阅读说明：本技术 一种消声器组合试验方法 (Silencer combination test method ) 是由 齐伸翼 李良 谢富科 赵登峰 邓世林 张广 陈志恒 于 2019-01-14 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种消声器组合试验方法,属于车辆零配件技术领域。该方法包括以下步骤：将两个以上的消声单元通过消声单元的进气口和/或出气口进行可拆卸密封装配得到组合消声器；对所述组合消声器进行试验。利用本发明方法进行消声单元的组合试验时,能够通过可拆卸密封装配的方式,将各消声单元按照不同的组合顺序进行快速组合,或者更换或添加新的消声单元,然后对得到的各种结构的组合消声器进行消声效果测试,当得到理想的消声效果时,即可根据此时的样件参数进行组合消声器的正式结构设计；研发过程中,不用重复制作组合消声器的样件,能够有效缩短研发周期、加快研发进度。(The invention provides a muffler combination test method, and belongs to the technical field of vehicle spare and accessory parts. The method comprises the following steps: more than two silencing units are detachably assembled in a sealing manner through the air inlet and/or the air outlet of the silencing units to obtain a combined silencer; the combined muffler was tested. When the method is used for carrying out the combination test of the silencing units, the silencing units can be quickly combined according to different combination sequences in a detachable sealing assembly mode, or new silencing units are replaced or added, then the silencing effect test is carried out on the obtained combined silencers with various structures, and when the ideal silencing effect is obtained, the formal structure design of the combined silencer can be carried out according to the parameters of the sample at the moment; in the research and development process, sample pieces of the combined silencer do not need to be repeatedly manufactured, the research and development period can be effectively shortened, and the research and development progress is accelerated.)

一种消声器组合试验方法

技术领域

本发明涉及一种消声器组合试验方法，属于车辆零配件技术领域。

背景技术

在车辆进排气系统的研发过程中，考虑到不同消声单元针对的消声频率各不相同，需要将不同的消声单元进行组合试验，以得到最佳消声效果的组合消声器，使车辆进排气系统达到理想的消声效果。

目前的组合消声器为复合式消声结构，即在一个组合消声器中集成了多种类型的消声器结构，例如扩张腔式、谐振腔式等，这种组合消声器不仅结构复杂，而且在设计好其内部复合结构后，还需要先制作相应的快速样件，然后利用快速样件进行试验验证，若样件参数合适，进排气消声效果良好，则依据样件参数进行组合消声器的正式结构设计；若样件参数不合适、进排气消声效果不理想，则需要重新制作组合消声器的样件，进行反复试验，直至确定合适的样件参数，造成时间及资金的浪费，同时延长了研发周期，影响了研发进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种消声器组合试验方法，用以解决目前组合消声器的研发过程中，研发周期长、研发进度慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种消声器组合试验方法，包括以下步骤：

将两个以上的消声单元通过消声单元的进气口和/或出气口进行可拆卸密封装配得到组合消声器；

对所述组合消声器进行试验。

利用本发明方法进行消声单元的组合试验时，能够通过可拆卸密封装配的方式，将各消声单元按照不同的组合顺序进行快速组合，或者更换或添加新的消声单元，然后对得到的各种结构的组合消声器进行消声效果测试，当得到理想的消声效果时，即可根据此时的样件参数进行组合消声器的正式结构设计；研发过程中，不用重复制作组合消声器的样件，能够有效缩短研发周期、加快研发进度。

为了更好地实现可拆卸密封装配，作为对上述消声器组合试验方法的一种改进，所述可拆卸密封装配为螺纹连接。

为了提供消声单元的类型，作为对上述消声器组合试验方法的另一种改进，所述消声单元为以下三种消声单元的一种：可调扩张腔式消声单元、可调谐振腔式消声单元和可调穿孔式消声单元。

附图说明

图1是利用本发明方法进行消声单元组合试验的示意图；

图2是本发明的可调扩张腔式消声单元X₁的结构示意图；

图3是本发明的可调谐振腔式消声单元X₂的结构示意图；

图4是本发明的可调穿孔式消声单元X₃的结构示意图；

图中，X₁、可调扩张腔式消声单元；X₂、可调谐振腔式消声单元；X₃、可调穿孔式消声单元；2-1、扩张腔；2-2、进气管；2-3、电机控制器；2-4、电机；2-5、螺柱；2-6、隔板；2-7、出气管；2-8、第一腔室；2-9、第二腔室；3-1、谐振腔；3-2、进气管；3-3、电机控制器；3-4、电机；3-5、螺柱；3-6、隔板；3-7、出气管；3-8、第一腔室；3-9、第二腔室；3-10、连接管；4-1、消声器壳体；4-2、内筒；4-3、遮蔽筒；4-4、驱动筒；4-5、固定臂；4-6、电机；4-7、电机控制器；4-8、进气管；4-9、出气管；4-10、导向槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例对本发明进行进一步详细说明。

图1所示的3种消声单元分别为：可调扩张腔式消声单元X₁、可调谐振腔式消声单元X₂、可调穿孔式消声单元X₃。

可调扩张腔式消声单元X₁的结构，如图2所示：该消声单元包括管道上的扩张腔2-1，管道包括进气管2-2和出气管2-7，扩张腔2-1内设置隔板2-6和驱动隔板2-6的驱动机构；隔板2-6与扩张腔2-1的内侧壁滑动密封配合，将扩张腔2-1分隔为一个与管道连通的第一腔室2-8和一个不与管道连通的第二腔室2-9；驱动机构安装在第二腔室2-9中，驱动机构为螺柱丝母机构，隔板2-6固定在螺柱2-5一端，螺柱2-5另一端装配丝母，丝母与电机2-4同轴连接；螺柱2-5的轴线方向与管道轴线方向垂直。其中，电机2-4与位于扩张腔2-1外侧的电机控制器2-3连接。

该消声单元，能够利用电机2-4驱动丝母旋转，带动螺柱2-5升降，进而控制隔板2-6升降，从而灵活调整第一腔室2-8的横截面面积N的大小，达到改变其消声效果的目的。

可调谐振腔式消声单元X₂的结构，如图3所示：该消声单元包括谐振腔3-1和连接管3-10，谐振腔3-1内设置隔板3-6和驱动隔板3-6的驱动机构；隔板3-6与谐振腔3-1的内侧壁滑动密封配合，将谐振腔3-1分隔为一个与连接管3-10连通的第一腔室3-8和一个不与连接管3-10连通的第二腔室3-9；驱动机构安装在第二腔室3-9中，驱动机构为螺柱丝母机构，隔板3-6固定在螺柱3-5一端，螺柱3-5另一端装配丝母，丝母与电机3-4同轴连接；螺柱3-5的轴线方向与连接管3-10的轴线方向平行。其中，连接管3-10连接管道，管道包括进气管3-2和出气管3-7，电机3-4与位于谐振腔3-1外侧的电机控制器3-3连接。

该消声单元，能够利用电机3-4驱动丝母旋转，带动螺柱3-5升降，进而控制隔板3-6升降，从而灵活调整第一腔室3-8的体积的大小，达到改变其消声效果的目的。

可调穿孔式消声单元X₃的结构，如图4所示：该消声单元包括消声器壳体4-1和用于连通气流通道的内筒4-2，内筒4-2上分布有消音孔，消声器壳体4-1设于内筒4-2外侧，消声器壳体4-1与内筒4-2之间的空腔形成消音腔；消音腔中，内筒4-2上套设有一个沿内筒延伸方向移动的遮蔽筒4-3，遮蔽筒4-3与一个驱动筒4-4通过螺纹配合实现传动连接，遮蔽筒4-3还连接一个固定臂4-5，固定臂4-5一端固定在消声器壳体4-1内侧，另一端与遮蔽筒4-3外壁上的导向槽4-10滑动配合，导向槽4-10沿内筒延伸方向设置；驱动筒4-4连接电机4-6。

其中，电机4-6还连接位于消声器壳体4-1外侧的电机控制器4-7，内筒4-2的进气端还连接进气管4-8、出气端还连接出气管4-9。

该消声单元，能够利用电机4-6带动驱动筒4-4旋转，遮蔽筒4-3受固定臂4-5和导向槽4-10的限制，在驱动筒4-4的驱动下，沿内筒4-2延伸方向仅做水平运动，电机控制器4-7控制电机4-6的旋转方向和旋转圈数，进而控制遮蔽筒4-3的运动方向和运动距离，对内筒4-2上露出的消音孔的数量进行调节，达到改变该消声单元的消声效果的目的。

上述各消声单元的进气管和/或出气管具有用于与其他消声单元装配的螺纹接头。

利用本发明方法进行消声单元的组合试验时，首先，将可调扩张腔式消声单元X₁、可调谐振腔式消声单元X₂、可调穿孔式消声单元X₃按照预设的组合顺序通过螺纹连接(即可拆卸密封装配)的方式装配在一起得到组合消声器；然后，通过改变可调扩张腔式消声单元X₁的第一腔室2-8的横截面面积、改变可调谐振腔式消声单元X₂的第一腔室3-8的体积、改变可调穿孔式消声单元X₃的内筒4-2上露出的消音孔的数量(即样件参数)，使组合消声器达到最佳消声效果，并记录此时各消声单元的样件参数，用于组合消声器的正式结构设计。

在进行消声单元组合试验时，还可以根据试验实际需要，灵活调整各消声单元的组合顺序，或者更换或添加新的样件参数可调的消声单元，从而得到新的组合消声器，例如更换或添加消音孔直径大小可调的消声单元、或者消音孔数量及消音孔直径大小同时可调的消声单元。

作为其他实施方式，进行消声单元组合试验时，也可以将图1中的各消声单元替换为样件参数不可调的消声单元，或者替换为样件参数可调的消声单元与样件参数不可调的消声单元的组合。

作为其他实施方式，可调扩张腔式消声单元X₁还可以采用公告号为CN203857657U的实用新型专利文件中的消声器，可调谐振腔式消声单元X₂还可以采用申请公布号为CN107654272A的发明专利申请文件中的消声器，可调穿孔式消声单元X₃还可以采用公告号为CN207647651U的实用新型专利文件中的消声器。

综上所述，利用本发明方法进行消声单元的组合试验时，能够通过可拆卸密封装配的方式，将各消声单元按照不同的组合顺序进行快速组合，或者更换或添加新的消声单元，然后对得到的各种结构的组合消声器进行消声效果测试，当得到理想的消声效果时，即可根据此时的样件参数进行组合消声器的正式结构设计；研发过程中，不用重复制作组合消声器的样件，能够有效缩短研发周期、加快研发进度。

本实施例中的可拆卸密封装配为螺纹连接，其中一个消声单元为内螺纹，对应的另一个消声单元为外螺纹；作为其他实施方式，还可以通过插接配合，利用卡箍进行固定的方式实现可拆卸密封装配。

作为其他实施方式，各消声单元进行螺纹连接时，还可以在各消声单元之间增设一定长度的管路，使各消声单元通过管路上设置的螺纹与其他消声单元配合连接。