阅读说明：本技术 一种冶炼炉 (Smelting furnace ) 是由 张爱华 于 2020-04-29 设计创作，主要内容包括：本申请实施例公开了一种冶炼炉,包括具有开口的炉体、支撑在所述炉体下的支撑平台、转动装置、磁控管以及炉盖,所述炉体的壁面内侧具有坩埚层,所述磁控管嵌在所述坩埚层内,所述炉盖可拆卸的覆盖在所述开口上,所述炉体的底部的边缘与所述支撑平台一侧通过第一销轴铰接,所述转动装置用于驱动所述炉体绕所述第一销轴转动。本申请实施例的一种冶炼炉,具有节省人力的优点。(The embodiment of the application discloses smelting furnace, be in including having open-ended furnace body, support supporting platform, rotating device, magnetron and bell under the furnace body, the wall inboard of furnace body has the crucible layer, the magnetron inlays in the crucible layer, bell detachable covers on the opening, the edge of the bottom of furnace body with supporting platform one side is articulated through first round pin axle, rotating device is used for the drive the furnace body winds first round pin axle rotates. The smelting furnace of this application embodiment has the advantage of using manpower sparingly.)

一种冶炼炉

技术领域

本申请实施例涉及金属冶炼，尤其涉及一种冶炼炉。

背景技术

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。

微波加热是最近发展起来并且日渐成熟的加热技术，具有非接触直接加热，加热快速，加热均匀，节能高效，工艺先进可实现自动化控制，安全无害、改善劳动条件，能促进粒子间的渗透等优点，已经应用在硅锰合金的冶炼中，但是现有技术中，微波冶炼炉基本都是竖立状，冶炼完成后需要依靠人力倾倒物料，危险且浪费人力。

发明内容

本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种节省人力的冶炼炉。

本申请实施例是通过以下的技术方案实现的：

一种冶炼炉，包括具有开口的炉体、支撑在所述炉体下的支撑平台、转动装置、磁控管以及炉盖，所述炉体的壁面内侧具有坩埚层，所述磁控管嵌在所述坩埚层内，所述炉盖可拆卸的覆盖在所述开口上，所述炉体的底部的边缘与所述支撑平台一侧通过第一销轴铰接，所述转动装置用于驱动所述炉体绕所述第一销轴转动。

进一步地，所述炉盖与所述炉体通过第二销轴铰接。

进一步地，所述第二销轴设置在所述炉盖对应所述第一销轴的一侧的相对侧。

进一步地，所述转动装置包括转动轴以及动力装置，所述转动轴与所述炉体的壁面外侧固定连接，所述动力装置驱动所述转动轴以带动所述炉体绕所述第一销轴转动。

进一步地，所述动力装置为步进电机。

有益效果是：

与现有技术相比，本申请实施例的一种冶炼炉，通过设置具有开口的炉体、支撑在炉体下的支撑平台、转动装置、磁控管以及炉盖，炉体的壁面内侧具有坩埚层，磁控管嵌在坩埚层内，磁控管对炉体中的硅锰物料进行加热，坩埚层耐高温可用作冶炼内胆，防止冶炼的过程中炉体发生变形。炉盖可拆卸的覆盖在开口上，炉体的底部的边缘与支撑平台一侧通过第一销轴铰接，转动装置用于驱动炉体绕第一销轴转动，从而方便的将冶炼好的硅锰合金倾倒出来，节省人力且安全。

附图说明

以下结合附图对本申请实施例的

具体实施方式

作进一步的详细说明，其中：

图1 为本申请实施例的一种冶炼炉结构的正视图；

图2为本申请实施例的一种冶炼炉结构的俯视图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请实施例的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请实施例的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

如图1和图2所示，一种冶炼炉，包括具有开口11的炉体1、支撑在炉体1下的支撑平台2、转动装置3、磁控管9以及炉盖4，炉体1中盛放待冶炼的硅锰物料，炉体1的壁面内侧具有坩埚层12，磁控管9嵌在坩埚层12内，磁控管9对炉体1中的硅锰物料进行加热，坩埚层8耐高温可用作冶炼内胆，防止冶炼的过程中炉体1发生变形。炉盖4可拆卸的覆盖在开口11上，炉体1的底部的边缘与支撑平台2一侧通过第一销轴21铰接，转动装置3用于驱动炉体1绕第一销轴21转动，从而方便的将冶炼好的硅锰合金倾倒出来，节省人力且安全。

一种可能的实施方式，如图1和图2所示，炉盖4与炉体1通过第二销轴41铰接，从而方便炉盖4开启。第二销轴41设置在炉盖4对应第一销轴21的一侧的相对侧，以使得当炉体1相对于支撑平台2倾倒后，炉盖4可以开启倾倒硅锰物料。

一种可能的实施方式，如图1和图2所示，转动装置3包括转动轴31以及动力装置32，转动轴31与炉体1的壁面外侧固定连接，动力装置32驱动转动轴31以带动炉体1绕第一销轴21转动，从而节省人力，且安全。动力装置32为步进电机，方便自动化控制且性能稳定。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本申请实施例精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本申请技术方案的范围内。