阅读说明：本技术 孔锯以及用于开孔的设备 (Hole saw and device for making holes ) 是由 贾宝帅 于 2018-08-31 设计创作，主要内容包括：本申请提供了孔锯以及用于开孔的设备。根据本申请的孔锯(100),具有轴线(A),所述孔锯(100)包括：圆柱形的本体(120)；以及设置在所述本体(120)的圆周边缘的多个刀齿(110),所述多个刀齿(110)包含：朝向所述轴线(A)偏置的内分齿(1121、1125)、远离所述轴线(A)偏置的外分齿(1122、1124)、和未偏置的直齿(1123、1126),其中,对于所述多个刀齿(110)中的80％以上的刀齿,该刀齿的齿深(H)和该刀齿与其前一刀齿的齿距(P)之间的比率在30％-60％之间。(The application provides a hole saw and an apparatus for drilling holes. A hole saw (100) according to the present application, having an axis (a), the hole saw (100) comprising: a cylindrical body (120); and a plurality of cutter teeth (110) disposed at a circumferential edge of the body (120), the plurality of cutter teeth (110) comprising: inner partial teeth (1121, 1125) offset toward the axis (A), outer partial teeth (1122, 1124) offset away from the axis (A), and straight teeth (1123, 1126) that are not offset, wherein, for more than 80% of the cutter teeth of the plurality of cutter teeth (110), a ratio between a tooth depth (H) of the cutter tooth and a tooth pitch (P) of the cutter tooth and its preceding cutter tooth is between 30% and 60%.)

孔锯以及用于开孔的设备

技术领域

本申请涉及一种孔锯以及附带有这种孔锯的设备。

背景技术

孔锯也称为开孔器，是现代工业或工程中加工圆形孔的一种常用切割工具。孔锯通常被安装在便携式电动工具上，因其具有操作简单灵活、携带方便等优点而被广泛使用。

孔锯用于在诸如木头、塑料、金属和玻璃纤维等材料上加工出圆孔。现有的孔锯一般包括一个圆筒形的本体，以及在本体一端的圆周边缘均匀分布的刀齿。现有的孔锯在为诸如木头之类的材料开孔的过程中，存在刀齿烧伤严重的问题，在为诸如金属之类的材料开孔时存在刀齿磨损严重而引起其寿命有限的问题，并且现有的孔锯还存在难以排出切削等问题。

因此，需要改进用于电动工具的孔锯，以克服现有技术中存在的缺陷。

发明内容

本申请旨在提供一种改进的孔锯以及附带有这种孔锯的开孔设备。根据本申请的孔锯在为材料开孔过程中易于排出切削，烧伤小且寿命长。

为此，根据本申请的一个方面，提供了一种孔锯(100)，其具有轴线(A)，所述孔锯(100)包括：

圆柱形的本体(120)；以及

设置在所述本体(120)的圆周边缘的多个刀齿(110)，所述多个刀齿(110)包含：朝向所述轴线(A)偏置的内分齿(1121、1125)、远离所述轴线(A)偏置的外分齿(1122、1124)、和未偏置的直齿(1123、1126)，

其中，对于所述多个刀齿(110)中的80％以上的刀齿，该刀齿的齿深(H)和该刀齿与其前一刀齿的齿距(P)之间的比率在30％-60％之间。

根据一种可行实施方式，所述多个刀齿(110)中的每一个刀齿都具有前刀面，前刀面包括平面部分(b)和弧面部分(g)，对于所述多个刀齿(110)中的80％以上的刀齿，所述平面部分(b)的长度(S)小于等于该刀齿的齿深(H)的20％，并且优选为所述平面部分(b)的长度(S)小于等于该刀齿的齿深(H)的15％。

本申请在其另一个方面提供了一种用于开孔的设备，其包括：

可旋转的旋转轴；以及

如上所述的孔锯，所述孔锯与所述旋转轴耦接，并且在所述旋转轴的旋转驱动下进行开孔。

根据一种可行实施方式，所述设备是电动工具或台锯中的一种，其中，所述电动工具包括手电钻和冲击钻。

根据本申请，孔锯附接于用于开孔的设备，其孔锯本身具有改进的刀齿配置，适用范围更广，寿命长，工作效率高，由此附带这种孔锯的开孔设备工作效率高，用户体验好。

附图说明

下面将根据

具体实施方式

并且结合附图来更彻底地理解并认识本申请的上述和其它方面，在附图中：

图1是根据本申请的一种可行实施方式的孔锯的立体示意图；

图2是根据本申请的一种可行实施方式的孔锯的侧面示意图；

图3是根据本申请的一种可行实施方式的孔锯的周壁展开后的侧面示意图；

图4是根据本申请的一种可行实施方式的孔锯的展开状态的俯视图；

图5是根据本申请的一种可行实施方式的两种刀齿的平面示意图；

图6是根据本申请的一种可行实施方式的相邻两个刀齿的平面示意图；以及

图7是根据本申请的一种可行实施方式的相邻三个刀齿的平面示意图。

具体实施方式

本申请总体上涉及用于开孔的设备，其具有与其耦接的孔锯，所述开孔设备尤其是便携式电动工具或台钻，便携式电动工具包括电钻和冲击钻等。

现在参照附图来描述本申请的一些实施方式。

图1-图3示意性示出了根据本申请的一种具体实施方式的孔锯100，其具有轴线A。孔锯100包括圆柱形的本体120和设置在本体120一端的圆周边缘的刀齿110。

图4示出了图1中示出的孔锯100的展开状态的俯视图。图6是根据本申请的一种可行实施方式的相邻两个刀齿1124、1126的平面示意图。参见图4和图6，孔锯100包括多个刀齿110。在这些刀齿110中包含朝向轴线A偏置的内分齿1121、1125(图4中示出的“内侧”的刀齿)、远离轴线A偏置的外分齿1122、1124(图4中示出的“外侧”的刀齿)、和未偏置的直齿1123、1126。对于多个刀齿(110)中的80％以上的刀齿(例如刀齿1124)，该刀齿1124的齿深H和该刀齿1124与其前一个刀齿1125的齿距P之间的比率在30％-60％之间。在一些实施例中，对于多个刀齿(110)中的80％以上的刀齿(例如刀齿1124)，该刀齿1124的齿深H和该刀齿1124与其前一个刀齿1125的齿距P之间的比率优选为在35％-50％之间。在一些实施例中，对于多个刀齿110中的每一个刀齿(例如刀齿1124)，该刀齿1124的齿深H和该刀齿1124与其前一个刀齿1125的齿距P之间的比率在30％-60％之间，优选为该刀齿1124的齿深H和该刀齿1124与其前一个刀齿1125的齿距P之间的比率优选为在35％-50％之间。

在本申请中，刀齿的齿深是指刀齿在竖直方向上的深度或高度。也就是说，刀齿的齿高和齿深指代的是同一数值。相邻两个刀齿之间的距离定义为齿距P。具体而言，任一刀齿(例如刀齿1124)的肩部c的最前端与其紧邻的前一个刀齿1125的肩部的最前端之间距离定义为齿距P。

继续参见图6，在多个刀齿110中，每个刀齿(例如刀齿1124)都具有前刀面和肩部c。前刀包面包括平面部分b和弧面部分g，其中平面部分b具有长度S。在多个刀齿110中，每个刀齿(例如刀齿1124)都具有前角α和后角β。前角α定义为刀齿的前刀面的平面部分与竖直平面之间的夹角。后角β定义为刀齿的肩部表面与水平面之间的夹角。

应当注意，这里的前一个刀齿是指相对于该刀齿沿着孔锯的旋转切割方向的在前一个刀齿。应当注意，这里的平面部分b的长度S是平面部分自身的长度，也就是说，长度S是平面部分b在其前角角度α方向上的长度，并非该平面部分b在竖直方向上的竖直长度。

在一些实施例中，在多个刀齿110中的任一刀齿(例如刀齿1124)的平面部分b的长度S小于等于其齿深H的20％。并且，优选为设置成任一刀齿的平面部分b的长度S小于等于其齿深H的15％。在一些实施例中，刀齿的平面部分的长度S小于1mm。

这样，孔锯100的刀齿110的前刀面具有较少的平面部分，与此相对，刀齿110的前刀面具有较多的弧面部分。在前刀面中具有较大比例的弧面部分这样的配置下，减小了开孔过程中的阻力，利于排屑，因为弧面比直面利于开孔过程中的排屑，且阻力小。

在一些实施例中，对于多个刀齿110中的任一刀齿(例如刀齿1124)，刀齿的前角α在3°-10°之间，并且该刀齿的后角β在30°-50°之间。这样的刀齿结构在开孔过程中不易变形。

在本申请中，将内分齿或外分齿偏离其竖直位置的径向距离称为分齿量。这里，分齿量用偏离距离的数值的绝对值来表示。图5例示出了两种刀齿(即，直齿1123，和内分齿1125、1121)的分齿量。如图5所示，直齿1123的分齿量为0，内分齿1125的分齿量为t1，内分齿1121的分齿量为t2。根据本申请的实施例，分齿量较大的刀齿，其自身在竖直方向上的齿高(齿深)也较大。例如，内分齿1121的分齿量t2大于内分齿1125的分齿量的t1，则内分齿1121的齿高H2大于内分齿1125的齿高H1。理当理解，图5虽然以内分齿为例，但是外分齿的分齿量以及齿高也是同样的情形。

在一些实施例中，在多个刀齿110中，任意两个相邻的外刀齿的分齿量不同，并且分齿量较大的外分齿的齿高比分齿量较小的外分齿的齿高高。任意两个相邻的内刀齿的分齿量不同，并且分齿量较大的内分齿的齿高比分齿量较小的内分齿的齿高高。

这样，当孔锯100在材料上旋转以便为材料开孔的过程中，在材料上切割出圆形槽，外分齿负责切割圆形槽的外周，内分齿负责切割圆形槽的内周，直齿负责切割圆形槽的中间一周。这样，在开孔过程利于排屑。

进一步，大分齿量的刀齿由于其齿高比小分齿量刀齿的齿高大，当孔锯100在旋转开孔的过程中，对于切割外周，外分齿的齿高是一大一小的间隔排列，对于切割内周，内分齿的齿高也是一大一小的间隔排列，齿高大的刀齿先磨损，当大齿高(即，大分齿量)的刀齿的齿高磨损到和小齿高(即，小分齿量)的刀齿的齿高一样时，所有的刀齿一起进行开孔工作。这样，尤其是在为金属这样的材料开孔时，刀齿会磨损严重，在齿高较大的刀齿先磨损，然后所有刀齿一起工作的情况下，孔锯具有较长的寿命。

图7是根据本申请的一种可行实施方式的相邻三个刀齿1121、1122、1123的平面示意图。根据本申请的实施例，在多个刀齿110中的任意相邻三个刀齿中，任意两个相连的刀齿的分齿量的差在0.15mm-0.3mm之间。

继续参见图7，在多个刀齿110中的任意相邻的连续三个刀齿中，第一刀齿1121与第二刀齿1122之间具有第一齿距P1，第二刀齿1122与第三刀齿1123之间具有第二齿距P2。当第一齿距P1大于第二齿距P2时，第一刀齿1121的分齿量小于第二刀齿1122的分齿量。当第一齿距P1小于第二齿距P2时，第一刀齿1121的分齿量大于第二刀齿1122的分齿量。这样的刀齿布置，在开孔过程中，刀齿不易变形。

参见图4，在一些实施例中，多个刀齿110包含两组或更多组刀齿。例如，多组刀齿被配置为沿着孔锯100旋转切割方向而重复布置，其中，每组刀齿都包括多个刀齿。应当理解，虽然图4中仅示出了两组刀齿，但是孔锯100可以具有多于两组的任意组数的刀齿。当然，根据孔锯100的本体100的直径，多个刀齿110会出现最后一组刀齿并不完整或者最后一个刀齿并不完整的情形。

在一些实施例中，多组刀齿中的每一组刀齿(例如，刀齿组112)都包括：朝向轴线A偏置的第一内分齿1121、第二内分齿1125；远离轴线A偏置的第一外分齿1122、第二外分齿1124；以及未偏置的第一直齿1123、第二直齿1126。其中，第一内分齿1121和第二内分齿1125的分齿量不同，并且第一外分齿1122和第二外分齿1124的分齿量也不同。例如，第一内分齿1121和第二外分齿1124具有较大分齿量的第一分齿量，而第二内分齿1125和第一外分齿1122具有较小分齿量的第二分齿量。在一些实施例中，所有内分齿和外分齿的分齿量都小于1mm，优选为所有内分齿和外分齿的分齿量在0.4mm-0.7mm之间。

在一些实施例中，每一组刀齿112在旋转切割方向上包括：第一分齿量的第一内分齿1121、第二分齿量的第一外分齿1122、第一直齿1123、第一分齿量的第二外分齿1124、第二分齿量的第二内分齿1125、和第二直齿1126，并且所述第一分齿量大于所述第二分齿量。

在一些实施例中，在第一内分齿1121、第一外分齿1122、第一直齿1123这三个相邻刀齿中，任意两个刀齿之间的分齿量的差在0.15mm-0.3mm之间。在第二外分齿1124、第二内分齿1125、第二直齿1126这三个相邻刀齿中，任意两个刀齿之间的分齿量的差在0.15mm-0.3mm之间。

应当理解，在每一组刀齿中，内分齿、外分齿和直齿可以以其他方式来布置。内分齿的分齿量与外分齿的分齿量也可以以其他方式来设置。

根据本申请，孔锯为其附接的开孔设备提供更优良的开孔性能。根据本申请的孔锯具有改进的刀齿配置，由此改进了孔锯本身的性能，提高了开孔效率。而且，根据本申请的孔锯适用于为多种材料开孔。采用本申请的孔锯为材料开孔的过程中，易于排屑、阻力小、烧伤小，由此根据本申请的孔锯具有寿命长的优点。

虽然这里参考具体的实施方式描述了本申请，但是本申请的范围并不局限于所示的细节。在不偏离本申请的基本原理的情况下，可针对这些细节做出各种修改。