具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1，一种新型色环绕线电感的生产工艺，包括如下步骤：

S1、在磁芯的两端分别连接金属引脚，并采用胶水进行粘固，以形成基本骨架；

S2、利用自动绕线焊锡机将漆包线环绕在磁芯上，其环绕圈数按生产规格进行环绕，形成不同的电感值参数，再将环绕好的漆包线两端分别焊接到两端的金属引脚上，形成基本电感；

S3、再通过套管机将屏蔽管套入到基本电感上，并对磁芯和漆包线进行包裹，而两端的金属引脚则外漏，后再利用切脚机对两端的金属引脚进行相应的裁切；

S4、将包裹有屏蔽管的基本电感放入至模具中，通过压模机进行模压整形，得到带有外包层的基本电感，再将两端外漏的金属引脚压至扁平状，并进行折弯，得到新型色环绕线电感；

S5、将新型色环绕线电感放入至编织载带中，按生产规格形成盘状的编带包装。

具体的，本实施例中，在对色环绕线电感进行生产时，先在磁芯的两端分别连接金属引脚，其金属引脚可通过涂胶水与磁芯进行粘接，后再利用自动绕线焊锡机将漆包线环绕到磁芯上，其中，漆包线的环绕圈数可根据实际生产所需进行环绕，以达到不同电感值参数，当将漆包线环绕好后，再将漆包线的两端分别与两端的金属引脚进行焊锡连接，并对环绕圈数进行全检，而上述步骤采用了现有绕线电感的生产工艺，其工艺成熟稳定，且技术成熟。

当漆包线环绕好，并与金属引脚焊锡连接后，再通过套管机将屏蔽管套入至磁芯和漆包线上，并进行包裹，而两端的金属引脚则外漏在屏蔽管外，通过屏蔽管可实现色环绕线电感的屏蔽功能，达到电感的抗干扰性能，后再将两端的金属引脚进行裁切至生产规格的长度。

最后，再将包裹有屏蔽管的放入到压模机的模具中，进行模压整形，将色环绕线电感压成方形，同时，将两端的金属引脚压到扁平状，并进行折弯至屏蔽管的底部，以此得到新型色环绕线电感，再对其性能进行测试，并对新型色环绕线电感的外观进行检测，当全部符合规格后，再将新型色环绕线电感放入至编织载带中，按生产规格形成盘状的编带包装。

其中，将新型色环绕线电感模压成方形，可方便后序打标，且可实现贴片功能，能提高新型色环绕线电感与其它电子元件之间的组装效率，使新型色环绕线电感更适合后端应用的规模化生产，同时利用现有色环绕线电感成熟的工艺，高速效率，大大改善了新型色环绕线电感的单位产量，还可节约材料成本，简化生产环节，减低人工劳动力，最终，让企业更具备核心竞争力。

实施例二：

请参阅图2，一种新型色环绕线电感的生产工艺，包括如下步骤：

S1、在磁芯的两端分别连接金属引脚，并采用胶水进行粘固，以形成基本骨架；

S2、利用自动绕线焊锡机将漆包线环绕在磁芯上，其环绕圈数按生产规格进行环绕，形成不同的电感值参数，再将环绕好的漆包线两端分别焊接到两端的金属引脚上，形成基本电感；

S3、再将屏蔽胶涂覆在基本电感表面，后利用切脚机对两端的金属引脚进行相应的裁切，得到屏蔽胶电感；

S4、将外包胶料放入到模具，同时将屏蔽胶电感放入模具中，通过压模机进行模压整形，使外包胶料包裹于屏蔽胶电感，再将外漏在外包胶料两端的金属引脚压至扁平状，并进行折弯，得到新型色环绕线电感；

S5、将新型色环绕线电感放入至编织载带中，按生产规格形成盘状的编带包装。

同样的，在本实施例中，当色环绕线电感进行生产时，先在磁芯的两端分别连接金属引脚，其金属引脚可通过涂胶水与磁芯进行粘接，后再利用自动绕线焊锡机将漆包线环绕到磁芯上，其中，漆包线的环绕圈数可根据实际生产所需进行环绕，以达到不同电感值参数，当将漆包线环绕好后，再将漆包线的两端分别与两端的金属引脚进行焊锡连接，并对环绕圈数进行全检，而上述步骤采用了现有绕线电感的生产工艺，其工艺成熟稳定，且技术成熟。

当漆包线环绕好，并与金属引脚焊锡连接后，再在漆包线和磁芯的表面涂覆一层屏蔽胶，通过屏蔽胶可实现色环绕线电感的屏蔽功能，达到电感的抗干扰性能，后再将两端的金属引脚进行裁切至生产规格的长度。

最后，再将涂覆有屏蔽胶的色环绕线电感放入到压模机的模具中，同时在模具中放置外包胶料，进行模压整形，使外包胶料包裹于屏蔽胶，并将外包胶料模压成方形，使新型色环绕线电感成方形状态，同时，将两端的金属引脚压到扁平状，并进行折弯至外包胶料的底部，以此得到新型色环绕线电感，再对其性能进行测试，并对新型色环绕线电感的外观进行检测，当全部符合规格后，再将新型色环绕线电感放入至编织载带中，按生产规格形成盘状的编带包装。

其中，将新型色环绕线电感模压成方形，可方便后序打标，且可实现贴片功能，能提高新型色环绕线电感与其它电子元件之间的组装效率，使新型色环绕线电感更适合后端应用的规模化生产，同时利用现有色环绕线电感成熟的工艺，高速效率，大大改善了新型色环绕线电感的单位产量，还可节约材料成本，简化生产环节，减低人工劳动力，最终，让企业更具备核心竞争力。

实施例三：

请参阅图3，一种新型色环绕线电感的生产工艺，包括如下步骤：

S1、在磁芯的两端分别连接金属引脚，并采用胶水进行粘固，以形成基本骨架；

S2、利用自动绕线焊锡机将漆包线环绕在磁芯上，其环绕圈数按生产规格进行环绕，形成不同的电感值参数，再将环绕好的漆包线两端分别焊接到两端的金属引脚上，形成基本电感，并对基本电感两端的金属引脚进行相应的裁切；

S3、将屏蔽胶料放入到模具，同时将基本电感入至模具中，通过压模机进行模压整形，使屏蔽胶料包裹于基本电感，再将外漏在屏蔽胶料两端的金属引脚压至扁平状，并进行折弯，得到新型色环绕线电感；

S4、将新型色环绕线电感放入至编织载带中，按生产规格形成盘状的编带包装。

具体的，在本实施例中，当色环绕线电感进行生产时，先在磁芯的两端分别连接金属引脚，其金属引脚可通过涂胶水与磁芯进行粘接，后再利用自动绕线焊锡机将漆包线环绕到磁芯上，其中，漆包线的环绕圈数可根据实际生产所需进行环绕，以达到不同电感值参数，当将漆包线环绕好后，再将漆包线的两端分别与两端的金属引脚进行焊锡连接，并对环绕圈数进行全检，而上述步骤采用了现有绕线电感的生产工艺，其工艺成熟稳定，且技术成熟。

当漆包线环绕好，并与金属引脚焊锡连接后，对金属引脚进行相应规格的裁切，后将环绕好漆包线的磁芯直接的放入到压模机的模具中，同时在模具中放置屏蔽胶料，再进行模压整形，使屏蔽胶料包裹磁芯和漆包线，并将屏蔽胶料模压成方形，从而使新型色环绕线电感成方形状态，后再将两端的金属引脚压到扁平状，并进行折弯至屏蔽胶料的底部，以此得到新型色环绕线电感，再对其性能进行测试，并对新型色环绕线电感的外观进行检测，当全部符合规格后，再将新型色环绕线电感放入至编织载带中，按生产规格形成盘状的编带包装。

其中，通过屏蔽胶料可实现色环绕线电感的屏蔽功能，达到电感的抗干扰性能，同时，将新型色环绕线电感模压成方形，可方便后序打标，且可实现贴片功能，能提高新型色环绕线电感与其它电子元件之间的组装效率，使新型色环绕线电感更适合后端应用的规模化生产，同时利用现有色环绕线电感成熟的工艺，高速效率，大大改善了新型色环绕线电感的单位产量，还可节约材料成本，简化生产环节，减低人工劳动力，最终，让企业更具备核心竞争力。

请参阅图4和图5，本发明提供了一种新型色环绕线电感，包括电感组件100、屏蔽胶层200和外包层300，电感组件100包括磁芯110、金属引脚120和漆包线130，磁芯110的两端分别连接有金属引脚120，漆包线130环绕在磁芯110上，且漆包线130的两端分别连接两端的金属引脚120，屏蔽胶层200和外包层300则依次由里至外的包裹磁芯110和漆包线130，且金属引脚120的端部朝外包层300的底部折弯延伸。

具体的，本发明的新型色环绕线电感由电感组件100、屏蔽胶层200和外包层300组成，其组成部件少，且结构简单，其中电感组件100包括两端粗、中部细的工字型结构的磁芯110，同时在磁芯110的两端分别连接有金属引脚120，其金属引脚120通过胶水与磁芯110进行粘连，而磁芯110的中部则环绕有漆包线130，且漆包线130的两端则分别与两端的金属引脚120进行焊锡连接，其中，漆包线130采用铜包铝线或漆包铜线，可极大的降低材料成本，且比热效果好，抗拉强度和延伸率好。

而为了使新型色环绕线电感具备抗干扰特性，因此，在磁芯110的中部及漆包线130的表面涂覆屏蔽胶层200，通过屏蔽胶层200可实现新型色环绕线电感的屏蔽功能，并达到抗干扰性能。

另外，为了使本发明中的新型色环绕线电感在与其它电子元件进行组装时，直接进行贴片，因此，还设置有外包层300，其外包层300对磁芯110和漆包线130进行全面的包裹，并进行模压，使外包层300形成方形结构，而外漏在外包层300两端的金属引脚120则会向外包层300的底部进行折弯延伸，并将其压至扁平状，以此形成可贴片式的新型色环绕线电感，从而更适合后端应用的规模化生产。

而外包层300采用环氧胶制成，其环氧胶具有良好的柔性，可减少和吸收应力，同时体积收缩率小，可很好的适应新型色环绕线电感的生产工艺，同时环氧胶市面常见，成本低廉。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案保护范围之内。