阅读说明：本技术 虹吸注油装配方法 (Siphon oil injection assembly method ) 是由 周思航 于 2020-05-30 设计创作，主要内容包括：本发明提出了虹吸注油装配方法,基于虹吸注油装配夹具实现；所述的虹吸注油装配夹具的核心是采用包具有良好的毛细吸附效应的高分子化纤做涂油棒,定位块采用聚甲醛材料；把零件放置在虹吸注油装配夹具上,高分子化纤材料制造的涂油棒伸入到零件内腔表面,根据涂油量放置够规定的时间即可均匀的注入润滑油,能准确控制润滑油的用量,大幅提升了质量稳定性；并且,定位块采用聚甲醛材料,这样在零件放入的过程中不会磕伤零件表面。(The invention provides a siphon oil injection assembly method which is realized based on a siphon oil injection assembly clamp; the core of the siphon oil injection assembly fixture is that the oil coating rod is made of polymer chemical fiber with good capillary adsorption effect, and the positioning block is made of polyformaldehyde material; the part is placed on the siphon oil injection assembly fixture, the oil coating rod made of the high polymer chemical fiber material extends into the surface of the inner cavity of the part, and lubricating oil can be uniformly injected after the oil coating rod is placed for a specified time according to the oil coating amount, so that the using amount of the lubricating oil can be accurately controlled, and the quality stability is greatly improved; and the positioning block is made of polyformaldehyde materials, so that the surface of the part cannot be damaged in the process of placing the part.)

虹吸注油装配方法

技术领域

本发明涉及所有需要涂润滑油的装配过程，尤其适合多油量要求精准的内腔表面涂润滑油的涂抹，特别是虹吸注油装配方法。

背景技术

目前，行业内大多采用手工或者机械涂抹润滑油；手工涂抹容易造成涂抹不均匀和某些复杂面涂抹部到的情况，而且手工涂抹无法精准定量，进而引发一系列不良情况发生；机械涂抹比手工涂抹对油量控制更加精准，但是需要精确的定位面或者定位点，而且零件的一致型要好，不然会引起磕碰等现象损坏零件或者涂油喷头，同时，需要反复试验才能得出合适的油脂喷涂压力及进给量，且不适合复杂零件内腔表面的涂抹润滑油。

发明内容

本发明提出虹吸注油装配方法，采用高分子化纤材料制造涂油棒，利用虹吸原理使零件放置在其上，涂油棒伸入到零件内腔表面，能很快速均匀的吸附润滑油，能准确控制润滑油的用量。

为此，本发明的技术方案为：虹吸注油装配方法，基于虹吸注油装配夹具实现；

所述的虹吸注油装配夹具，包括储油罐、高分子化纤材料制造的涂油棒、定位块，储油罐上设有注油口；定位块采用聚甲醛材料，定位块连接在储油罐的顶部，定位块上设有空开零件轮廓的空腔；涂油棒穿过定位块的通过孔置于储油罐中，涂油棒的尾部与储油罐的内底之间设有涂油棒的复位弹簧，涂油棒的头部是深入到零件内腔表面的注油部；所述高分子化纤材料是具有良好的毛细吸附效应的材料；

虹吸注油装配方法：把零件放置在虹吸注油装配夹具上，高分子化纤材料制造的涂油棒伸入到零件内腔表面，根据涂油量放置够规定的时间即可均匀的注入润滑油。

对上述技术方案的进一步说明：采用聚丙烯酸钠交联物或聚乙烯醇交联聚合物制造涂油棒；上述是现有技术中，优先的高分子化纤，材料易得，易于实施。

对上述技术方案的进一步限定：涂油棒为1个或多个，涂油棒的数量设置是根据零件需要注油的部位数量来确定的。

本发明的有益效果是：本发明创新思路，利用虹吸原理，采用具有良好的毛细吸附效应的高分子化纤做涂油棒，使零件放置在其上能快速均匀的吸附润滑油，能准确控制润滑油的用量，大幅提升了质量稳定性；并且，定位块采用聚甲醛材料，这样在零件放入的过程中不会磕伤零件表面。

附图说明

图1是本发明中虹吸注油装配夹具的立体图。

图2是本发明中虹吸注油装配夹具的俯视图。

图3是图2中沿A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本虹吸注油装配方法进一步说明。

实施例1

如图1-图3所示，本发明中虹吸注油装配夹具，包括储油罐1、高分子化纤材料制造的涂油棒、定位块3，储油罐1上设有注油口2；定位块3采用聚甲醛材料，定位块3连接在储油罐的顶部，定位块3上设有空开零件轮廓的空腔6；图1、图3中所示的涂油棒为2个，第一涂油棒4、第二涂油棒5穿过定位块3的通过孔置于储油罐1中，第一涂油棒4的尾部与储油罐1的内底之间设有涂油棒的复位弹簧（第一复位弹簧8），第二涂油棒5的尾部与储油罐1的内底之间设有涂油棒的复位弹簧（第二复位弹簧7），第一涂油棒4及第二涂油棒5是深入到零件内腔表面的注油部；所述高分子化纤材料是具有良好的毛细吸附效应的材料；所述高分子化纤材料是聚丙烯酸钠交联物或聚乙烯醇交联聚合物，上述是现有技术中优先的高分子化纤，材料易得，易于实施。

实施例1中，高分子化纤材料制造的涂油棒为2个，本发明不局限涂油棒的数量，涂油棒的数量设置是根据零件需要注油的部位数量来确定的。

实施例2

基于图1-图3所示的虹吸注油装配夹具，进一步描述虹吸注油装配方法，把零件放置在虹吸注油装配夹具上，高分子化纤材料制造的涂油棒（第一涂油棒4、第二涂油棒5）伸入到零件内腔表面，根据涂油量放置够规定的时间即可均匀的注入润滑油。

实施例2中，理论上零件放置的时间越长，注入润滑油的量会更多。

采用本发明虹吸原理，为零件装配过程中涂润滑油提供了新的手段，能准确控制润滑油的用量，具有广泛的应用价值。