阅读说明：本技术 一种泡塑机用双向钩式锁模装置 (Two-way hook type mold locking device for foam molding machine ) 是由 吴晓会 钟志鹏 于 2020-04-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种泡塑机用双向钩式锁模装置,属于泡塑机技术领域,包括驱动部、锁钩部、锁板部,其特征在于：驱动部包括油缸,油缸一端设置驱动杆,驱动杆内部设置转轴,驱动部一侧设置锁钩部,锁钩部包括锁钩座,锁钩座内部设置转轴,转轴中部外围设置无油轴承,锁钩座内部设置锁钩,锁钩部远驱动部一侧设置锁板部,锁板部包括第一锁板部、第二锁板部,第一锁板部包括第一锁板,第二锁板部包括第二锁板,第一锁板、第二锁板内部均设置转轴,转轴与第一锁板、第二锁板的连接位置均设置无油轴承,本发明很好地避免了传统泡塑机中容易出现的快锁架整体发生偏移及连接位置胀裂的情况,并解决了由此导致的成品质量降低、维护成本过高的问题。(The invention discloses a bidirectional hook type mold locking device for a foam molding machine, which belongs to the technical field of foam molding machines and comprises a driving part, a lock hook part and a lock plate part, and is characterized in that: the driving part comprises an oil cylinder, one end of the oil cylinder is provided with a driving rod, a rotating shaft is arranged inside the driving rod, a locking hook part is arranged on one side of the driving part, the locking hook part comprises a locking hook seat, a rotating shaft is arranged inside the locking hook seat, an oilless bearing is arranged on the periphery of the middle part of the rotating shaft, a locking hook is arranged inside the locking hook seat, a locking plate part is arranged on one side, far away from the driving part, of the locking hook part, the locking plate part comprises a first locking plate part and a second locking plate part, the first locking plate part comprises a first locking plate, the second locking plate part comprises a second locking plate, rotating shafts are arranged inside the first locking plate and the second locking plate, and oilless bearings are arranged at connecting positions of the rotating shaft, the first locking plate and the second locking plate.)

一种泡塑机用双向钩式锁模装置

技术领域

本发明涉及泡塑机技术领域，具体是一种泡塑机用双向钩式锁模装置。

背景技术

EPP是一种高结晶型聚合物，具备优异的抗震能力和强大的形变后恢复能力，重量极轻，在保证强度的基础上，可以明显减轻产品重量，依靠自身的优秀性能，在诸如电子产品的包装材料，汽车的保险杠、防震芯，运动鞋的鞋底等诸多领域正得到越来越广泛的应用，有着很好的市场前景，EPP的生产主要通过泡塑机完成，在生产过程中，需要移模、固模进行合模、锁模、开模等一系列工序，合模状态下，移模、固模需要安装在装模架上作为一个整体与快锁架锁定连接，以对移模、固模的稳定性及成品的质量进行保证，传统泡塑机通过快锁架架体上的锁钩与装模架的卡接实现对移模、固模整体的锁定，但现有的快锁架架体上的锁钩均朝向一个方向，时间久了，就会使快锁架整体发生偏移，进而导致装模架与快锁架的连接位置胀裂，不仅会使成品质量降低，也会增加装模架的维修或更换成本，这显然无法满足用户对设备的使用需求，针对这种情况，急需对传统泡塑机做出改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种泡塑机用双向钩式锁模装置。

一种泡塑机用双向钩式锁模装置，包括驱动部、锁钩部、锁板部，其特征在于：所述驱动部包括油缸，所述油缸一端设置驱动杆，所述油缸与所述驱动杆通过活塞杆连接，所述驱动杆内部设置转轴，所述驱动部一侧设置锁钩部，所述锁钩部包括锁钩座，所述锁钩座内部设置转轴，所述转轴中部外围设置无油轴承，所述锁钩座内部设置锁钩，所述锁钩近所述驱动杆一端通过所述无油轴承与所述驱动杆内部的转轴活动连接，所述锁钩中部通过所述无油轴承与所述锁钩座内部的转轴活动连接，所述锁钩部远所述驱动部一侧设置锁板部，所述锁板部包括第一锁板部、第二锁板部，所述第一锁板部包括第一锁板，所述第二锁板部包括第二锁板，所述第一锁板、第二锁板内部均设置转轴，所述转轴与所述第一锁板、第二锁板的连接位置，即所述转轴的两端均设置无油轴承。

进一步的，所述驱动杆外围设置限位座，所述限位座包括定位座，所述定位座内侧设置第一滑板、第二滑板，所述第一滑板与所述定位座的长边侧通过螺栓固定连接，所述第二滑板与所述定位座的短边侧通过螺栓固定连接，所述定位座的数量为2个，2个所述定位座对称设置。

进一步的，所述驱动杆内部的所述转轴端部设置第一转轴压板，所述第一转轴压板与所述驱动杆通过螺栓固定连接，所述锁钩座内部的所述转轴端部设置第二转轴压板，所述第二转轴压板与所述锁钩座通过螺栓固定连接，所述第一锁板、第二锁板内部的所述转轴端部均设置第三转轴压板，所述第三转轴压板与所处的锁板均通过螺栓固定连接。

进一步的，所述锁钩近所述锁板部一端内侧设置镶块。

进一步的，所述驱动杆内部的所述转轴的数量为3个，所述锁钩座内部的所述锁钩、转轴的数量均为3个，3个所述锁钩的开口方向相同，所述第一锁板内部的所述转轴的数量为3个，所述第二锁板内部的所述转轴的数量为6个。

进一步的，所述驱动部、锁钩部的数量均为6组，所述驱动部、锁钩部设置于快锁架表面，所述快锁架上部和下部均对称设置2组所述驱动部，所述快锁架上部和下部均对称设置2组所述锁钩部，所述快锁架两侧均设置1组所述驱动部和所述锁钩部，所述第一锁板部、第二锁板部的数量均为2组，所述第一锁板部、第二锁板部设置于装模架表面，所述装模架上部和下部分别设置1组所述第二锁板部，所述装模架两侧分别设置1组所述第一锁板部。

进一步的，所述第一锁板部远所述快锁架一侧设置加强管，所述第二锁板部远所述快锁架一侧等距平行设置三角撑板。

本发明的一种泡塑机用双向钩式锁模装置的有益效果为：

1、通过在快锁架上部和下部均对称设置2组锁钩部，加上每组锁钩部均设置3个相同朝向的锁钩，实现了锁钩与第二锁板内部转轴卡接时，锁钩向转轴施加的力在水平方向上的平衡，很好地避免了传统泡塑机中很容易出现的快锁架整体发生偏移及连接位置胀裂的情况，并解决了由此导致的成品质量降低、维护成本过高的问题；

2、加强管很好地保证了第一锁板部的强度，三角撑板很好地保证了第二锁板部的强度，有效地延长了第一锁板部、第二锁板部的使用寿命，进一步减少了维护成本；

3、锁钩与近锁板部一端内侧设置镶块，很好地避免了锁钩内侧过早、过快的磨损，即使磨损严重，也只需要更换镶块，维护成本得到进一步的降低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本发明保护范围的限制。

图1为本发明的一种泡塑机用双向钩式锁模装置的应用环境的整体结构示意图；

图2为本发明的一种泡塑机用双向钩式锁模装置的应用环境中装模架的结构示意图(不含料碰装置)；

图3为本发明的一种泡塑机用双向钩式锁模装置的应用环境中快锁架的结构示意图(不含料碰装置)；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本发明的一种泡塑机用双向钩式锁模装置的驱动部的放大结构示意图；

图6为本发明的一种泡塑机用双向钩式锁模装置的限位座的放大结构示意图；

图7为本发明的一种泡塑机用双向钩式锁模装置的锁钩部的放大结构示意图；

图8为本发明的一种泡塑机用双向钩式锁模装置的第二锁板部的放大结构示意图。

其中，1-料碰装置，2-快锁架，3-装模架，4-加强管，5-第一锁板部，6-第二锁板部，7-限位座，8-驱动部，9-油缸，10-第二转轴压板，11-锁钩座，12-锁钩部，13-第一转轴压板，14-驱动杆，15-无油轴承，16-转轴，17-第一滑板，18-第二滑板，19-定位座，20-镶块，21-锁钩，22-第二锁板，23-第三转轴压板，24-三角撑板。

具体实施方式

为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图8，对本发明的一种泡塑机用双向钩式锁模装置做进一步描述。

一种泡塑机用双向钩式锁模装置，包括驱动部8、锁钩部12、锁板部，其特征在于：所述驱动部8包括油缸9，所述油缸9一端设置驱动杆14，所述油缸9与所述驱动杆14通过活塞杆连接，所述驱动杆14内部设置转轴16，所述驱动部8一侧设置锁钩部12，所述锁钩部12包括锁钩座11，所述锁钩座11内部设置转轴16，所述转轴16中部外围设置无油轴承15，所述锁钩座11内部设置锁钩21，所述锁钩21近所述驱动杆14一端通过所述无油轴承15与所述驱动杆14内部的转轴16活动连接，所述锁钩21中部通过所述无油轴承15与所述锁钩座11内部的转轴16活动连接，所述锁钩部12远所述驱动部8一侧设置锁板部，所述锁板部包括第一锁板部5、第二锁板部6，所述第一锁板部5包括第一锁板，所述第二锁板部6包括第二锁板22，所述第一锁板、第二锁板22内部均设置转轴16，所述转轴16与所述第一锁板、第二锁板22的连接位置，即所述转轴16的两端均设置无油轴承15。

进一步的，所述驱动杆14外围设置限位座7，所述限位座7包括定位座19，所述定位座19内侧设置第一滑板17、第二滑板18，所述第一滑板17与所述定位座19的长边侧通过螺栓固定连接，所述第二滑板18与所述定位座19的短边侧通过螺栓固定连接，所述定位座19的数量为2个，2个所述定位座19对称设置。

进一步的，所述驱动杆14内部的所述转轴16端部设置第一转轴压板13，所述第一转轴压板13与所述驱动杆14通过螺栓固定连接，所述锁钩座11内部的所述转轴16端部设置第二转轴压板10，所述第二转轴压板10与所述锁钩座11通过螺栓固定连接，所述第一锁板、第二锁板22内部的所述转轴16端部均设置第三转轴压板23，所述第三转轴压板23与所处的锁板均通过螺栓固定连接。

进一步的，所述锁钩21近所述锁板部一端内侧设置镶块20。

进一步的，所述驱动杆14内部的所述转轴16的数量为3个，所述锁钩座11内部的所述锁钩21、转轴16的数量均为3个，3个所述锁钩21的开口方向相同，所述第一锁板内部的所述转轴16的数量为3个，所述第二锁板22内部的所述转轴16的数量为6个。

进一步的，所述驱动部8、锁钩部12的数量均为6组，所述驱动部8、锁钩部12设置于快锁架2表面，所述快锁架2上部和下部均对称设置2组所述驱动部8，所述快锁架2上部和下部均对称设置2组所述锁钩部12，所述快锁架2两侧均设置1组所述驱动部8和所述锁钩部12，所述第一锁板部5、第二锁板部6的数量均为2组，所述第一锁板部5、第二锁板部6设置于装模架3表面，所述装模架3上部和下部分别设置1组所述第二锁板部6，所述装模架3两侧分别设置1组所述第一锁板部5。

进一步的，所述第一锁板部5远所述快锁架2一侧设置加强管4，所述第二锁板部6远所述快锁架2一侧等距平行设置三角撑板24。

本发明的一种泡塑机用双向钩式锁模装置的工作原理为：开启油缸9，使油缸9通过活塞杆将驱动杆14由向远离油缸9方向移动，以保证快锁架2和装模架3顶部的料碰装置1完全接触时，锁钩21近锁板部一端与锁板部不会接触，当快锁架2和装模架3顶部的料碰装置1完全接触时，使油缸9通过活塞杆将驱动杆14向靠近油缸9方向移动，锁钩21近锁板部一端逐渐向与其位置相对应的第一锁板、第二锁板22内部的转轴16方向转动，锁钩21端部内侧的镶块20与第一锁板、第二锁板22内部的转轴16直接接触，无油轴承15保证锁钩21与驱动杆14内部转轴16、锁钩座11内部转轴16、第一锁板内部转轴16、第二锁板22内部转轴16的连接位置的顺滑转动，至活塞杆带动驱动杆14回到初始位置时，快锁架2和装模架3即完成卡接及锁定，此过程中，快锁架2上部和下部均对称设置2组驱动部8及锁钩部12的设计，使快锁架2和装模架3的连接位置始终保持水平方向上的受力平衡。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。