阅读说明：本技术 一种制鞋用自动裁断系统 (Automatic cutting system for shoemaking ) 是由 宋建华 于 2020-04-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种制鞋用自动裁断系统,其技术方案要点包括有机体以及位于机体上的裁断机构和出料机构,出料机构上还设置有与其固定连接的控制器,所述出料机构包括有出料装置、吸风装置以及若干均匀设置于出料装置上的分料装置,出料装置包括有出料传送架以及位于出料传送架两侧的主动辊和从动辊,主动辊和从动辊外套设置有与出料传送架相适配的出料传送带,分料装置包括有分别位于所述出料传送带两侧的分料结构和分料滑道,出料装置靠近所述裁断机构一侧还设置有录入装置,录入装置包括有录入支架以及位于录入支架上左右移动的录入结构。本发明具有结构简单,出料方便,快速分类,产品质量可靠,生产效率高的效果。(The invention discloses an automatic cutting system for shoemaking, which is characterized by comprising a machine body, a cutting mechanism and a discharging mechanism, wherein the cutting mechanism and the discharging mechanism are positioned on the machine body, a controller fixedly connected with the discharging mechanism is also arranged on the discharging mechanism, the discharging mechanism comprises a discharging device, an air suction device and a plurality of distributing devices uniformly arranged on the discharging device, the discharging device comprises a discharging conveying frame, and a driving roller and a driven roller which are positioned on two sides of the discharging conveying frame, a discharging conveying belt matched with the discharging conveying frame is sleeved outside the driving roller and the driven roller, the distributing devices comprise distributing structures and distributing slideways respectively positioned on two sides of the discharging conveying belt, one side of the discharging device, which is close to the cutting mechanism, is also provided with a recording device, and the recording device comprises a recording support and a recording structure which is. The invention has the advantages of simple structure, convenient discharging, rapid classification, reliable product quality and high production efficiency.)

一种制鞋用自动裁断系统

技术领域

本发明涉及鞋子加工设备技术领域，具体涉及一种制鞋用自动裁断系统。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

目前，公告号为CN 208697592 U的中国专利公开了一种制鞋用裁断机，它包括本发明涉及一种制鞋用裁断机，包括有机体以及设置于机体上的第一板件、压板和第二板件，所述机体上设置位于第二板件下侧的出料机构，出料机构包括有相适配的传送装置和吸风装置，传送装置包括有相适配的主动辊、从动辊、传送架和驱动电机，主动辊和从动辊外套设置有传送带，且传送带上设置有呈矩阵状均匀分布的吸风孔，传送架包括有螺栓方式固定连接的传送底盒和传送盖板，传送底盒的一侧上设置有至少一个与吸风装置相适配的吸风口，传送盖板上设置有与吸风孔相对应的盖板通孔，吸风装置包括有相适配的吸风罩和高压风机。该制鞋用裁断机结构简单合理，使得裁断后落在传送带上的皮料能持续出料，防止皮料在出料过程中产生褶皱影响其美观性。

该专利虽然通过设置传送装置使得裁断后落在传送带上的皮料能持续出料，并防止皮料在出料过程中产生褶皱影响其美观性，但裁断机在裁断皮料的过程中会根据皮料的实际情况，从而裁断出不同规格及大小的皮料，同时也会裁断出一些不良品，导致裁断出的皮料还需要员工进行手工分类，排除不良品，使得劳动强度大，也影响鞋子的生产效率。因此对现有的裁断机进行改进就非常必要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种制鞋用自动裁断系统，具有结构简单，出料方便，快速分类，产品质量可靠，生产效率高的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种制鞋用自动裁断系统，包括有机体以及位于机体上的裁断机构和出料机构，出料机构上还设置有与其固定连接的控制器，所述出料机构包括有出料装置、吸风装置以及若干均匀设置于出料装置上的分料装置，出料装置包括有出料传送架以及位于出料传送架两侧的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊外套设置有与出料传送架相适配的出料传送带，出料传送带上设置有均匀分布的吸风孔，出料传送架内部设置有若干均匀排列的吸风腔，每个吸风腔的侧壁上均设置有与外部相连通的吸风接口，出料传送架的上部还均匀分布有与吸风孔相对应的盖板通孔，分料装置包括有分别位于所述出料传送带两侧的分料结构和分料滑道，出料装置靠近所述裁断机构一侧还设置有录入装置，录入装置包括有录入支架以及位于录入支架上左右移动的录入结构，录入支架呈冂字型结构设置且横跨于出料传送带两侧，录入装置和分料装置分别与控制器相互电性连接。

通过采用上述技术方案，分料装置对出料装置上传送的鞋材进行快速分料，避免裁断出的皮料需要员工手工分类，劳动强度小，提高鞋子的生产效率，同时通过录入装置对鞋材歇息进行录入，并将录入信息传递到控制器中从而控制分料装置进行分料，提高鞋材分料的准确度。

本发明进一步设置为：所述吸风装置包括有高压风机以及若干与所述吸风接口相互固定连接的吸风罩，高压风机上还设置有与其固定连接的集风结构，集风结构通过设置吸风软管与吸风罩相互固定连接，集风结构上设置有若干与吸风软管相适配的集风接口。

通过采用上述技术方案，吸风装置通过高压风机和吸风罩对吸风腔内的空气进行抽取，使得吸风腔内形成负压进而使得吸风腔能对传送的鞋材进行吸附，保证鞋材出料过程中的平整性。

本发明进一步设置为：所述出料传送架包括有出料底盒以及与其固定连接的出料盖板，出料盖板上均匀分布有所述的盖板通孔，出料传送架一侧固设有与主动辊相连接的出料电机。

通过采用上述技术方案，盖板通孔与吸风孔相互配合将鞋材吸附在出料传送带表面，避免鞋材发生褶皱影响鞋子的美观性，出料电机带动主动辊进行动作使得出料传送带能顺利出料。

本发明进一步设置为：所述吸风腔之间通过设置吸风隔板相互分隔，吸风隔板的上端设置有与所述出料盖板相互抵压连接的吸风密封条，吸风密封条采用橡胶材质制成且呈冂字型结构设置。

通过采用上述技术方案，吸风腔之间相互分隔，避免相应吸风腔上部没有鞋材需要吸附时造成不必要的能耗，吸风密封条保证相邻两个吸风腔之间的密封性。

本发明进一步设置为：所述分料结构包括有分料支架以及位于分料支架上的分料气缸，分料气缸的活塞杆上设置有与其固定连接的分料推块，分料推块上还设置有与其一体式的分料挡板，分料挡板位于远离所述裁断机构一侧，分料推块整体呈L字型结构设置。

通过采用上述技术方案，分料气缸固定在分料支架上并使得分料气缸能带动分料推块左右移动，分料推块对裁断完成后的鞋材进行推动，使得鞋材能分类至相应的分料滑道中，完成快速分类的效果。

本发明进一步设置为：所述分料结构包括有分料支架以及位于分料支架上的分料气缸和取料气缸，取料气缸的活塞杆上设置有与所述出料传送带相适配的取料吸盘，分料气缸与分料支架相互固定连接，取料气缸通过设置取料固定座与分料气缸的活塞杆相互固定连接。

通过采用上述技术方案，分料气缸固定在分料支架上并使得分料气缸能带动取料气缸左右移动，取料气缸又带动取料吸盘上下移动，完成对裁断完成后的鞋材进行取料，使得鞋材能分类至相应的分料滑道中，完成快速分类的效果，同时避免鞋材取料过程中出现褶皱影响鞋子的生产加工。

本发明进一步设置为：所述分料滑道斜向设置且相互交错排列于所述出料传送带两侧，且分料滑道下端及出料传送带末端分别设置有分类集料箱和废料集料箱。

通过采用上述技术方案，分料滑道相互交错排列于出料传送带的两侧，减小出料机构的占地面积，提高空间利用率，分料滑道斜向设置便于裁断完成的鞋材滑动，分类集料箱和废料集料箱分别对鞋材进行分类归纳，便于生产加工的进行。

本发明进一步设置为：所述分料滑道斜向设置且均排列于所述出料传送带的同一侧，且分料滑道下端及出料传送带末端分别设置有分类集料箱和废料集料箱。

通过采用上述技术方案，分料滑道均排列于出料传送带的同一侧，便于设备管理，分料滑道斜向设置便于裁断完成的鞋材滑动，分类集料箱和废料集料箱分别对鞋材进行分类归纳，便于生产加工的进行。

本发明进一步设置为：所述录入支架上设置有相片平行的移动螺杆和导向光杆，移动螺杆和导向光杆均穿设于所述录入结构上，录入结构包括有相适配的扫描仪和滑动块，滑动块和移动螺杆通过螺纹方式相互连接，移动螺杆的两端通过轴承结构与录入支架相互连接，录入支架一侧还设置有与移动螺杆相连接的录入电机。

通过采用上述技术方案，移动螺杆和录入电机相互配合带动录入结构左右滑动，从而对裁断完成的鞋材信息进行录入，同时增加导向光杆避免录入结构在移动过程中位置发生偏转，提高鞋材信息录入的准确性，滑动块在移动螺杆上左右滑动带动录入结构左右滑动。

本发明进一步设置为：所述录入结构还包括有与所述滑动块固定连接的升降气缸，升降气缸的活塞杆通过设置固定块与所述扫描仪背部相互固定连接。

通过采用上述技术方案，升降气缸能调节扫描仪的高度，便于扫描仪对裁断完成的鞋材信息进行扫描录入，从而对裁断完成的鞋材进行有效分类，进而提高鞋子生产加工的效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过分料装置对出料装置上传送的鞋材进行快速分料，避免裁断出的皮料需要员工手工分类，劳动强度小，提高鞋子的生产效率，同时通过录入装置对鞋材歇息进行录入，并将录入信息传递到控制器中从而控制分料装置进行分料，提高鞋材分料的准确度；

2、通过出料传送架内部设置有若干均匀排列的吸风腔，吸风腔之间相互分隔，避免相应吸风腔上部没有鞋材需要吸附时造成不必要的能耗；同时吸风装置包括有高压风机以及若干吸风罩，高压风机上还设置集风结构，集风结构通过设置吸风软管与吸风罩相互固定连接，集风结构上设置有若干与吸风软管相适配的集风接口，使得吸风装置通过高压风机和吸风罩对吸风腔内的空气进行抽取，使得吸风腔内形成负压进而使得吸风腔能对传送的鞋材进行吸附，保证鞋材出料过程中的平整性。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为图1中出料装置的结构示意图。

图3为图1中出料装置的剖面示意图。

图4为图1中录入装置的结构示意图。

图5为本发明实施例三中分料结构的结构示意图。

图6为本发明实施例四中录入装置的结构示意图。

附图标记：1、控制器；2、出料装置；21、出料传送架；211、吸风腔；212、吸风接口；213、盖板通孔；214、出料底盒；215、出料盖板；216、吸风隔板；217、吸风密封条；22、主动辊；23、从动辊；24、出料传送带；241、吸风孔；25、出料电机；3、吸风装置；31、高压风机；32、吸风罩；33、集风结构；331、集风接口；4、分料装置；41、分料结构；411、分料支架；412、分料气缸；413、分料推块；414、分料挡板；415、取料气缸；416、取料吸盘；42、分料滑道；5、录入装置；51、录入支架；511、移动螺杆；512、导向光杆；513、录入电机；52、录入结构；521、扫描仪；522、滑动块；523、升降气缸；6、分类集料箱；7、废料集料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一，本实施例公开了一种制鞋用自动裁断系统，如图1到4所示，包括有机体以及位于机体上的裁断机构和出料机构，出料机构上还设置有与其固定连接的控制器1，所述出料机构包括有出料装置2、吸风装置3以及若干均匀设置于出料装置2上的分料装置4，出料装置2包括有出料传送架21以及位于出料传送架21两侧的主动辊22和从动辊23，主动辊22和从动辊23外套设置有与出料传送架21相适配的出料传送带24，出料传送带24上设置有均匀分布的吸风孔241，出料传送架21内部设置有若干均匀排列的吸风腔211，每个吸风腔211的侧壁上均设置有与外部相连通的吸风接口212，出料传送架21的上部还均匀分布有与吸风孔241相对应的盖板通孔213，分料装置4包括有分别位于所述出料传送带24两侧的分料结构41和分料滑道42，出料装置2靠近所述裁断机构一侧还设置有录入装置5，录入装置5包括有录入支架51以及位于录入支架51上左右移动的录入结构52，录入支架51呈冂字型结构设置且横跨于出料传送带24两侧，录入装置5和分料装置4分别与控制器1相互电性连接；分料装置4对出料装置2上传送的鞋材进行快速分料，避免裁断出的皮料需要员工手工分类，劳动强度小，提高鞋子的生产效率，同时通过录入装置5对鞋材歇息进行录入，并将录入信息传递到控制器1中从而控制分料装置4进行分料，提高鞋材分料的准确度。

所述吸风装置3包括有高压风机31以及若干与所述吸风接口212相互固定连接的吸风罩32，高压风机31上还设置有与其固定连接的集风结构33，集风结构33通过设置吸风软管与吸风罩32相互固定连接，集风结构33上设置有若干与吸风软管相适配的集风接口331；吸风装置3通过高压风机31和吸风罩32对吸风腔211内的空气进行抽取，使得吸风腔211内形成负压进而使得吸风腔211能对传送的鞋材进行吸附，保证鞋材出料过程中的平整性。

所述出料传送架21包括有出料底盒214以及与其固定连接的出料盖板215，出料盖板215上均匀分布有所述的盖板通孔213，出料传送架21一侧固设有与主动辊22相连接的出料电机25；盖板通孔213与吸风孔241相互配合将鞋材吸附在出料传送带24表面，避免鞋材发生褶皱影响鞋子的美观性，出料电机25带动主动辊22进行动作使得出料传送带24能顺利出料。

所述吸风腔211之间通过设置吸风隔板216相互分隔，吸风隔板216的上端设置有与所述出料盖板215相互抵压连接的吸风密封条217，吸风密封条217采用橡胶材质制成且呈冂字型结构设置；吸风腔211之间相互分隔，避免相应吸风腔211上部没有鞋材需要吸附时造成不必要的能耗，吸风密封条217保证相邻两个吸风腔211之间的密封性。

所述分料结构41包括有分料支架411以及位于分料支架411上的分料气缸412，分料气缸412的活塞杆上设置有与其固定连接的分料推块413，分料推块413上还设置有与其一体式的分料挡板414，分料挡板414位于远离所述裁断机构一侧，分料推块413整体呈L字型结构设置；分料气缸412固定在分料支架411上并使得分料气缸412能带动分料推块413左右移动，分料推块413对裁断完成后的鞋材进行推动，使得鞋材能分类至相应的分料滑道42中，完成快速分类的效果。

所述分料滑道42斜向设置且均排列于所述出料传送带24的同一侧，且分料滑道42下端及出料传送带24末端分别设置有分类集料箱6和废料集料箱7；分料滑道42均排列于出料传送带24的同一侧，便于设备管理，分料滑道42斜向设置便于裁断完成的鞋材滑动，分类集料箱6和废料集料箱7分别对鞋材进行分类归纳，便于生产加工的进行。

所述录入支架51上设置有相片平行的移动螺杆511和导向光杆512，移动螺杆511和导向光杆512均穿设于所述录入结构52上，录入结构52包括有相适配的扫描仪521和滑动块522，滑动块522和移动螺杆511通过螺纹方式相互连接，移动螺杆511的两端通过轴承结构与录入支架51相互连接，录入支架51一侧还设置有与移动螺杆511相连接的录入电机513；移动螺杆511和录入电机513相互配合带动录入结构52左右滑动，从而对裁断完成的鞋材信息进行录入，同时增加导向光杆512避免录入结构52在移动过程中位置发生偏转，提高鞋材信息录入的准确性，滑动块522在移动螺杆511上左右滑动带动录入结构52左右滑动。

其工作过程如下所述：裁断完成后的鞋材在出料装置2中进行出料，出料过程中由录入装置5对鞋材信息进行录入，并将鞋材信息传递到控制器1中，控制器1通过分料装置4进行快速分料，通过分料滑道42进入相应的分类集料箱6中待进一步加工生产，而未分料的鞋材直接进入分料集料箱中等待处理。

实施例二，本实施例与实施例一的区别点在于，所述分料滑道42斜向设置且相互交错排列于所述出料传送带24两侧，且分料滑道42下端及出料传送带24末端分别设置有分类集料箱6和废料集料箱7；分料滑道42相互交错排列于出料传送带24的两侧，减小出料机构的占地面积，提高空间利用率，分料滑道42斜向设置便于裁断完成的鞋材滑动，分类集料箱6和废料集料箱7分别对鞋材进行分类归纳，便于生产加工的进行。

实施例三，如图5所示，本实施例与实施例一的区别点在于，所述分料结构41包括有分料支架411以及位于分料支架411上的分料气缸412和取料气缸415，取料气缸415的活塞杆上设置有与所述出料传送带24相适配的取料吸盘416，分料气缸412与分料支架411相互固定连接，取料气缸415通过设置取料固定座与分料气缸412的活塞杆相互固定连接；分料气缸412固定在分料支架411上并使得分料气缸412能带动取料气缸415左右移动，取料气缸415又带动取料吸盘416上下移动，完成对裁断完成后的鞋材进行取料，使得鞋材能分类至相应的分料滑道42中，完成快速分类的效果，同时避免鞋材取料过程中出现褶皱影响鞋子的生产加工。

其工作过程如下所述：鞋材分料时，分料气缸412带动取料气缸415向鞋材一侧移动，取料气缸415降低高度取料吸盘416的高度，便于其对鞋材进行取料，取料完成后取料气缸415升高取料吸盘416的高度，再由分料气缸412带动取料气缸415向分料滑道42一侧移动，移动到位后将鞋材下料到分料滑道42中，能快速取送料，并避免鞋材取料过程中出现褶皱影响鞋子的生产加工。

实施例四，如图6所示，本实施例在实施例一的基础上的，所述录入结构52还包括有与所述滑动块522固定连接的升降气缸523，升降气缸523的活塞杆通过设置固定块与所述扫描仪521背部相互固定连接；升降气缸523能调节扫描仪521的高度，便于扫描仪521对裁断完成的鞋材信息进行扫描录入，从而对裁断完成的鞋材进行有效分类，进而提高鞋子生产加工的效率。

其工作过程如下所述：录入结构52在录入鞋材信息时，升降气缸523根据鞋材的厚度调整扫描仪521的高度，鞋材厚度较厚时升降气缸523带动扫描仪521向上移动，反之向下移动，提高鞋材信息录入的准确度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过分料装置4对出料装置2上传送的鞋材进行快速分料，避免裁断出的皮料需要员工手工分类，劳动强度小，提高鞋子的生产效率，同时通过录入装置5对鞋材歇息进行录入，并将录入信息传递到控制器1中从而控制分料装置4进行分料，提高鞋材分料的准确度；

2、通过出料传送架21内部设置有若干均匀排列的吸风腔211，吸风腔211之间相互分隔，避免相应吸风腔211上部没有鞋材需要吸附时造成不必要的能耗；同时吸风装置3包括有高压风机31以及若干吸风罩32，高压风机31上还设置集风结构33，集风结构33通过设置吸风软管与吸风罩32相互固定连接，集风结构33上设置有若干与吸风软管相适配的集风接口331，使得吸风装置3通过高压风机31和吸风罩32对吸风腔211内的空气进行抽取，使得吸风腔211内形成负压进而使得吸风腔211能对传送的鞋材进行吸附，保证鞋材出料过程中的平整性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。