阅读说明：本技术 一种轴承滚珠筛选除锈设备 (Bearing ball screening and derusting equipment ) 是由 宋宝焱 陈冬发 于 2019-11-08 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种轴承滚珠筛选除锈设备,包括除杂质装置、除锈装置、底部支撑架,其特征在于：所述的除杂质装置固定安装在底部支撑架上,除锈装置固定安装在底部支撑架上,位于除杂质装置一侧,自动为滚珠去杂质除锈,除杂质装置不仅能去除杂质,而且还能自动将滚珠送入除锈装置,本发明的除锈装置设置吹气系统,避免滚珠表面粘有锈的粉末。(The invention provides a bearing ball screening and derusting device, which comprises an impurity removing device, a derusting device and a bottom support frame, and is characterized in that: the impurity removing device is fixedly arranged on the bottom support frame, the rust removing device is fixedly arranged on the bottom support frame and located on one side of the impurity removing device, impurities are automatically removed from the balls, the impurities can be removed by the impurity removing device, and the balls can be automatically sent into the rust removing device.)

一种轴承滚珠筛选除锈设备

技术领域

本发明涉及轴承零部件制造自动化技术领域，特别涉及一种轴承滚珠筛选除锈设备。

背景技术

滚珠是转动机构中不可缺少的一种部件，滚珠可以做成轴承，也可以镶嵌在转动体之间，减小摩擦力，使转动体转动起来更灵活，但是滚珠使用一段时间后会生锈，为了不浪费资源，需要将滚珠拆卸下来，先去除混合在滚珠内的杂质，然后再给滚珠除锈，滚珠即可后续加工再次使用，目前有一种除锈设备，如专利号为CN201710414635.X提供了一种《气动除锈系统》，包括气动除锈机本体、除锈部、加长杆、第一气管以及气管连接件等。但是此设备不能提前将滚珠内混有的杂质去除，会造成后续清理不彻底。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种轴承滚珠筛选除锈设备，通过设置有除杂质装置、除锈装置、底部支撑架，自动为滚珠去杂质除锈。

本发明所使用的技术方案是：一种轴承滚珠筛选除锈设备，包括：除杂质装置、除锈装置和底部支撑架，其特征在于，所述的除杂质装置固定安装在底部支撑架上，除锈装置固定安装在底部支撑架上，位于除杂质装置一侧，所述底部支撑架上设有控制器；

所述除杂质装置的底部筛往复运动，将网筛里滚珠混有的杂质去除，所述除锈装置的吹气系统吹入高压气，将锈排出，除锈装置的摩擦块转动，将锥形料斗里滚珠上的锈摩擦掉。

进一步的，所述底部支撑架为框架式结构，用以稳定支撑整个设备，其下部可设有行走车轮和车轮驱动电机，以实现自动行走。

进一步的，所述的除杂质装置包括网筛、底部筛、护罩、底部机架、摆动杆、滑动座、连接杆、凸轮轴座、电机底板、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、凸轮轴、第一连接轴、第二连接轴、连接板、第三连接轴，其特征在于：所述的电机底板固定安装在底部机架上，电机固定安装在电机底板上，第一皮带轮固定安装在电机输出端，第二皮带轮固定安装在凸轮轴一端，第一皮带轮通过皮带驱动第二皮带轮旋转，所述皮带具有弹性，凸轮轴座固定安装在底部机架上，所述的凸轮轴转动安装在凸轮轴座上，连接杆转动安装在凸轮轴上，连接杆另一端铰接在滑动座上，滑动座两端分别固定安装在摆动杆上，所述的连接板通过第二连接轴固定安装在底部机架上，连接板一端通过第一连接轴铰接在摆动杆上，连接板另一端通过第三连接轴铰接在底部筛上，所述的网筛固定安装在底部筛上，护罩分别固定安装在底部机架两侧。

进一步的，所述的除锈装置包括进料斗、除锈机架、锥形料斗、护筒、出料筛、吹气系统、弯杆、开闭控制气缸、开闭控制气缸耳板、封口盖、摩擦块、偏心电机、支撑杆、锥形堵块、支撑导杆架、上下控制气缸，其特征在于：所述的进料斗固定安装在除锈机架上，锥形料斗固定安装在进料斗下方，护筒固定安装在除锈机架底部，和形料斗同轴，所述的出料筛和吹气系统分别固定安装在除锈机架上，所述的支撑导杆架固定安装在护筒上，上下控制气缸固定安装在支撑导杆架上，和护筒同轴，上下控制气缸伸出端固定安装锥形堵块，锥形堵块和锥形料斗同轴，所述的支撑杆固定安装在进料斗内部，偏心电机固定安装在支撑杆上，偏心电机输出端固定安装摩擦块，所述的弯杆固定安装在护筒上部，开闭控制气缸固定缸端部铰接在弯杆上，开闭控制气缸伸出端固定安装开闭控制气缸耳板，所述的封口盖转动安装在除锈机架上，封口盖端部铰接在开闭控制气缸耳板上。

进一步的，所述开闭控制气缸和上下控制气缸通过管路与气源连接，所述摩擦块和锥形料斗留有间隙。

进一步的，所述控制器包括：可操作控制面板和PLC编程主控器；所述PLC编程主控器中可编写控制程序，所述控制面板可人工操纵设备，也可以让整个设备按照设定程序自动工作。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

1.本发明采用全自动化设计，只需要将混有的杂质的滚珠放入网筛中，即可通过除杂质装置自动除去杂质，通过除锈装置自动除锈，整个工作过程通过控制器自动化控制，工作过程简单，工序简洁，极大地提高了工作效率和产品质量，同时节省了人工成本；

2.本发明的除杂质装置不仅能去除杂质，而且还能自动将滚珠送入除锈装置；

3.本发明的除锈装置设置吹气系统，避免滚珠表面粘有锈的粉末。

附图说明

图1为本发明的整体装配结构示意图。

图2、图3为本发明的除杂质装置结构示意图。

图4为本发明的除锈装置结构示意图。

图5、图6、图7为本发明的除锈装置隐藏机架结构示意图。

图8为本发明的除锈装置隐藏机架护罩结构示意图。

附图标号：

1-除杂质装置；2-除锈装置；3-底部支撑架；101-网筛；102-底部筛；103-护罩；104-底部机架；105-摆动杆；106-滑动座；107-连接杆；108-凸轮轴座；109-电机底板；110-电机；111-第一皮带轮；112-第二皮带轮；113-凸轮轴；114-第一连接轴；115-第二连接轴；116-连接板；117-第三连接轴；201-进料斗；202-除锈机架；203-锥形料斗；204-护筒；205-出料筛；206-吹气系统；207-弯杆；208-开闭控制气缸；209-开闭控制气缸耳板；210-封口盖；211-摩擦块；212-偏心电机；213-支撑杆；214-锥形堵块；215-支撑导杆架；216-上下控制气缸。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种轴承滚珠筛选除锈设备，包括除杂质装置1、除锈装置2、底部支撑架3，除杂质装置1固定安装在底部支撑架3上，除锈装置2固定安装在底部支撑架3上，位于除杂质装置1一侧，底部支撑架3上设有控制器，底部支撑架3为框架式结构，用以稳定支撑整个设备，其下部可设有行走车轮和车轮驱动电机，以实现自动行走，控制器包括可操作控制面板和PLC编程主控器，用以控制整个设备自动化工作；

工作时将所有电控设备与控制器电性连接，电机110、偏心电机212等电力驱动部件与外部电源连接，开闭控制气缸208、上下控制气缸216通过管路与气源连接，根据需要在控制器的PLC编程主控器中编写控制程序，使用时可以人工操作控制器的可操作控制面板来操纵设备，也可以让整个设备按照设定程序自动工作，整个工作过程通过控制器自动化控制，除杂质装置1的底部筛102往复运动，将网筛101里滚珠混有的杂质去除，除锈装置2的吹气系统206吹入高压气，将锈排出，除锈装置2的摩擦块211转动，将锥形料斗203里滚珠上的锈摩擦掉，从而自动化完成滚珠筛选除锈的工作。

本实施例的可选方案中，如图2和图3所示，除杂质装置1包括网筛101、底部筛102、护罩103、底部机架104、摆动杆105、滑动座106、连接杆107、凸轮轴座108、电机底板109、电机110、第一皮带轮111、第二皮带轮112、凸轮轴113、第一连接轴114、第二连接轴115、连接板116、第三连接轴117，其特征在于：所述的电机底板109固定安装在底部机架104上，电机110固定安装在电机底板109上，第一皮带轮111固定安装在电机110输出端，第二皮带轮112固定安装在凸轮轴113一端，第一皮带轮111通过皮带驱动第二皮带轮112旋转，皮带具有弹性，凸轮轴座108固定安装在底部机架104上，所述的凸轮轴113转动安装在凸轮轴座108上，连接杆107转动安装在凸轮轴113上，连接杆107另一端铰接在滑动座106上，滑动座106两端分别固定安装在摆动杆105上，所述的连接板116通过第二连接轴115固定安装在底部机架104上，连接板116一端通过第一连接轴114铰接在摆动杆105上，连接板116另一端通过第三连接轴117铰接在底部筛102上，所述的网筛101固定安装在底部筛102上，护罩103分别固定安装在底部机架104两侧。电机110旋转带动凸轮轴113转动，凸轮轴113转动带动连接杆107往复运动，连接杆107带动摆动杆105往复运动，摆动杆105往复运动带动底部筛102往复运动，因此将网筛101里滚珠混有的杂质去除。

本实施例的可选方案中，如图4、图5、图6、图7和图8所示，包括进料斗201、除锈机架202、锥形料斗203、护筒204、出料筛205、吹气系统206、弯杆207、开闭控制气缸208、开闭控制气缸耳板209、封口盖210、摩擦块211、偏心电机212、支撑杆213、锥形堵块214、支撑导杆架215、上下控制气缸216，其特征在于：所述的进料斗201固定安装在除锈机架202上，锥形料斗203固定安装在进料斗201下方，护筒204固定安装在除锈机架202底部，和形料斗203同轴，所述的出料筛205和吹气系统206分别固定安装在除锈机架202上，吹气系统206吹入高压气，能将锈从护筒204出口排出，所述的支撑导杆架215固定安装在护筒204上，上下控制气缸216固定安装在支撑导杆架215上，和护筒204同轴，上下控制气缸216伸出端固定安装锥形堵块214，锥形堵块214和锥形料斗203同轴，上下控制气缸216伸缩带动锥形堵块214上下运动，当滚珠上锈除完之后，气缸收缩，带动锥形堵块214向下运动，因此滚珠能掉入封口盖210上，所述的支撑杆213固定安装在进料斗201内部，偏心电机212固定安装在支撑杆213上，偏心电机212输出端固定安装摩擦块211，摩擦块211和锥形料斗203留有小间隙，偏心电机212旋转能带动摩擦块211转动，因此将锥形料斗203里滚珠上的锈摩擦掉，所述的弯杆207固定安装在护筒204上部，开闭控制气缸208固定缸端部铰接在弯杆207上，开闭控制气缸208伸出端固定安装开闭控制气缸耳板209，所述的封口盖210转动安装在除锈机架202上，封口盖210端部铰接在开闭控制气缸耳板209上，开闭控制气缸208伸缩能带动封口盖210转动，因此能控制护筒204底口打开或闭合。