具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种食用菌培养基制作原料处理设备，包括粉碎机构1和混匀机构2，所述的粉碎机构1放置与已有地面上，粉碎机构1的右下侧设置有混匀机构2，混匀机构2的下端与已有地面之间滑动连接。

所述的粉碎机构1包括工作台10、粉碎屉11、中间块12、耳板13、电动推板14、一号电动滑块15、L型架16、气缸17、连接件18、磨板19、一号齿牙板190和二号齿牙板191，工作台10的上端设置有粉碎屉11，粉碎屉11为U型结构，粉碎屉11的右下端安装有中间块12，中间块12转动安装于销轴的中部，销轴的前后两端对称安装有耳板13，耳板13的左端面与工作台10的右端面相连，工作台10的左端中部滑动安装有电动推板14，电动推板14位于粉碎屉11的下方，粉碎屉11的上端面后端滑动连接有一号电动滑块15，一号电动滑块15的上端与L型架16的竖直段相连，L型架16的水平段安装有气缸17，气缸17的推动端安装有连接件18，连接件18与气缸17推动端相离一端设置有磨板19，粉碎屉11的内底壁从前往后等距离安装有一号齿牙板190，磨板19与连接件18相离的一端安装有二号齿牙板191，二号齿牙板191沿磨板19宽度尺寸方向等距离排布，通过人工方式将米糠放入粉碎屉11内，然后通过气缸17向下推动连接件18，连接件18带动磨板19同步运动，磨板19带动一号齿牙板190同步运动直至压紧米糠，随后通过一号电动滑块15带动L型架16左右往复运动，L型架16带动气缸17同步运动，连接件18带动磨板19随之同步运动，一号齿牙板190和二号齿牙板191之间配合对米糠进行磨碎处理，随着米糠逐渐被磨碎，同时通过气缸17带动连接件18向下配合运动，以保持一号齿牙板190和二号齿牙板191对米糠的磨碎作用，当米糠磨碎加工结束后，磨板19回归原始位置处，然后通过电动推板14向上推动粉碎屉11，粉碎同步向上转动直至相应倾斜角度，磨碎的米糠沿倾斜的粉碎屉11滑向混匀机构2内。

所述的磨板19的左右两端通过滑动配合方式对称安装有二号电动滑块192，粉碎屉11的左右两端内部滑动连接有竖板193，竖板193的上端前后对称安装有L型板194，L型板194的竖直段与粉碎屉11之间滑动卡接，竖板193的内侧端滑动连接有三号电动滑块195，二号电动滑块192的外侧端和三号电动滑块195的内侧端均安装有竖直板196，粉碎屉11内的竖直板196位于一号齿牙板190的上方，竖直板196的两侧端均开设有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动连接有滑动板197，滑动板197与矩形凹槽的内侧壁之间从上往下等距离连接有一号弹簧198，竖直板196均位于粉碎屉11内时，一号弹簧198均处于一定收缩状态，通过一号电动滑块15带动L型架16左右往复运动，磨板19随之同步运动，二号电动滑块192带动其所连的竖直板196随磨板19同步运动，在此过程中，一小部分的米糠于竖直板196之间形成堆隆，而当相邻竖直板196夹紧堆隆的米糠时，通过二号电动滑块192带动其竖直板196前后往复运动，同时通过三号电动滑块195带动其所连的竖直板196前后往复运动，一号弹簧198同步伸长或收缩，滑动板197在一号弹簧198的作用下始终与粉碎屉11的内侧壁接触，二号电动滑块192和三号电动滑块195相反运动，相邻的竖直板196之间配合磨搓米糠以碎化米糠，进而提高米糠整体的碎化率以及整体碎化的均匀程度。

所述的二号齿牙板191正相对的磨板19的侧端面左右对称安装有回型块19c，回型块19c位于二号电动滑块192之间，回型块19c的内部与清洁刷19d的刷柄滑动相连，通过工人手持清洁刷19d对二号电动滑块192所在处的竖直板196和滑动板197的外侧端面进行清扫以去除残留的米糠碎，清除的米糠碎可落入粉碎屉11内，通过提高竖直板196和滑动板197的表面清洁度来实现保持竖直板196和滑动板197对米糠的磨搓碎化率。

所述的连接件18包括固定板180、侧板181和卡板182，固定板180安装于气缸17推动端，固定板180的左右两端通过销轴转动对称连接有侧板181，磨板19安装于侧板181的下端之间，侧板181的外侧端面上下对称开设有一号通槽，固定板180的两侧端均开设有两个二号通槽，位于同一侧端的两个二号通槽之间相互垂直，同侧的一号通槽和二号通槽之间滑动连接有卡板182，通过人工方式拔出卡板182，然后向后转动磨板19，磨板19带动一号齿牙板190同步运动，侧板181随之绕销轴转动，直至侧板181呈水平状态，且其下端的一号通槽与固定板180上的二号通槽正相对，然后通过人工方式将卡板182插入正相对的一号通槽和二号通槽之间以固定侧板181，此时磨板19呈现竖直状态，此状态既便于磨板19和一号齿牙板190的清洁操作的进行，同时又便于工人快速放置米糠，进行米糠磨碎之前，通过人工方式拔出卡板182并回转磨板19以使其处于水平状态，然后通过人工方式将卡板182插入正相对的侧板181上端的一号通槽和二号通槽之间，然后通过人工方式将米糠放入粉碎屉11内，随后通过气缸17向下推动连接件18，连接件18带动磨板19同步运动，磨板19带动一号齿牙板190同步运动直至压紧米糠，接下来通过一号电动滑块15带动L型架16左右往复运动，L型架16带动气缸17同步运动，连接件18带动磨板19随之同步运动，一号齿牙板190和二号齿牙板191之间配合对米糠进行磨碎处理。

所述的三号电动滑块195所连的竖直板196的内上侧设置有平板19a，平板19a安装于粉碎屉11的上端，平板19a的侧端面从前往后等距离安装有毛刷19b，毛刷19b位于竖直板196的右上方，米糠碎向混合桶20输送的同时，通过人工方式向上提动竖板193，竖板193带动L型板194同步运动，三号电动滑块195带动其所连的竖直板196同步向上运动，此竖直板196带动其所连的滑动板197同步运动，毛刷19b与竖直板196和滑动板197两者的内侧端面接触过程中，毛刷19b可起到清除残留米糠碎的作用。

所述的粉碎屉11的前后内侧壁通过滑动配合方式对称安装有四号电动滑块110，四号电动滑块110左右对称排布，四号电动滑块110与粉碎屉11相离的一端设置有衔接板111，相邻衔接板111之间上下对称安装有置物板112，置物板112与衔接板111相离的一端安装有弹性清洁块113，衔接板111上方的弹性清洁块113位于平板19a的下方,竖板193向上提动至最高处后，其所在处的竖直板196和滑动板197在扫刷作用下完成清洁，此时磨板19处于水平状态且一号齿牙板190位于粉碎屉11内，然后通过工人手持清洁刷19d对二号电动滑块192所在处的竖直板196和滑动板197的外侧端面进行清扫以去除残留的米糠碎，清除的米糠碎可落入粉碎屉11内，随后通过四号电动滑块110带动衔接板111向右运动，衔接板111带动置物板112同步运动，置物板112带动弹性清洁块113同步运动，弹性清洁块113同步对一号齿牙板190和二号齿牙板191进行清洁处理，以保持两者对米糠的磨碎效率，同时弹性清洁块113又可起到一定推料作用，进而提高米糠碎的利用率。

所述的四号电动滑块110与粉碎屉11相离的一端与衔接板111之间通过螺纹配合方式连接有螺栓114，衔接板111与四号电动滑块110之间采取的活动连接方式可便于快速取下弹性清洁块113而对其进行清理。

所述的混匀机构2包括混合桶20、座板21、滚轮22、机板23、电机24、转轴25、搅动板26、封块27、延伸板28和电动推杆29，混合桶20位于工作台10的右下方，混合桶20的下端左右对称安装有座板21，座板21的下端安装有滚轮22，滚轮22与已有地面之间滑动连接,混合桶20的右上端安装有机板23，机板23的左端安装有电机24，电机24的输出轴端安装有转轴25，转轴25的表面从上往下等距离安装有搅动板26，搅动板26沿转轴25周向均匀排布，搅动板26位于混合桶20内，混合桶20的下端面中心开设有出料通槽，出料通槽内滑动连接有封块27，封块27的下端面左右对称安装有延伸板28，延伸板28的上端面与混合桶20的下端面之间连接有电动推杆29，磨碎的米糠落入混合桶20的同时通过人工方式向混合桶20内加入适量的石灰水，并同时通过电机24带动转轴25转动，转轴25带动搅动板26同步运动，搅动板26对磨碎的米糠和石灰水之间进行搅动混匀，待混匀后，通过电动推杆29向下推动延伸板28，延伸板28带动封块27同步运动，当封块27与混合桶20完全相离时，混匀料由出料通槽落向地面，待堆积的混合料达到一定值后，通过电动推杆29带动封块27向上运动封住出料通槽，然后通过人工方式推动混合桶20，滚轮22沿地面运动，直至到达下一个混合料建堆点，随后通过电动推杆29向下推动延伸板28，延伸板28带动封块27同步运动，当封块27与混合桶20完全相离时，混匀料由出料通槽落向地面，如此重复来完成后续的建堆操作，建堆完成后，混匀料进入发酵处理，发酵完成后对原料进行装袋或装瓶，之后便可用于接种，混匀机构2可实现米糠碎与石灰水混匀后的直接逐点建堆，而无需人工逐次挖取混匀料再按点建堆，进而很大提高了原料处理的效率。

所述的混合桶20的外表面前后对称安装有立板200，立板200的上端开设有矩形通槽，矩形通槽内滑动连接有矩形板201，矩形板201的之间设置有滤板202，滤板202位于电机24的正左侧，滤板202的上端面左右对称设置有挡板203，挡板203位于工作台10上端的下方，滤板202的右端面设置有一号板204，一号板204的正后侧设置有二号板205，二号板205安装于电机24输出轴端，滤板202后端的矩形板201的上端安装有竖向板206，竖向板206的上端与滤板202后端的立板200的上端之间连接有二号弹簧207，磨碎的米糠穿过滤板202落入混合桶20的同时通过人工方式向混合桶20内加入适量的石灰水，并同时通过电机24带动转轴25逆时针转动，转轴25带动搅动板26同步运动，搅动板26对磨碎的米糠和石灰水之间进行搅动混匀，在此过程中，二号板205随电机24同步转动，二号板205与一号板204接触过程中，一号板204受到二号板205向前的推动力，二号板205带动滤板202同步向前运动，二号弹簧207逐渐伸长，而当一号板204和二号板205相离时，滤板202在二号弹簧207的回缩下向后运动，滤板202整体呈现前后往复运动状态且滤板202与立板200之间存在一定撞击，而此可大大提高滤板202对米糠碎的筛分效果，同时又可降低滤板202出现堵塞现象的几率，挡板203可起到阻隔的作用，以避免筛分中的米糠碎出现四处散落的现象。

所述的封块27的左右两端对称安装有倒V型板270，倒V型板270位于电动推杆29的内侧，倒V型板270的外侧端安装有隔板271，隔板271的上端面与混合桶20的下端面相贴，倒V型板270和隔板271配合可对流向地面的混匀料起到导向与限位的作用，以使混匀料可沿固定方向集中流向地面而便于混合料得到快速合拢成堆，进而提高了整体建堆的速度以及在一定程度上降低了混匀料的浪费率。

所述的滤板202滑动卡接于回型板208的上端，挡板203安装于回型板208的上端面，回型板208安装于矩形板201之间，一号板204安装于回型板208的右端面，滤板202对米糠碎完成筛分后，通过人工方式将滤板202取下，然后对滤板202筛分出的大尺寸米糠碎进行再处理利用，滤板202与回型板208之间采取的活动连接方式可便于快速拆卸和安装滤板202。

工作时，第一步，米糠碎化：通过人工方式将米糠放入粉碎屉11内，然后通过气缸17向下推动连接件18，连接件18带动磨板19同步运动，磨板19带动一号齿牙板190同步运动直至压紧米糠，随后通过一号电动滑块15带动L型架16左右往复运动，L型架16带动气缸17同步运动，连接件18带动磨板19随之同步运动，一号齿牙板190和二号齿牙板191之间配合对米糠进行磨碎处理，随着米糠逐渐被磨碎，同时通过气缸17带动连接件18向下配合运动。

第二步，混匀：当米糠磨碎加工结束后，磨板19回归原始位置处，然后通过电动推板14向上推动粉碎屉11，粉碎同步向上转动直至相应倾斜角度，磨碎的米糠沿倾斜的粉碎屉11滑向混合桶20内，同时通过人工方式向混合桶20内加入适量的石灰水并通过电机24带动转轴25转动，转轴25带动搅动板26同步运动，搅动板26对磨碎的米糠和石灰水之间进行搅动混匀。

第三步，建堆：通过电动推杆29向下推动延伸板28，延伸板28带动封块27同步运动，当封块27与混合桶20完全相离时，混匀料由出料通槽落向地面，待堆积的混合料达到一定值后，通过电动推杆29带动封块27向上运动封住出料通槽，然后通过人工方式推动混合桶20，滚轮22沿地面运动，直至到达下一个混合料建堆点，随后通过电动推杆29向下推动延伸板28，延伸板28带动封块27同步运动，当封块27与混合桶20完全相离时，混匀料由出料通槽落向地面，如此重复来完成后续的建堆操作，建堆完成后。

第四步，发酵和收储：堆状的混匀料进入发酵处理，发酵完成后对成型的原料进行装袋或装瓶，之后便可用于接种。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。