一种车床加工轴类的自动上料装置

文档序号:1330928 发布日期:2020-07-17 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种车床加工轴类的自动上料装置 (Automatic feeding device for machining shafts on lathe ) 是由 张廷超 于 2020-04-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种车床加工轴类的自动上料装置,包括车床,车床的后侧壁下端设有一对T形导轨,T形导轨上滑动设有移动板,所述移动板的顶面设有升降座,升降座中的升降槽中滑动设有升降块,升降块的前端壁上固定有升降板,升降板的顶面设有一对放料板,升降板的前端壁上设有一对延伸导轨,延伸导轨上滑动设有送料座,送料座的顶面为弧形面,弧形面上设有多个吸附孔。本发明的优点在于:它位于车床的后方,通过两个螺杆和两个电机的作用可以实现活动平台的前后移动和上下升降,而活动平台上载有多个待加工的轴类,这些轴类在送料气缸的作用下可以被推至车床内,便于操作工拿取加工,大大提高了加工效率。(The invention discloses an automatic feeding device for processing shafts by a lathe, which comprises the lathe, wherein a pair of T-shaped guide rails is arranged at the lower end of the rear side wall of the lathe, a moving plate is arranged on the T-shaped guide rails in a sliding manner, a lifting seat is arranged on the top surface of the moving plate, a lifting block is arranged in a lifting groove in the lifting seat in a sliding manner, a lifting plate is fixed on the front end wall of the lifting block, a pair of material placing plates is arranged on the top surface of the lifting plate, a pair of extension guide rails is arranged on the front end wall of the lifting plate, a feeding seat is arranged on the extension guide rails in a sliding manner, the top surface of the. The invention has the advantages that: the movable platform is located behind a lathe, the movable platform can move back and forth and lift up and down under the action of the two screws and the two motors, the movable platform is loaded with a plurality of shafts to be machined, the shafts can be pushed into the lathe under the action of the feeding cylinder, an operator can conveniently take and machine the shafts, and the machining efficiency is greatly improved.)

一种车床加工轴类的自动上料装置

技术领域:

本发明涉及机床加工辅助设备领域,更具体的说涉及一种车床加工轴类的自动上料装置。

背景技术:

现有的传统车床在加工轴类时需要操作工先将轴的两端固定住,加工完后在拿出,而轴类由于长度大,重量大,操作工在一个个地拿取加工时十分不便,对于操作工来说费时费力,影响工作效率。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种车床加工轴类的自动上料装置,它位于车床的后方,通过两个螺杆和两个电机的作用可以实现活动平台的前后移动和上下升降,而活动平台上载有多个待加工的轴类,这些轴类在送料气缸的作用下可以被推至车床内,便于操作工拿取加工,大大提高了加工效率。

为实现上述技术方案,本发明提供如下技术方案:

一种车床加工轴类的自动上料装置,包括车床,其特征在于:所述车床的后侧壁下端设有一对T形导轨,T形导轨上滑动设有移动板,所述移动板的顶面设有升降座,升降座中的升降槽中滑动设有升降块,升降块的前端壁上固定有升降板,升降板的顶面设有一对放料板。

作为上述技术方案的优选,所述车床的后侧壁下端设有向内凹陷的电机安装槽且在电机安装槽的两侧设有连接架,电机安装槽中设有移动电机,两个所述T形导轨的前端壁上共同设有连接板,连接架和连接板之间转动设有移动螺杆,移动电机的输出轴与移动螺杆相连接,移动板的底面所具有的连接凸起螺接在移动螺杆上。

作为上述技术方案的优选,所述升降槽的上下两端壁之间转动设有升降螺杆,升降座的顶面设有升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插设在升降螺杆的上端所具有的花键孔中,所述升降块螺接在升降螺杆上且升降块的两侧壁上所设有的自润滑层贴靠在升降槽的侧壁上。

作为上述技术方案的优选,所述升降板的前端壁上设有一对延伸导轨,延伸导轨上滑动设有送料座,送料座的顶面不高于放料板的顶面,所述升降板的顶面且位于两个放料板之间设有送料气缸,送料气缸的活塞杆连接在送料座上。

作为上述技术方案的优选,所述送料座的顶面为弧形面,弧形面上设有多个吸附孔,所述送料座的底面中心设有真空吸泵。

作为上述技术方案的优选,所述放料板的顶面设有多个均匀分布的分隔板,所述分隔板插设在放料板的顶面所具有的凹槽内,分隔板的底部设有复位弹簧,所述分隔板的顶面呈半圆形。

作为上述技术方案的优选,所述移动板的顶面且位于升降板的正下方设有缓冲弹簧。

本发明的有益效果在于:它位于车床的后方,通过两个螺杆和两个电机的作用可以实现活动平台的前后移动和上下升降,而活动平台上载有多个待加工的轴类,这些轴类在送料气缸的作用下可以被推至车床内,便于操作工拿取加工,大大提高了加工效率。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的下视三维立体图;

图3为本发明另一视角的三维立体图;

图4为本发明的右视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

由图1至图4所示,一种车床加工轴类的自动上料装置,包括车床1,所述车床1的后侧壁下端设有一对T形导轨11,T形导轨11上滑动设有移动板12,所述移动板12的顶面设有升降座2,升降座2中的升降槽201中滑动设有升降块23,升降块23的前端壁上固定有升降板24,升降板24的顶面设有一对放料板25。

进一步的说,所述车床1的后侧壁下端设有向内凹陷的电机安装槽101且在电机安装槽101的两侧设有连接架14,电机安装槽101中设有移动电机13,两个所述T形导轨11的前端壁上共同设有连接板,连接架14和连接板之间转动设有移动螺杆15,移动电机13的输出轴与移动螺杆15相连接,移动板12的底面所具有的连接凸起121螺接在移动螺杆15上。

进一步的说,所述升降槽201的上下两端壁之间转动设有升降螺杆21,升降座2的顶面设有升降电机22,升降电机22的输出轴为花键轴,花键轴插设在升降螺杆21的上端所具有的花键孔中,所述升降块23螺接在升降螺杆21上且升降块23的两侧壁上所设有的自润滑层贴靠在升降槽201的侧壁上。

进一步的说,所述升降板24的前端壁上设有一对延伸导轨241,延伸导轨241上滑动设有送料座26,送料座26的顶面不高于放料板25的顶面,所述升降板24的顶面且位于两个放料板25之间设有送料气缸28,送料气缸28的活塞杆连接在送料座26上。

进一步的说,所述送料座26的顶面为弧形面,弧形面上设有多个吸附孔261,所述送料座26的底面中心设有真空吸泵262。

进一步的说,所述放料板25的顶面设有多个均匀分布的分隔板251,所述分隔板251插设在放料板25的顶面所具有的凹槽内,分隔板251的底部设有复位弹簧,所述分隔板251的顶面呈半圆形。

进一步的说,所述移动板12的顶面且位于升降板24的正下方设有缓冲弹簧27。

本发明的工作原理:

将待加工的轴类放置在放料板25顶面上的各个分隔板251之间,通过移动电机13实现移动螺杆15的转动,进而实现移动板12的移动,通过升降电机22实现升降螺杆21的转动,进而实现从而实现升降板24的升降,最终将放料板25移动至车床加工位置处,然后拨动轴类,轴类滚至送料座26的顶部弧形面,通过真空吸泵262将轴类吸附固定,然后在送料气缸28的作用下将待加工的轴类推送至车床夹具之间,从而方便操作工对轴类实现加工。

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