阅读说明：本技术 一种用于精密数控车床的自动送脱料装置 (Automatic feeding and stripping device for precise numerical control lathe ) 是由 杨勇 于 2020-05-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于精密数控车床的自动送脱料装置,包括外侧滑轨和定位转轮,所述定位转轮安装固定在外侧滑轨的左端中间位置上,所述定位转轮的外端设置有传输皮带,通过伸缩调节杆包括上伸缩阻挡柱、固定挡块、下伸缩套柱和外侧固定块所组成的伸缩调节杆便于转动脱料使用,伸缩调节杆通过上伸缩阻挡柱连接在脱料转盘上,并且固定挡块连接在物料圆台上,这样便于转动使用,使得在转动的时候更加稳定,而下伸缩套柱通过下端的外侧固定块连接在转动电机上,这样通过转动电机的旋转,使得有效带动下伸缩套柱旋转,这样当下伸缩套柱外侧凸块与上伸缩阻挡柱的凸块接触时,从而有效带动上伸缩阻挡柱转动,这样便于带动脱料转盘进行脱落。(The invention discloses an automatic feeding and stripping device for a precise numerical control lathe, which comprises an outer side slide rail and a positioning rotary wheel, wherein the positioning rotary wheel is installed and fixed at the middle position of the left end of the outer side slide rail, the outer end of the positioning rotary wheel is provided with a conveying belt, a telescopic adjusting rod consisting of an upper telescopic blocking column, a fixed stop block, a lower telescopic sleeve column and an outer side fixed block is convenient to rotate and strip for use through a telescopic adjusting rod, the telescopic adjusting rod is connected to a stripping rotary table through the upper telescopic blocking column, the fixed stop block is connected to a material round table, so that the rotary use is convenient, the lower telescopic sleeve column is more stable in rotation, the outer side fixed block at the lower end is connected to a rotating motor, so that the lower telescopic sleeve column is effectively driven to rotate through the rotation of the rotating motor, when a convex block at the outer side of the lower telescopic sleeve column is contacted with a convex block of the upper, thereby effectively driving the upper telescopic blocking column to rotate, and being convenient for driving the stripping turntable to drop.)

一种用于精密数控车床的自动送脱料装置

技术领域

本发明涉及数控车床技术领域，具体为一种用于精密数控车床的自动送脱料装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。而需要送料脱料时，从而就需要用到数控机床的自动送脱料装置。

目前，市场上的数控机床自动送脱料装置在使用的时候，在送料的时候机构较为麻烦，而且脱料机构较为复杂，这样在操作使用的时候不是很方便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于精密数控车床的自动送脱料装置，以解决上述背景技术中提出的现有数控机床自动送脱料装置在使用的时候，在送料的时候机构较为麻烦，而且脱料机构较为复杂，这样在操作使用的时候不是很方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于精密数控车床的自动送脱料装置，包括外侧滑轨和定位转轮，所述定位转轮安装固定在外侧滑轨的左端中间位置上，所述定位转轮的外端设置有传输皮带，所述传输皮带的另一端设置位于外侧滑轨右端内侧设置有驱动转轮机构，所述外侧滑轨的上端位于传输皮带上设置有轨道滑座，所述轨道滑座的上端设置有物料圆台，所述物料圆台的上端设置有脱料转盘，所述脱料转盘的外端设置有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的外端设置有转动电机。

优选的，所述定位转轮包括皮带滑槽、金属转轮、固定轴杆和固定内壳，所述固定内壳的外侧一周设置有金属转轮，所述固定内壳的外端设置有固定轴杆，所述金属转轮的内侧设置有皮带滑槽，所述金属转轮连接在传输皮带上。

优选的，所述脱料转盘包括转动轴杆、金属外壳和内部胶垫，所述金属外壳的外端设置有转动轴杆，所述金属外壳的内侧设置有内部胶垫，所述转动轴杆连接在物料圆台上。

优选的，所述伸缩调节杆包括上伸缩阻挡柱、固定挡块、下伸缩套柱和外侧固定块，所述外侧固定块的上端中间设置有下伸缩套柱，所述下伸缩套柱的上端内侧设置有上伸缩阻挡柱，所述上伸缩阻挡柱的外端设置有固定挡块，所述固定挡块连接在物料圆台上，所述上伸缩阻挡柱连接在脱料转盘上。

优选的，所述外侧滑轨共设置有两个，且所述外侧滑轨对称固定在轨道滑座的下端上。

优选的，所述物料圆台和轨道滑座通过螺钉固定连接，且所述轨道滑座位于物料圆台的下端中间位置上。

优选的，所述物料圆台和脱料转盘通过轴柱活动固定连接，且所述物料圆台和脱料转盘的外侧处于同一直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

用于精密数控车床的自动送脱料装置，通过伸缩调节杆包括上伸缩阻挡柱、固定挡块、下伸缩套柱和外侧固定块所组成的伸缩调节杆便于转动脱料使用，伸缩调节杆通过上伸缩阻挡柱连接在脱料转盘上，并且固定挡块连接在物料圆台上，这样便于转动使用，使得在转动的时候更加稳定，而下伸缩套柱通过下端的外侧固定块连接在转动电机上，这样通过转动电机的旋转，使得有效带动下伸缩套柱旋转，这样当下伸缩套柱外侧凸块与上伸缩阻挡柱的凸块接触时，从而有效带动上伸缩阻挡柱转动，这样便于带动脱料转盘进行脱落，从而便于进行使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的定位转轮结构示意图；

图3为本发明的脱料转盘结构示意图；

图4为本发明的伸缩调节杆结构示意图。

图中：1、外侧滑轨；2、定位转轮；21、皮带滑槽；22、金属转轮；23、固定轴杆；24、固定内壳；3、物料圆台；4、脱料转盘；41、转动轴杆；42、金属外壳；43、内部胶垫；5、伸缩调节杆；51、上伸缩阻挡柱；52、固定挡块；53、下伸缩套柱；54、外侧固定块；6、转动电机；7、传输皮带；8、轨道滑座；9、驱动转轮机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种用于精密数控车床的自动送脱料装置，包括外侧滑轨1和定位转轮2，定位转轮2安装固定在外侧滑轨1的左端中间位置上，定位转轮2的外端设置有传输皮带7；

定位转轮2包括皮带滑槽21、金属转轮22、固定轴杆23和固定内壳24，固定内壳24的外侧一周设置有金属转轮22，固定内壳24的外端设置有固定轴杆23，金属转轮22的内侧设置有皮带滑槽21，金属转轮22连接在传输皮带7上；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过金属转轮22连接在传输皮带7上，使得便于转动使用，而固定时，固定内壳24通过外端的固定轴杆23，从而便于固定在车床上进行使用，这样在使用的时候更加稳定；

传输皮带7的另一端设置位于外侧滑轨1右端内侧设置有驱动转轮机构9，外侧滑轨1的上端位于传输皮带7上设置有轨道滑座8，外侧滑轨1共设置有两个，且外侧滑轨1对称固定在轨道滑座8的下端上，轨道滑座8的上端设置有物料圆台3，物料圆台3和轨道滑座8通过螺钉固定连接，且轨道滑座8位于物料圆台3的下端中间位置上，物料圆台3的上端设置有脱料转盘4，物料圆台3和脱料转盘4通过轴柱活动固定连接，且物料圆台3和脱料转盘4的外侧处于同一直线上；

脱料转盘4包括转动轴杆41、金属外壳42和内部胶垫43，金属外壳42的外端设置有转动轴杆41，金属外壳42的内侧设置有内部胶垫43，转动轴杆41连接在物料圆台3上；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过转动轴杆41活动连接在物料圆台3上，这样便于转动使用，使得在转动的时候更加稳定，而金属外壳42通过上端的内部胶垫43，从而起到很好的防滑作用，使得便于放置使用；

脱料转盘4的外端设置有伸缩调节杆5，伸缩调节杆5的外端设置有转动电机6；

伸缩调节杆5包括上伸缩阻挡柱51、固定挡块52、下伸缩套柱53和外侧固定块54，外侧固定块54的上端中间设置有下伸缩套柱53，下伸缩套柱53的上端内侧设置有上伸缩阻挡柱51，上伸缩阻挡柱51的外端设置有固定挡块52，固定挡块52连接在物料圆台3上，上伸缩阻挡柱51连接在脱料转盘4上；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过上伸缩阻挡柱51连接在脱料转盘4上，并且固定挡块52连接在物料圆台3上，这样便于转动使用，使得在转动的时候更加稳定，而下伸缩套柱53通过下端的外侧固定块54连接在转动电机6上，这样通过转动电机6的旋转，使得有效带动下伸缩套柱53旋转，这样当下伸缩套柱53外侧凸块与上伸缩阻挡柱51的凸块接触时，从而有效带动上伸缩阻挡柱51转动，这样便于带动脱料转盘4进行脱落，从而便于进行使用。

工作原理：本发明在使用时，人员将外侧滑轨1、定位转轮2、转动电机6和驱动转轮机构9固定在车床上，使得通过驱动转轮机构9的转动，从而有效拉扯定位转轮2上的传输皮带7，这样便于带动轨道滑座8在外侧滑轨1上左右移动，使得通过物料圆台3便于送料。而脱料时，通过转动电机6的转动，从而使得伸缩调节杆5带动脱料转盘4脱料，伸缩调节杆5通过上伸缩阻挡柱51连接在脱料转盘4上，并且固定挡块52连接在物料圆台3上，这样便于转动使用，使得在转动的时候更加稳定，而下伸缩套柱53通过下端的外侧固定块54连接在转动电机6上，这样通过转动电机6的旋转，使得有效带动下伸缩套柱53旋转，这样当下伸缩套柱53外侧凸块与上伸缩阻挡柱51的凸块接触时，从而有效带动上伸缩阻挡柱51转动，这样便于带动脱料转盘4进行脱落，从而便于进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。