阅读说明：本技术 一种用于膜壳粘接的装置及方法 (Device and method for bonding membrane shell ) 是由 曾凡付 钱铖 许白羽 于 2019-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于膜壳粘接的装置及方法,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有支撑板,并且支撑架的底部固定连接有支撑块,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定箱,并且两个固定箱的顶部均固定连接有空压机,所述固定箱内壁的顶部与底部之间固定连接有固定板,本发明涉及膜分离技术领域。该用于膜壳粘接的装置及方法,机械辅助人工进行粘接工作,可通过一人操作达到粘接效果,可控性较高,提高粘接合格率,降低粘接误差,提高粘接精度,降低了人工成本,实用性较高,机械粘接代替人工粘接,提高了工作效率,加快生产速度,且操作方便,可以在涂胶工作完成后立刻进行粘接,防止胶水干结,失去效果。(The invention discloses a device and a method for bonding membrane shells, and the device comprises a support frame, wherein the top of the support frame is fixedly connected with a support plate, the bottom of the support frame is fixedly connected with a support block, two sides of the top of the support plate are fixedly connected with fixed boxes, the tops of the two fixed boxes are fixedly connected with air compressors, and a fixed plate is fixedly connected between the top and the bottom of the inner wall of each fixed box. This a device and method for membrane shell bonds, the artifical work that bonds of supplementary manual work of machinery, accessible one-man operation reaches the bonding effect, and the controllability is higher, improves the bonding qualification rate, reduces the bonding error, improves the bonding precision, has reduced the cost of labor, and the practicality is higher, and mechanical bonding replaces artifical bonding, has improved work efficiency for production speed, and convenient operation can bond at once after the rubber coating work is accomplished, prevents that glue from drying out, loses the effect.)

一种用于膜壳粘接的装置及方法

技术领域

本发明涉及膜分离技术领域，具体为一种用于膜壳粘接的装置及方法。

背景技术

膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，近年来随着经济社会发展，大规模废水处理工程将越来越多，为超滤膜技术开辟了广阔的市场空间，超滤膜是指用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修，随着超滤膜市场的不断发展，生产超滤膜的国内企业越来越多，其中超滤膜柱封装工艺尤为重要，而膜壳的粘接又在封装工艺中占了主导性作用。

目前大部分膜生产企业依然采用人工粘接膜壳的方法，人工粘接膜壳方法可控性差，直接影响粘接效果，在人工粘接过程中尺寸误差大、精度低，降低了产品的加工质量，且人工成本高，生产效率低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于膜壳粘接的装置及方法，解决了人工粘接膜壳方法可控性差，直接影响粘接效果，在人工粘接过程中尺寸误差大、精度低，降低了产品的加工质量，且人工成本高，生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于膜壳粘接的装置及方法，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，并且支撑架的底部固定连接有支撑块，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定箱，并且两个固定箱的顶部均固定连接有空压机，所述固定箱内壁的顶部与底部之间固定连接有固定板，并且固定箱的左侧固定连接有气缸，所述气缸输出轴的一端贯穿固定箱和固定板并延伸至固定板的右侧，所述气缸输出轴的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，所述活塞杆位于固定箱外部的一端固定连接有限位器，所述支撑板的正面固定连接有限压阀，并且支撑板正面的右侧固定连接有转向阀。

优选的，所述支撑板顶部两侧的正面与背面均固定连接有U形保持架，并且U形保持架内壁的两侧之间通过连接件转动连接有滚轮。

优选的，所述限位器的底部固定连接有活动板，并且活动板的顶部固定连接有滑块，所述限位器左侧的顶部与底部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆远离限位器的一端均贯穿固定箱和固定板并延伸至固定板的左侧。

优选的，所述滑块的底部贯穿活动板并延伸至活动板的底部，所述支撑板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块的顶部且位于活动板的正上方固定连接有限位底座。

优选的，所述限压阀进气口的一端连通有第一输送管，并且第一输送管远离限压阀的一端与空压机的输出端相连通，所述限压阀出气口的一端与转向阀进气口的一端之间通过连接管相连通。

优选的，所述转向阀输出口的一端连通有第二输送管，并且第二输送管远离转向阀的一端与气缸的输入端相连接。

本发明还公开了一种用于膜壳粘接的方法，具体包括以下步骤：

S1、将膜壳放置在前后两组滚轮之间，手动转动膜壳，边转动边在膜壳的一端均匀涂抹胶水，然后用同样的方法将膜壳的另一端也均匀涂抹胶水；

S2、通过控制开关打开空压机，使空压机工作，气体通过第一输送管输送到限压阀处，控制限压阀工作，使气体通过连接管输送到转向阀，然后通过第二输送管输送至气缸，使气缸工作，推动活塞杆发生运动，使限位器发生运动，将限位器调整至合适的位置，然后调整限压阀使气缸暂停工作；

S3、将两个膜壳粘接件放置在两边的限位底座上，并通过限压阀使气缸继续工作，推动限位器发生运动，带动活动板发生运动，从而使滑块沿着滑槽滑动，使限位底座带动膜壳粘接件发生运动，并粘接在膜壳的两端；

S4、取下膜壳，完成粘接工作，通过限压阀控制气缸工作，带动限位器和限位底座回到初始位置。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于膜壳粘接的装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于膜壳粘接的装置及方法，通过两个固定箱的顶部均固定连接有空压机，固定箱内壁的顶部与底部之间固定连接有固定板，并且固定箱的左侧固定连接有气缸，气缸输出轴的一端固定连接有活塞杆，活塞杆位于固定箱外部的一端固定连接有限位器，支撑板的正面固定连接有限压阀，并且支撑板正面的右侧固定连接有转向阀，支撑板顶部两侧的正面与背面均固定连接有U形保持架，并且U形保持架内壁的两侧之间通过连接件转动连接有滚轮，机械辅助人工进行粘接工作，可通过一人操作达到粘接效果，可控性较高，提高粘接合格率，降低粘接误差，提高粘接精度，降低了人工成本，实用性较高。

(2)、该用于膜壳粘接的装置及方法，通过滑块的底部贯穿活动板并延伸至活动板的底部，支撑板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，滑块的顶部且位于活动板的正上方固定连接有限位底座，支撑板顶部的两侧均设置有限位底座，机械粘接代替人工粘接，提高了工作效率，加快生产速度。

(3)、该用于膜壳粘接的装置及方法，通过将膜壳放置在前后两组滚轮之间，手动转动膜壳，边转动边在膜壳的一端均匀涂抹胶水，然后用同样的方法将膜壳的另一端也均匀涂抹胶水，气缸工作，推动活塞杆发生运动，使限位器发生运动，将限位器调整至合适的位置，将两个膜壳粘接件放置在两边的限位底座上，并通过限压阀使气缸继续工作，推动限位器发生运动，带动活动板发生运动，从而使滑块沿着滑槽滑动，使限位底座带动膜壳粘接件发生运动，并粘接在膜壳的两端，操作方便，可以在涂胶工作完成后立刻进行粘接，防止胶水干结，失去效果。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明结构的俯视图；

图3为本发明固定箱结构的剖视图；

图4为本发明结构的局部剖视图。

图中，1支撑架、2支撑板、3支撑块、4固定箱、5空压机、6固定板、7气缸、8活塞杆、9限位器、10限压阀、11转向阀、12U形保持架、13滚轮、14活动板、15滑块、16滑槽、17限位底座、18第一输送管、19连接管、20第二输送管、21限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于膜壳粘接的装置及方法，包括支撑架1，支撑架1的材料为SUS304不锈钢方管，支撑架1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2顶部两侧的正面与背面均固定连接有U形保持架12，并且U形保持架12内壁的两侧之间通过连接件转动连接有滚轮13，滚轮14的数量共有4个，在同一直线上的前后两个为一组，并且支撑架1的底部固定连接有支撑块3，支撑板2顶部的两侧均固定连接有固定箱4，并且两个固定箱4的顶部均固定连接有空压机5，空压机5通过导线与控制开关及外部电源连接，固定箱4内壁的顶部与底部之间固定连接有固定板6，固定板6一侧的顶部与底部均开设有能够使挡板穿过的通孔，并且固定箱4的左侧固定连接有气缸7，气缸7输出轴的一端贯穿固定箱4和固定板6并延伸至固定板6的右侧，气缸7输出轴的一端固定连接有活塞杆8，活塞杆8远离气缸7的一端贯穿固定箱4并延伸至固定箱4的外部，活塞杆8位于固定箱4外部的一端固定连接有限位器9，限位器9的底部固定连接有活动板14，并且活动板14的顶部固定连接有滑块15，限位器9左侧的顶部与底部均固定连接有限位杆21，限位杆21位于固定板6左侧的一端固定连接有挡板，能够防止限位杆21脱离固定箱5，限位杆21能够对限位器9起到限位作用，防止限位器9运动过程中发生偏移，影响粘接效果，且能够对限位器9起到一定的支撑作用，降低活塞杆8受到的弯折力，两个限位杆21远离限位器9的一端均贯穿固定箱4和固定板6并延伸至固定板6的左侧，滑块15的底部贯穿活动板14并延伸至活动板14的底部，支撑板2的顶部开设有与滑块15相适配的滑槽16，滑块15和滑槽16相互配合能够对限位底座17起到导向作用，使粘接件粘接过程中不易偏移，提高粘接质量，滑块15的顶部且位于活动板14的正上方固定连接有限位底座17，支撑板2的正面固定连接有限压阀10，限压阀10是限制管路压力范围的一种阀门，如图2，在支撑板2的前后共设置有两个限压阀10，操作人员站在该装置的前后均可进行操作，限压阀10进气口的一端连通有第一输送管18，并且第一输送管18远离限压阀10的一端与空压机5的输出端相连通，限压阀10出气口的一端与转向阀11进气口的一端之间通过连接管19相连通，并且支撑板2正面的右侧固定连接有转向阀11，转向阀11可以控制液压气体转向，可以分别通入两个气缸7，转向阀11输出口的一端连通有第二输送管20，并且第二输送管20远离转向阀11的一端与气缸7的输入端相连接。

本发明还公开了一种用于膜壳粘接的方法，具体包括以下步骤：

S1、将膜壳放置在前后两组滚轮13之间，手动转动膜壳，边转动边在膜壳的一端均匀涂抹胶水，然后用同样的方法将膜壳的另一端也均匀涂抹胶水；

S2、通过控制开关打开空压机5，使空压机5工作，气体通过第一输送管18输送到限压阀10处，控制限压阀10工作，使气体通过连接管19输送到转向阀11，然后通过第二输送管20输送至气缸7，使气缸7工作，推动活塞杆8发生运动，使限位器9发生运动，将限位器9调整至合适的位置，然后调整限压阀10使气缸7暂停工作，通过转向阀11可以改变液压气体的方向，从而分别控制两端的限位器9发生运动；

S3、将两个膜壳粘接件放置在两边的限位底座17上，并通过限压阀10使气缸7继续工作，推动限位器9发生运动，带动活动板14发生运动，从而使滑块15沿着滑槽16滑动，使限位底座17带动膜壳粘接件发生运动，并粘接在膜壳的两端，通过转向阀11可以改变液压气体的方向，从而分别控制两端粘接件进行粘接；

S4、取下膜壳，完成粘接工作，通过限压阀10控制气缸7工作，带动限位器9和限位底座17回到初始位置，以便进行下一次粘接工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。