阅读说明：本技术 一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆的制备工艺 (Preparation process of glass liner of magnetic suspension wall-breaking cup ) 是由 胡青宇 胡清义 李玉波 王学兵 施晓平 刘峰 陈中 闫荣玲 于 2020-05-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆的制备工艺,一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆,包括以下重量份组分：SiO<Sub>2</Sub> 52-85份、B<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub> 1-3份、Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub> 10-38份、MgO 1-5份、CaCO<Sub>3</Sub> 13-36份、Fe<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub> 1-3份、GeO<Sub>2</Sub> 3-8份、Na<Sub>6</Sub>TeO<Sub>6</Sub> 2-5份、Ga<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub> 5-8份。本发明提供的磁悬浮破壁杯玻璃内胆,选用GeO<Sub>2</Sub>、Na<Sub>6</Sub>TeO<Sub>6</Sub>、Ga<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>改性玻璃的物理结构,提升了玻璃网络的交联程度、降低了网络结构的断网几率,获得了更加稳定和致密的网络结构,同时增加了玻璃的体积密度和氧原子的堆积密度,从而大大增加了玻璃的机械强度,可以经受较大的外力冲击,具有更好的实用性。(The invention discloses a preparation process of a glass liner of a magnetic suspension wall breaking cup, which comprises the following components in parts by weight: SiO 2 2 52-85 parts of B 2 O 3 1-3 parts of Al 2 O 3 10-38 parts of MgO, 1-5 parts of CaCO 3 13-36 parts of Fe 2 O 3 1-3 parts of GeO 2 3-8 parts of Na 6 TeO 6 2-5 parts of Ga 2 O 3 5-8 parts. The glass liner of the magnetic suspension wall-breaking cup provided by the invention is GeO 2 、Na 6 TeO 6 、Ga 2 O 3 The physical structure of the modified glass improves the crosslinking degree of the glass network and reduces the network junctionThe net breaking probability of the structure obtains a more stable and compact network structure, and simultaneously increases the volume density of the glass and the stacking density of oxygen atoms, thereby greatly increasing the mechanical strength of the glass, being capable of bearing larger external force impact and having better practicability.)

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆的制备工艺

技术领域

本发明属于玻璃制品制造技术领域，尤其涉及一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆的制备工艺。

背景技术

磁悬浮破壁杯集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、研磨机等产品功能，可达到一机多用的功能，可以瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素、保留了食材的营养价值，促进了人体对营养物质的吸收，对人类健康具有积极作用。常用的磁悬浮破壁机上面的破壁杯一般由塑料材料做成，使用后不易清洗，容易滋生细菌，严重影响人体健康，且使用一段时间后塑料材质会老化，使杯体内壁凹凸不平进一步加剧了清洁难度。带玻璃材质内胆的破壁机，其玻璃材质机械强度较差，经受不住长时间高转速的旋转、剪切等震动而容易破损。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆的制备工艺，一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆包括以下重量份组分：SiO₂ 52-85份、B₂O₃ 1-3 份、Al₂O₃ 10-38份、MgO1-5份、CaCO₃ 13-36份、Fe₂O₃ 1-3份、GeO₂ 3-8份、 Na₆TeO₆ 2-5份、Ga₂O₃ 5-8份。

一种高热性高硼硅玻璃制品的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1：准确称取各原料，加入密封球磨机中进行干磨，干磨时间2h，得到混合均匀的粉体A。

步骤2：把步骤1中得到的混合粉体A后送入熔窑内进行高温熔化，熔化温度在1600℃，融化时间5h，得到熔融玻璃溶液B。

步骤3：熔融玻璃溶液B经过澄清均化后流入成型模具后进入退火炉中，初始退火温度800℃，退火时间2.5h，然后以4℃/min的降温速度降温，1.5h后以 7℃/min的降温速度降至室温，得到一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆。

本发明提供的磁悬浮破壁杯玻璃内胆，选用GeO₂、Na₆TeO₆、Ga₂O₃改性玻璃的物理结构，提升了玻璃网络的交联程度、降低了网络结构的断网几率，获得了更加稳定和致密的网络结构，同时增加了玻璃的体积密度和氧原子的堆积密度，从而大大增加了玻璃的机械强度，可以经受较大的外力冲击，具有更好的实用性。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和特点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。

实施例1

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆包括以下重量份组分：SiO₂ 52份、B₂O₃ 3份、 Al₂O₃ 38份、MgO 1份、CaCO₃ 13份、Fe₂O₃ 1份、GeO₂ 3份、Na₆TeO₆ 2份、 Ga₂O₃ 5份。

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1：准确称取各原料，加入密封球磨机中进行干磨，干磨时间2h，得到混合均匀的粉体A。

步骤2：把步骤1中得到的混合粉体A后送入熔窑内进行高温熔化，熔化温度在1600℃，融化时间5h，得到熔融玻璃溶液B。

步骤3：熔融玻璃溶液B经过澄清均化后流入成型模具后进入退火炉中，初始退火温度800℃，退火时间2.5h，然后以4℃/min的降温速度降温，1.5h后以 7℃/min的降温速度降至室温，得到一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆。

实施例2

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆包括以下重量份组分：SiO₂ 69份、B₂O₃ 2份、 Al₂O₃ 24份、MgO 3份、CaCO₃ 25份、Fe₂O₃ 2份、GeO₂ 6份、Na₆TeO₆ 3份、 Ga₂O₃ 7份。

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆制备工艺同实施例1。

实施例3

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆包括以下重量份组分：SiO₂ 85份、B₂O₃ 1份、 Al₂O₃ 10份、MgO 5份、CaCO₃ 36份、Fe₂O₃ 3份、GeO₂ 8份、Na₆TeO₆ 5份、 Ga₂O₃ 8份。

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆制备工艺同实施例1。

对比例1

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆包括以下重量份组分：SiO₂ 85份、B₂O₃ 1份、 Al₂O₃ 10份、MgO 5份、CaCO₃ 36份、Fe₂O₃ 3份、GeO₂ 8份。

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆制备工艺同实施例1。

对比例2

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆包括以下重量份组分：SiO₂ 85份、B₂O₃ 1份、 Al₂O₃ 10份、MgO 5份、CaCO₃ 36份、Fe₂O₃ 3份、Na₆TeO₆ 5份。

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆制备工艺同实施例1。

对比例3

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆包括以下重量份组分：SiO₂ 85份、B₂O₃ 1份、 Al₂O₃ 10份、MgO 5份、CaCO₃ 36份、Fe₂O₃ 3份、Ga₂O₃ 8份。

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆制备工艺同实施例1。

对比例4

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆包括以下重量份组分：SiO₂ 85份、B₂O₃ 1份、 Al₂O₃ 10份、MgO 5份、CaCO₃ 36份、Fe₂O₃ 3份、GeO₂ 8份、Na₆TeO₆ 5份。

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆制备工艺同实施例1。

对比例5

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆包括以下重量份组分：SiO₂ 85份、B₂O₃ 1份、 Al₂O₃ 10份、MgO 5份、CaCO₃ 36份、Fe₂O₃ 3份、GeO₂ 8份、Ga₂O₃ 8份。

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆制备工艺同实施例1。

对比例6

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆包括以下重量份组分：SiO₂ 85份、B₂O₃ 1份、 Al₂O₃ 10份、MgO 5份、CaCO₃ 36份、Fe₂O₃ 3份、Na₆TeO₆ 5份、Ga₂O₃ 8份。

一种磁悬浮破壁杯玻璃内胆制备工艺同实施例1。

表1.不同实施方式中玻璃样品的机械性能

实施方式	抗弯强度(MPa)	抗压强度(MPa)	抗压模量(GPa)
				实施例1	68.74±3.77	283.43±5.34	156.73±3.36
实施例2	65.89±5.32	276.58±6.75	152.67±3.58
				实施例3	74.05±6.12	312.84±3.84	163.96±4.67
对比例1	44.00±4.24	206.29±6.27	104.40±3.49
				对比例2	41.38±3.25	199.04±5.33	101.22±3.55
对比例3	46.78±5.27	210.79±2.81	106.88±4.18
				对比例4	55.45±2.15	263.53±5.99	142.33±5.26
对比例5	58.94±4.56	268.25±4.61	146.78±3.82
				对比例6	56.61±4.28	261.33±5.12	145.63±4.39

表1中，前面数字为对该玻璃内胆测试五次后取其平均值，后面数字为五次测量值与该平均值之间的最大差值。例如，若某材料的抗弯强度的五次测量值分别为：65.00、66.75、63.24、62.25、63.66，则五次测量值的平均值为64.18，其中五个测量值与平均值的差值中，66.75与64.18之间的差值最大为2.57，则该材料的抗弯强度记录为64.18±2.57。

由表1可知，通过GeO₂、Na₆TeO₆、Ga₂O₃改性玻璃后，通过改变玻璃内部网络结果显著增加了玻璃的抗弯强度、抗压强度和抗压模量，大大提高了其机械性能。