所述支撑轮设有三个，每组所述支撑轮的一个安装在所述壳体顶部，另外两个安装在所述弧段板上。

与现有技术相比，本发明的优点是：筛筒中第一破碎杆的作用下能够缓冲豌豆的移动速度，使豌豆多次与第二破碎杆接触，使豌豆荚完全破碎；豌豆荚破碎后，豌豆粒能够置于第一破碎杆的底部，且通过豌豆粒收集孔排出；豌豆荚能够置于第一破碎杆的顶部，在螺旋推动叶的作用下向豌豆荚收集口方向移动。

附图说明

图1为本发明一种豌豆脱皮装置的结构示意主视剖视图；

图2为本发明一种豌豆脱皮装置的结构示意左视剖视图；

图3为本发明一种豌豆脱皮装置的结构示意右视剖视图；

图4为图1所示本发明一种豌豆脱皮装置的A向放大结构示意图；

图5为图2所示本发明一种豌豆脱皮装置的B向放大结构示意图；

图6为图3所示本发明一种豌豆脱皮装置的C向放大结构示意图；

图7为本发明一种豌豆脱皮装置的筛筒的结构示意立体图，其中仅示出了豌豆粒收集孔和豌豆荚收集口的均匀分布状态；

图8为本发明一种豌豆脱皮装置的筛筒的结构示意立体图，其中仅示出了隔板和齿圈的分布状态。

在图中，1.壳体，2.支腿，3.筛筒，4.隔板，5.驱动腔，6.脱粒腔，7.第一破碎杆，8.豌豆粒收集孔，9.豌豆荚收集口，10.齿圈，11.辊轴，12.从动皮带轮，13.主动皮带轮，14.电机，15.太阳齿轮，16.行星齿轮，17.行星轴，18.螺旋推动叶，19.第二破碎杆，20.进料斗，21.挡板，22.豌豆收集腔，23.豌豆荚收集腔，24.弧段板，25.支撑轮，26.导槽，27.长条开口，28.排粒管，29.排荚门。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在图1至图8中,1.壳体，2.支腿，3.筛筒，4.隔板，5.驱动腔，6.脱粒腔，7.第一破碎杆，8.豌豆粒收集孔，9.豌豆荚收集口，10.齿圈，11.辊轴，12.从动皮带轮，13.主动皮带轮，14.电机，15.太阳齿轮，16.行星齿轮，17.行星轴，18.螺旋推动叶，19.第二破碎杆，20.进料斗，21.挡板，22.豌豆收集腔，23.豌豆荚收集腔，24.弧段板，25.支撑轮，26.导槽，27.长条开口，28.排粒管，29.排荚门。

一种豌豆脱皮装置，包括壳体1和支腿2，壳体1由支腿2支撑，其特征在于：壳体1内置筛筒3，筛筒3内置隔板4，隔板4置于靠近筛筒3右端，隔板4把筛筒3分为驱动腔5和脱粒腔6，脱粒腔6的筛筒3上设有第一破碎杆7、豌豆粒收集孔8和豌豆荚收集口9，豌豆粒收集孔8沿筛筒3轴线为中心及筛筒3轴线延伸方向均匀分布，第一破碎杆7沿筛筒3轴线为中心及筛筒3轴线延伸方向均匀分布，第一破碎杆7沿筛筒3轴线为中心均匀分布至少设有三组，豌豆荚收集口9靠近隔板4位置，豌豆荚收集口9围绕筛筒3轴线均匀分布，驱动腔5内置齿圈10，筛筒3供辊轴11贯穿，辊轴11与筛筒3同轴且与隔板4接触面之间设有轴承，辊轴11两端均通过轴承安装在壳体1上，辊轴11其中一端贯穿壳体1且在端部套设有从动皮带轮12，从动皮带轮12皮带连接主动皮带轮13，主动皮带轮13套设在电机14的输出端上，电机14安装在壳体1顶部，辊轴11置于驱动腔5的一端上套设有太阳齿轮15，太阳齿轮15啮合行星齿轮16，行星齿轮16啮合齿圈10，行星齿轮16围绕辊轴11轴线均匀分布，行星齿轮16套设在行星轴17上，行星轴17固定安装在壳体1上，辊轴11置于脱粒腔6的一端上设有螺旋推动叶18，螺旋推动叶18上均匀分布设有第二破碎杆19，第二破碎杆19与第一破碎杆7相互交错且不接触，滚筒对应位置的壳体1侧部设有进料斗20，滚筒对应位置的壳体1底部设有挡板21，挡板21不与筛筒3接触，挡板21置于豌豆粒收集孔8和豌豆荚收集口9之间的壳体1底部对应位置处，挡板21把壳体1底部分为豌豆粒收集腔和豌豆荚收集腔23，挡板21左端为豌豆粒收集腔，挡板21右端为豌豆荚收集腔23，挡板21左端的壳体1上筛筒3对应位置设有弧段板24，弧段板24与筛筒3同轴，弧段板24与壳体1构成一圆筒状，弧段板24与壳体1上围绕筛筒3轴线均匀分布设有支撑轮25，支撑梁对应位置的筛筒3上设有导槽26，支撑轮25置于导槽26，弧段板24底部设有长条开口27，豌豆粒收集腔的壳体1底部设有排粒管28，豌豆荚收集腔23壳体1端部设有排荚门29。

第一破碎杆7沿筛筒3轴线为中心均匀分布至少设有四组。

支撑轮25设有两组，每组支撑轮25设有三个，每组支撑轮25的一个安装在壳体1顶部，另外两个安装在弧段板24上。

在工作时，先启动电机14，然后通过进料斗20投入豌豆，豌豆在筛筒3中第一破碎杆7的作用下能够随着筛筒3转动，随着筛筒3的持续转动，当高度达到上限，豌豆会从第一破碎杆7上掉落，豌豆随着筛筒3的转动的同时会与第二破碎杆19的碰撞，使豌豆荚破碎，豌豆粒通过豌豆粒收集孔8排出，最终收集在豌豆粒收集腔中；豌豆荚在螺旋推动叶18的作用下向豌豆荚收集口9方向移动，豌豆荚在移动过程中，在第一破碎杆7的作用下会不断的被随着筛筒3转动，达到高度上限再掉落，豌豆荚反复的掉落及与第二破碎杆19碰撞，会使豌豆粒完全与豌豆荚分离，豌豆荚通过豌豆荚收集口9排出，最终收集在豌豆荚收集腔23中。

在筛筒3中第一破碎杆7的作用下能够缓冲豌豆的移动速度，使豌豆多次与第二破碎杆19接触，使豌豆荚完全破碎；豌豆荚破碎后，豌豆粒能够置于第一破碎杆7的底部，且通过豌豆粒收集孔8排出；豌豆荚能够置于第一破碎杆7的顶部，在螺旋推动叶18的作用下向豌豆荚收集口9方向移动。

本发明工作原理：

电机14驱动主动皮带轮13，主动皮带轮13驱动从动皮带轮12，从动皮带轮12驱动辊轴11，辊轴11转动驱动螺旋推动叶18及第二破碎杆19围绕自身轴线转动，同时驱动太阳齿轮15转动，太阳齿轮15啮合行星齿轮16，行星齿轮16啮合齿圈10，行星齿轮16通过行星轴17安装在壳体1上，由于太阳齿轮15和行星齿轮16均围绕自身轴线转动，从而使齿圈10围绕自身轴线转动，齿圈10驱动筛筒3，筛筒3能够带动第一破碎杆7转动，第一破碎杆7与第二破碎杆19相对方向转动。

本发明未详述部分为现有技术。