阅读说明：本技术 钢球抛光机 (Steel ball polishing machine ) 是由 赵平凡 于 2019-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢球抛光机,包括机架、抛光壳体、驱动装置,抛光壳体设置于机架上方,驱动装置用于驱动抛光壳体旋转,抛光壳体为双锥形,出料锥体的出料口处设有多个出料叶片,多个出料叶片在出料锥体的出料口呈圆周均匀分布,出料叶片一端与出料锥体的出料口铰接,出料锥体的出料口设有叶片插孔。本发明采用旋转促进抛光腔内的钢球互相碰撞抛光,抛光效率高；通过控制抛光壳体的旋转方向即可控制出料,出料方便。(The invention relates to a steel ball polishing machine which comprises a rack, a polishing shell and a driving device, wherein the polishing shell is arranged above the rack, the driving device is used for driving the polishing shell to rotate, the polishing shell is in a double-cone shape, a plurality of discharging blades are arranged at a discharging opening of a discharging cone, the discharging blades are uniformly distributed on the circumference of the discharging opening of the discharging cone, one end of each discharging blade is hinged with the discharging opening of the discharging cone, and a blade inserting hole is formed in the discharging opening of the discharging cone. The invention adopts rotation to promote the mutual collision and polishing of the steel balls in the polishing cavity, and the polishing efficiency is high; the discharging can be controlled by controlling the rotation direction of the polishing shell, and the discharging is convenient.)

钢球抛光机

技术领域

本发明涉及抛光装置技术领域，具体地说涉及钢球抛光机。

背景技术

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球，在国民经济发展中起着巨大的作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球、铸造钢球。而抛光是钢球加工必不可少的一个步骤，尤其是铸造钢球，由于钢球表面黏附沙子和铁锈，钢球在加工的过程中，需要使用专门的设备对其进行打磨抛光，以达到钢球的最佳使用效果。目前市场上的抛光机是通过钢球在桶内滚动来达到抛光效果的，抛光壳体多采用卧式，此种形式的抛光壳体出料不方便。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供钢球抛光机，其方便出料。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

钢球抛光机，包括机架、抛光壳体、驱动装置，抛光壳体设置于机架上方，驱动装置用于驱动抛光壳体旋转，抛光壳体为双锥形，抛光壳体中部圆柱体形腔体为抛光腔，抛光壳体一端为进料锥体，抛光壳体另一端为出料锥体，其特征在于，出料锥体的出料口处设有多个出料叶片，多个出料叶片在出料锥体的出料口呈圆周均匀分布，出料叶片一端与出料锥体的出料口铰接，出料锥体的出料口设有叶片插孔。

进一步的，所述驱动装置包括抛光壳体外侧径向设置的外齿圈、减速电机、驱动齿轮，抛光壳体底部设有托轮，抛光壳体设置于两个托轮上，减速电机的输出轴连接驱动齿轮，驱动齿轮与外齿圈通过链条连接。

进一步的，托轮外侧设有固定板，固定板设置于机架上，调节丝杠贯穿固定板托轮的中心轴与丝杠通过螺纹连接，两个中心轴与丝杠连接的螺纹方向相反，托轮的中心轴连接导向柱，导向柱***机架的横向导向孔中。

与现有技术相比，本发明的有益特点：

（1）抛光壳体设置于机架上方，驱动装置用于驱动抛光壳体旋转，抛光壳体在旋转过程中，钢球在抛光腔中翻滚、碰撞，钢球表面抛光，抛光效率高。

（2）出料锥体的出料口处设有多个出料叶片，多个出料叶片在出料锥体的出料口呈圆周均匀分布，出料叶片一端与出料锥体的出料口铰接，出料锥体的出料口设有叶片插孔，当抛光壳体顺时针方向转动时，出料叶片向出料锥体的出料口内侧转动，出料叶片堵住出料锥体的出料口，钢球不能出料；当抛光壳体逆时针方向转动时，出料叶片向外转动，出料叶片从叶片插孔旋转到出料锥体外部，出料锥体的出料口打开，钢球从出料口出料。

由上可见，本发明采用旋转促进抛光腔内的钢球互相碰撞抛光，抛光效率高；通过控制抛光壳体的旋转方向即可控制出料，出料方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述钢球抛光机结构图；

图2为本发明所述抛光壳体结构图；

图3为本发明所述出料锥体与出料叶片的连接关系图；

附图标记：

机架-1、抛光壳体-2、抛光腔-21、进料锥体-22、出料锥体-23、出料叶片-24、叶片插孔-25、驱动装置-3、外齿圈-31、减速电机-32、驱动齿轮-33、托轮-41、固定板-42、导向柱-44、调节丝杠-43。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1、图2所示：钢球抛光机，包括机架1、抛光壳体2、驱动装置3，抛光壳体2设置于机架1上方，驱动装置3用于驱动抛光壳体旋转，抛光壳体为双锥形，抛光壳体中部圆柱体形腔体为抛光腔21，抛光壳体一端为进料锥体22，抛光壳体另一端为出料锥体23，参阅说明书附图3所示，出料锥体的出料口处设有多个出料叶片24，多个出料叶片24在出料锥体的出料口呈圆周均匀分布，出料叶片一端与出料锥体的出料口铰接，出料锥体的出料口设有叶片插孔25。当抛光壳体顺时针方向转动时，出料叶片向出料锥体的出料口内侧转动，出料叶片堵住出料锥体的出料口，钢球不能出料；当抛光壳体逆时针方向转动时，出料叶片向外转动，出料叶片从叶片插孔旋转到出料锥体外部，出料锥体的出料口打开，钢球从出料口出料。

参阅说明书附图1所示：进一步的，所述驱动装置包括抛光壳体外侧径向设置的外齿圈31、减速电机32、驱动齿轮33，抛光壳体底部设有托轮41，抛光壳体设置于两个托轮上，减速电机的输出轴连接驱动齿轮33，驱动齿轮33与外齿圈31通过链条连接。托轮对抛光壳体起到托举作用，并且当抛光壳体旋转时，托轮对抛光壳体起到减少旋转摩擦阻力作用。减速电机带动抛光壳体整体径向转动，抛光壳体整体旋转稳定。

参阅说明书附图1所示：进一步的，托轮41外侧设有固定板42，固定板42设置于机架1上，调节丝杠43贯穿固定板托轮的中心轴与丝杠通过螺纹连接，两个中心轴与丝杠连接的螺纹方向相反，托轮的中心轴连接导向柱44，导向柱***机架的横向导向孔中，丝杠在旋转过程中，两个托轮同向或者反向移动，通过调整两个托轮之间的距离来调节抛光壳体的高度，从而调节驱动装置中链条的张紧力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本发明的优选例，本发明并不受上述优选例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。