阅读说明：本技术 塑胶料粉碎装置 (Plastic material crushing device ) 是由 赵莉莎 蔡艳华 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及破碎设备技术领域,具体公开了塑胶料粉碎装置,包括粉碎单元和打磨单元,打磨单元包括套筒和转桶,转桶转动连接在套筒内部,转桶与套筒之间形成密封的过渡腔,转桶侧壁上均布有若干风孔,转桶内放置有若干钢珠,转桶一端设有驱动件,另一端固定有进料管,机架上还固定有中间管,中间管一端与进料管转动连接,另一端与粉碎单元连通；套筒上还设有送风单元和收集单元,送风单元包括循环泵和制冷箱,收集单元包括收集箱和吸附泵,在套筒上开设有排料口,排料口与收集箱通过管道连通,收集箱与吸附泵的进气口通过管道连通。采用本专利中的技术方案解决了现有技术中塑胶料颗粒与试剂之间反应速度较慢,使得回收率较低的问题。(The invention relates to the technical field of crushing equipment, and particularly discloses a plastic material crushing device which comprises a crushing unit and a polishing unit, wherein the polishing unit comprises a sleeve and a rotary barrel, the rotary barrel is rotatably connected inside the sleeve, a sealed transition cavity is formed between the rotary barrel and the sleeve, a plurality of air holes are uniformly distributed in the side wall of the rotary barrel, a plurality of steel balls are placed in the rotary barrel, a driving piece is arranged at one end of the rotary barrel, a feeding pipe is fixed at the other end of the rotary barrel, an intermediate pipe is also fixed on a rack, one end of the intermediate pipe is rotatably connected with the feeding pipe, and the other end of; still be equipped with air supply unit and collection unit on the sleeve, the air supply unit includes circulating pump and refrigeration case, and the collection unit includes collecting box and adsorption pump, has seted up the bin outlet on the sleeve, and the bin outlet passes through the pipeline intercommunication with the collecting box, and the collecting box passes through the pipeline intercommunication with the air inlet of adsorption pump. Adopt the technical scheme in this patent to solve among the prior art plastic material granule and the reagent reaction rate between slower for the lower problem of rate of recovery.)

塑胶料粉碎装置

技术领域

本发明涉及粉碎设备技术领域，特别涉及塑胶料粉碎装置。

背景技术

塑料泡沫具有质轻、隔热、吸音、减震、耐腐蚀等特性，且易成型、具有良好的耐水性，价格也非常低廉，所以被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，是当今世界上应用最广泛的塑料之一。

由于塑料泡沫主要成分为聚苯乙烯，该成分难以被自然降解，因此通常需要回收处理，而塑料泡沫回收包括清洗、粉碎和化学反应等工序，其中化学反应工序中需要加入多种试剂，使塑料泡沫的特性发生改变，而采用的目前的工艺发现，粉碎后的塑胶料颗粒由于形状不规则，比表面积较小，所以反应速度较慢，回收的效率低。

发明内容

本发明提供了塑胶料粉碎装置，以解决现有技术中塑胶料颗粒与试剂之间反应速度较慢，使得回收率较低的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

塑胶料粉碎装置，包括机架，机架上设有粉碎单元和打磨单元，所述打磨单元包括水平设置的套筒和转桶，所述套筒固定在机架上，所述转桶转动连接在套筒内部，转桶与套筒之间形成密封的过渡腔，转桶侧壁上均布有若干连通过渡腔的风孔，转桶内放置有若干钢珠，钢珠的直径小于风孔的直径，转桶一端设有驱动其转动的驱动件，另一端同轴固定有进料管，机架上还固定有中间管，中间管一端与进料管转动连接，另一端与粉碎单元连通；

套筒上还设有送风单元和收集单元，所述送风单元包括循环泵和制冷箱，套筒上开设有进气口，在中间管的侧壁上开设有出气口，出气口、制冷箱、循环泵和进气口依次通过管道连接；所述收集单元包括收集箱和吸附泵，在套筒上开设有排料口，排料口与收集箱通过管道连通，收集箱与吸附泵的进气口通过管道连通。

本技术方案的技术原理和效果在于：

1、本方案中引入的打磨单元，通过钢球对塑胶料颗粒进一步的打磨，使得塑胶料的比表面积提高，从而使得打磨后的塑胶料颗粒更容易吸附试剂，使得塑胶料颗粒与试剂之间的反应速度提高，提高了塑料泡沫的回收率。

2、本方案中由于打磨过程中会产生热量，而由于塑胶料颗粒在打磨过程中本身会产生静电，加上比表面积的增大，更加容易团聚在一起，因此本申请中送风单元的引入，能够对钢珠与塑胶料颗粒进行强制降温，同时冷风在钢珠之间的缝隙流动，打散可能团聚的塑胶料颗粒；另外由于转桶在转动过程中，塑胶料颗粒在离心力作用下，总是有向风孔处运动的趋势，因此送风单元的设置，还能够起到堵塞风孔的作用，防止打磨过程中塑胶料颗粒从风孔排出。

进一步，所述中间管上设有启闭阀门。

有益效果：启闭阀门的设置将塑胶料的粉碎单元与打磨单元隔离开。

进一步，所述出气口位于启闭阀门与进料管之间。

有益效果：这样设置，当送风单元在工作时可以关闭启闭阀门，一方面防止粉碎单元中未完全排尽的塑胶料进入到送风单元内，另一方面粉碎单元可以继续对下一批次的塑料泡沫进行粉碎工作，使得塑胶料的粉碎与打磨具有连续性。

进一步，所述中间管的内壁上粘接有位于出气口处的滤布。

有益效果：这样设置防止转桶内的塑胶料颗粒进入到制冷箱内。

进一步，所述制冷箱的制冷温度低于零下20℃。

有益效果：这样温度下能够更好的冷却钢球与塑胶料颗粒。

进一步，所述收集箱与吸附泵的连接处固定有滤网。

有益效果：这样设置，防止塑胶料颗粒进入到吸附泵内。

进一步，所述进气口靠近驱动件一侧设置。

有益效果：这样延长进气口到出气口的距离，使得冷气能够从所有风孔进入到转桶内，提高冷却的效果，也使得在打磨过程中，每个风孔都能在气流作用下被堵塞。

进一步，所述粉碎单元包括水平固定在机架上的粉碎桶，粉碎桶内设有粉碎机构，粉碎机构包括水平转动连接在粉碎桶内的转轴，转轴上固定有若干粉碎刀，所述粉碎桶呈长筒形。

有益效果：这样设置一方面提高塑料泡沫破碎的效率，另一方面多个破碎刀可以防止塑料泡沫堆积在粉碎桶内。

进一步，所述粉碎刀呈圆盘形，且粉碎刀的外周呈锯齿形。

有益效果：锯齿形的设置能够更好的将塑料泡沫破碎成颗粒状。

进一步，所述粉碎桶的内壁上一体成型有多个凸齿，凸齿位于粉碎刀之间。

有益效果：这设置使得粉碎刀与凸齿产生协同破碎效果，提高塑胶料颗粒的细度。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例2中粉碎桶的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：套筒10、转桶11、过渡腔12、风孔13、驱动轴14、进料管15、电机16、太阳轮17、齿圈18、搅拌杆19、中间管20、循环泵21、制冷箱22、进气口23、排料口24、粉碎桶25、转轴26、粉碎刀27、凸齿28、进料斗29、出料斗30。

实施例1基本如附图1和图2所示：

塑胶料粉碎装置，包括机架，在机架上设有粉碎单元和打磨单元，其中粉碎单元包括固定在机架上的粉碎桶25，粉碎桶25中设有粉碎机构，在粉碎桶25上设有进料斗29和出料斗30。

打磨单元包括套筒10和转桶11，其中套筒10水平固定在机架上，转桶11同轴转动连接在套筒10内，套筒10与转桶11之间形成密封的过渡腔12，转桶11侧壁上均布有若干连通过渡腔12的风孔13，转桶11内装有若干钢珠(图中未示出)，钢珠的直径小于风孔13的直径，在转桶11一端同轴固定有驱动轴14，转桶11的另一端同轴固定有进料管15，驱动轴14上连接有驱动件，本实施例中驱动件包括电机16和行星齿轮结构，本实施例中行星齿轮结构包括太阳轮17、行星架和齿圈18，其中齿圈18固定在转桶11的内壁上，行星架上设有多根固定在套筒10上的搅拌杆19，太阳轮17为主动件，齿圈18为从动件，而行星架为固定件。

在机架上还固定有中间管20，中间管20上设有启闭阀门，其中进料管15与中间管20之间通过旋转接头连接，即进料管15相对于中间管20转动连接，中间管20远离进料管15一端与粉碎桶25上的出料斗30连通。

在套筒10上还设有送风单元，本实施例中送风单元包括循环泵21和制冷箱22，在套筒10上开设有进气口23，进气口23靠近套筒10的左端设置，在中间管20的侧壁上开设有出气口，出气口位于启闭阀门与进料管15之间，在中间管20的内壁上粘接有位于出气口处的滤布，出气口、制冷箱22、循环泵21和进气口23依次通过管道连接，即循环泵21工作时，将制冷箱22完成制冷的气体泵入过渡腔12内，再通过风孔13进入到转桶11内，后经进料管15和中间管20再次进入到制冷箱22内，本实施例中制冷箱22的制冷温度低于零下20℃。

在套筒10上还设有收集单元，其中收集单元包括收集箱和吸附泵，在套筒10上开设有排料口24，排料口24与收集箱通过管道连通，收集箱与吸附泵的进气口23通过管道连通，且在收集箱与吸附泵的连接处固定有滤网。

具体实施时，打开启闭阀门，被粉碎成不规则形状的塑胶料，通过进料管15进入到转桶11内，后关闭启闭阀门，启动电机16，使得转桶11在行星齿轮结构的传递下同步反向的减速旋转，这样转桶11内的钢珠在离心力的作用下产生转动，由于本实施例中行星齿轮结构中的行星架为固定件，因此钢珠在运动过程中会撞击到搅拌杆19，从而产生其他方向的运动，这样钢球之间的相互运动对塑胶料进行了打磨处理，使得塑胶料外表的棱状消除，进而提高了塑胶料颗粒的比表面积。

另外电机16启动的同时，还启动循环泵21，循环泵21将通过制冷箱22制冷的气体泵入到过渡腔12内，再通过风孔13进入到转桶11内，从而使得钢球与塑胶料同时降温，防止塑胶料因比表面积提高而产生团聚的现象，而进入转桶11的气体后经进料管15和中间管20再次进入到制冷箱22内，从而实现打磨过程中的冷气循环。

当塑胶料被打磨完成后，关闭循环泵21，同时打开吸附泵，这样在转桶11离心力的作用下，塑胶料颗粒从风孔13排出，在吸附泵的作用下进入到收集箱内，从而完成塑胶料的打磨处理，得到了一批比表面积大的塑胶料颗粒，这样的塑胶料颗粒能够更好的与试剂接触，反应速度加快，回收率得到提高。

实施例2基本如附图2所示：

与实施例1的区别在于：粉碎桶25呈长筒形，粉碎机构包括转动连接在粉碎桶25内的转轴26，转轴26上固定有若干粉碎刀27，且若干粉碎刀27沿着转轴26的轴向等距分布，粉碎桶25水平设置，即转轴26也水平同轴转动连接在粉碎桶25内部，转轴26一端贯穿粉碎桶25连接有驱动电机16，在粉碎桶25的内壁上还一体成型有多个凸齿28，且凸齿28位于粉碎刀27之间，本实施例中粉碎刀27呈圆盘形，圆盘的外周呈锯齿形，另外进料斗29位于粉碎桶25的上部，而出料斗30位于粉碎桶25的下部。

这样设置，塑胶泡沫在若干粉碎刀27与凸齿28的相互作用下能够得到粒度小的塑胶料。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。