阅读说明：本技术 一种高频高速信号传输射频同轴电缆及其生产方法 (High-frequency high-speed signal transmission radio frequency coaxial cable and production method thereof ) 是由 汤晓楠 于 2020-04-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及的一种高频高速信号传输射频同轴电缆,其特征在于从内至外依次包含内导体层、绝缘层、粘性层、外导体层以及护套层,所述粘性层为胶水层。本发明一种高频高速信号传输射频同轴电缆及其生产方法具有保证生产效率,确保外导体层与绝缘层贴合紧密并且贴合平整均匀,保证传输速率的优点。(The invention relates to a high-frequency high-speed signal transmission radio frequency coaxial cable which is characterized by sequentially comprising an inner conductor layer, an insulating layer, a viscous layer, an outer conductor layer and a sheath layer from inside to outside, wherein the viscous layer is a glue layer. The high-frequency high-speed signal transmission radio frequency coaxial cable and the production method thereof have the advantages of ensuring the production efficiency, ensuring the tight and smooth and uniform fit of the outer conductor layer and the insulating layer and ensuring the transmission rate.)

一种高频高速信号传输射频同轴电缆及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种高频高速信号传输射频同轴电缆及其生产方法。

背景技术

射频同轴电缆是无线电频率范围内传输信号或者能力的电缆总称。主要用于无线电发射或接受设备的天线馈线以及各种通信，电子设备的机内连线或相互连接线。常规的同轴线由内导体层、绝缘层、屏蔽层和护套层组成。其中屏蔽层为缠绕金属丝。由于缠绕是在绝缘挤出后完成的，这必然导致缠绕与绝缘层之间存在相互滑动，影响线材结构稳定性，导致高频高速信号传输时的反射衰减。同时，由于结构的不稳定，线材加工过程与连接器连接前，需要剥离护套层，这会导致剥离段外导体结构受损，引起线材特性阻抗偏差，导致该段产生更大的反射衰减。为此，寻求一种能够更适合高频高速信号传输的同轴电缆尤为重要。

专利号为201920218030.8的一种高频高速信号传输射频同轴电缆，从内至外依次包含内导体层、绝缘层、粘性层、外导体层以及护套层；所述粘性层为粘性麦拉且粘性面朝向外导体层，所述外导体层为缠绕金属丝层。其中外导体金属丝通过粘性麦拉的粘性，形成更稳定的结构。然而这样的高频高速信号传输射频同轴电缆由于需要绕包粘性麦拉，具有两个缺陷：

第一、绕包作业生产效率较低；

第二、绕包过程中麦拉表面会形成部分层叠，导致表面不平整，导致外导体层与绝缘层贴合不平整均匀，从而产品质量受影响；

第三、由于PET麦拉层存在一定厚度，会降低传输速率。

因此寻求保证生产效率，确保外导体层与绝缘层贴合紧密并且贴合平整均匀，保证传输速率的一种高频高速信号传输射频同轴电缆及其生产方法尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供保证生产效率，确保外导体层与绝缘层贴合紧密并且贴合平整均匀，保证传输速率的一种高频高速信号传输射频同轴电缆及其生产方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种高频高速信号传输射频同轴电缆，其特征在于从内至外依次包含内导体层、绝缘层、粘性层、外导体层以及护套层，所述粘性层为胶水层。

作为一种优选，粘性层的熔点在80-180摄氏度。

作为一种优选，外导体层采用缠绕、绕包或者编织方式形成，外导体层采用缠绕、绕包或者编织方式形成时形成微小的间隙或者存在错位的高低落差，粘性层有部分填满外导体层的微小的间隙或者错位的高低落差之间。

作为一种优选，一种高频高速信号传输射频同轴电缆的生产方法：

首先在内导体层外部挤出绝缘层形成第一中间品，然后将第一中间品浸胶并且冷却干燥，在绝缘层外表面形成表面均匀的粘性层，然后在粘性层表面设置外导体层形成第二中间品，外导体层采用缠绕、绕包或者编织方式形成，最后在外导体层外表面挤出护套层。

作为一种优选，如果挤出护套层时，护套层热量传导至粘性层后温度不足以使得粘性层热熔，那么在挤出护套层前增加预热步骤，第二中间品经过烘箱，烘箱产生的热量直接透过外导体层，使得粘性层热熔，粘性层将绝缘层与外导体层粘结牢固。

作为一种优选，粘性层为EVA，EVA牌号为韩国三星的E180F；

第一中间品浸胶并且冷却干燥，冷却干燥的温度25摄氏度，时间为15秒，护套层材料为FEP，挤出机温度范围为250-380摄氏度，挤出护套层时，足以使得粘性层热熔，使得粘性层将绝缘层与外导体层粘结牢固；

作为一种优选，粘性层为EVA，EVA牌号为LG EVA EA28400；熔点68℃；

第一中间品浸胶并且冷却干燥，冷却干燥的温度20摄氏度，时间为18秒，护套层材料为PVC，挤出机温度范围为80-150摄氏度，挤出护套层时，护套层热量传导至粘性层后温度不足以使得粘性层热熔，在挤出护套层前增加预热步骤，第二中间品经过烘箱，烘箱设定温度为150摄氏度，预热时间为5秒，烘箱产生的热量直接透过外导体层，使得粘性层热熔，粘性层将绝缘层与外导体层粘结牢固。

作为一种优选，粘性层为PA，PA牌号为8063；

第一中间品浸胶并且冷却干燥，冷却干燥的温度25摄氏度，时间为15秒，护套层材料为FEP，挤出机温度范围为250-380摄氏度，挤出护套层时，足以使得粘性层热熔，使得粘性层将绝缘层与外导体层粘结牢固；

作为一种优选，粘性层为PA，PA牌号为PA 61T-130；

第一中间品浸胶并且冷却干燥，冷却干燥的温度25摄氏度，时间为15秒，护套层材料为PVC，挤出机温度范围为100-160摄氏度，挤出护套层时，护套层热量传导至粘性层后温度不足以使得粘性层热熔，在挤出护套层前增加预热步骤，第二中间品经过烘箱，烘箱设定温度为200摄氏度，预热时间为5秒，烘箱产生的热量直接透过外导体层，使得粘性层热熔，粘性层将绝缘层与外导体层粘结牢固。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种高频高速信号传输射频同轴电缆及其生产方法具有保证生产效率，确保外导体层与绝缘层贴合紧密并且贴合平整均匀，保证传输速率的优点。

附图说明

图1为一种高频高速信号传输射频同轴电缆的结构示意图。

其中：

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，本发明涉及的一种高频高速信号传输射频同轴电缆，从内至外依次包含内导体层1、绝缘层2、粘性层3、外导体层4以及护套层5，所述粘性层为胶水层。粘性层的熔点在80-180摄氏度。

一种高频高速信号传输射频同轴电缆的生产方法：

首先在内导体层外部挤出绝缘层形成第一中间品，然后将第一中间品浸胶并且冷却干燥，在绝缘层外表面形成表面均匀的粘性层，然后在粘性层表面设置外导体层形成第二中间品，外导体层采用缠绕、绕包或者编织方式形成，最后在外导体层外表面挤出护套层。外导体层采用缠绕、绕包或者编织方式形成时形成微小的间隙或者存在错位的高低落差。

挤出护套层时，由于护套层自身携带的热量较高，热量传导至粘性层后温度如果高于粘性层的熔点，则将粘性层热熔，此时粘性层将绝缘层与外导体层粘结牢固。粘性层热熔后填满外导体层的微小的间隙或者错位的高低落差之间，使得整体性更强。

如果挤出护套层时，护套层热量传导至粘性层后温度不足以使得粘性层热熔，那么在挤出护套层前增加预热步骤，第二中间品经过烘箱，烘箱产生的热量直接透过外导体层，使得粘性层热熔，粘性层将绝缘层与外导体层粘结牢固。

实施例1、

粘性层为EVA，EVA牌号为韩国三星的E180F；

第一中间品浸胶并且冷却干燥，冷却干燥的温度25摄氏度，时间为15秒，护套层材料为FEP，挤出机温度范围为250-380摄氏度，挤出护套层时，足以使得粘性层热熔，使得粘性层将绝缘层与外导体层粘结牢固；

下表为韩国三星的E180F的性能表：

实施例2、

粘性层为EVA，EVA牌号为LG EVA EA28400；熔点68℃；

第一中间品浸胶并且冷却干燥，冷却干燥的温度20摄氏度，时间为18秒，护套层材料为PVC，挤出机温度范围为80-150摄氏度，挤出护套层时，护套层热量传导至粘性层后温度不足以使得粘性层热熔，在挤出护套层前增加预热步骤，第二中间品经过烘箱，烘箱设定温度为150摄氏度，预热时间为5秒，烘箱产生的热量直接透过外导体层，使得粘性层热熔，粘性层将绝缘层与外导体层粘结牢固。

下表为LG EVA EA28400的性能表：

实施例3、

粘性层为PA，PA牌号为8063；

第一中间品浸胶并且冷却干燥，冷却干燥的温度25摄氏度，时间为15秒，护套层材料为FEP，挤出机温度范围为250-380摄氏度，挤出护套层时，足以使得粘性层热熔，使得粘性层将绝缘层与外导体层粘结牢固；

下表为PA牌号为8063的性能表：

实施例4、

粘性层为PA，PA牌号为PA 61T-130；

第一中间品浸胶并且冷却干燥，冷却干燥的温度25摄氏度，时间为15秒，护套层材料为PVC，挤出机温度范围为100-160摄氏度，挤出护套层时，护套层热量传导至粘性层后温度不足以使得粘性层热熔，在挤出护套层前增加预热步骤，第二中间品经过烘箱，烘箱设定温度为200摄氏度，预热时间为5秒，烘箱产生的热量直接透过外导体层，使得粘性层热熔，粘性层将绝缘层与外导体层粘结牢固。

下表为PA牌号为PA 61T-130的性能表：

下面是各个实施例以及对比例1和对比例2相关产品状态的对比：

实施例1、电缆型号规格RF-0.53：内导体镀银铜铜合金绞线7根0.04，绝缘材质FEP和EVA，FEP外径0.34mm，包EVA胶后外径0.35mm，外导体缠绕镀锡铜线后外径0.42mm，护套FEP材质外径0.53mm。长度为300mm，当信号频率在10GHz至14.5GHz时，衰减值平滑下降2.2dB，在30GHz时实测衰减值为12.3dB，最高测试频率可达65GHz，实测衰减值为17dB。

实施例2、电缆型号规格RF-0.53：内导体镀银铜铜合金绞线7根0.04，绝缘材质FEP和EVA，FEP外径0.34mm，包EVA胶后外径0.35mm，外导体缠绕镀锡铜线后外径0.42mm，护套FEP材质外径0.53mm。长度为300mm，当信号频率在10GHz至14.5GHz时，衰减值平滑下降2.3dB，在30GHz时实测衰减值为12.4dB，最高测试频率可达65GHz，实测衰减值为17.2dB。

实施例3、电缆型号规格RF-0.53：内导体镀银铜铜合金绞线7根0.04，绝缘材质FEP和PA，FEP外径0.34mm，包PA胶后外径0.35mm，外导体缠绕镀锡铜线后外径0.42mm，护套FEP材质外径0.53mm。长度为300mm，当信号频率在10GHz至14.5GHz时，衰减值平滑下降2.1dB，在30GHz时实测衰减值为11.9dB，最高测试频率可达65GHz，实测衰减值为17.1dB。

实施例4、电缆型号规格RF-0.53：内导体镀银铜铜合金绞线7根0.04，绝缘材质FEP和PA，FEP外径0.34mm，包PA胶后外径0.35mm，外导体缠绕镀锡铜线后外径0.42mm，护套FEP材质外径0.53mm。长度为300mm，当信号频率在10GHz至14.5GHz时，衰减值平滑下降2.2dB，在30GHz时实测衰减值为12.1dB，最高测试频率可达65GHz，实测衰减值为17.3dB。

对比例1、无粘性层，电缆型号规格RF-0.53：内导体镀银铜合金绞线7根0.04，绝缘材质FEP外径0.35mm，外导体缠绕镀锡铜线后外径0.42mm，护套FEP材质外径0.53mm。长度为300mm，当信号频率在10GHz至14.5GHz时，衰减值直线下降7dB，最高测试频率只有30GHz，实测衰减值为15dB。

对比例2、无粘性层，在绝缘层和外导体层之间为PET包带，电缆型号规格RF-0.53：内导体镀银铜铜合金绞线7根0.04，绝缘材质FEP和PET包带，FEP外径0.33mm，包PET带后外径0.35mm，外导体缠绕镀锡铜线后外径0.42mm，护套FEP材质外径0.53mm。长度为300mm，当信号频率在10GHz至14.5GHz时，衰减值直线下降4dB，在30GHz时实测衰减值为13dB，最高测试频率可达45GHz，实测衰减值为15dB。

以上实施例1-4与对比例1和对比例2对比发现，各个实施例中由于增加了粘性层，相同规格的电缆型号下实施例1-4比对比例1-2的在相同频率下的衰减要小，因此实施例1-4的传输效力更好，产品质量更优。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。