阅读说明：本技术 一种多轴柔性切割机床 () 是由 李冲 梅楼建 于 2019-08-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种多轴柔性切割机床,其包括机箱,机箱的中部向下开设有一承载槽,承载槽内设置有切割承载台,切割承载台的两侧及上方设置有切割机构,切割机构包括有两组移载组件,移载组件分别设置于切割承载台的两侧,移载组件均包括有滑轨,滑轨水平设置于机箱顶面,滑轨上设置有滑动台,滑动台的上部垂直设置有支撑杆,支撑杆的内侧面均对应垂直设置有导轨,导轨上设置有一滑动块,滑动块能够随导轨上下往复移动,滑动块的侧面贯通设置有一弧形槽,弧形槽的两端开口分别位于滑动块相邻的两侧面,两滑动块之间设置有金刚石丝锯,金刚石丝锯的两端分别通过两弧形槽连接。本发明具有切割张力高、抗张强度好、适用范围广,切割效率高的优点。()

一种多轴柔性切割机床

技术领域

本发明涉及切割机械技术领域，具体为一种多轴柔性切割机床。

背景技术

目前，市场上常用的切割加工为：火焰切割、激光切割、水刀切割、电火花线切割等几种，这几种切割方式各有优缺点，有的精度高，有的效率高，有的成本低，但是没有一种方案能同时具备这几个优点。

目前，市场上普遍使用的线切割机床，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。

然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向***，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。目前市场上一般使用线切割机为电火花切割机。电火花线切割机只能切割导电良好的物料，切割速度比较慢。

国外于上世纪70年代提出了用丝锯切割脆性半导体材料的工艺，近年来丝锯切割技术得到了快速发展，对其研究也更为深入。美国西部激光技术有限公司研制了一种晶体线切割机，该机器能够用于小型晶体的切割，切割精度比较高。该机器能够用金刚石丝锯进行硬脆性材料的切割，但是，一般只能针对小型物料进行加工，且主要是用于切断，而对于规格较大的物料无法进行加工。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种多轴柔性切割机床。

本发明的技术方案是提供一种多轴柔性切割机床，其包括机箱，其特征在于：所述机箱的中部向下开设有一承载槽，所述承载槽内设置有切割承载台，所述切割承载台的两侧及上方设置有切割机构，所述切割机构包括有两组移载组件，所述移载组件分别设置于所述切割承载台的两侧，所述移载组件均包括有滑轨，所述滑轨水平设置于所述机箱顶面，所述滑轨上设置有滑动台，所述滑动台的上部垂直设置有支撑杆，所述支撑杆的内侧面均对应垂直设置有导轨，所述导轨上设置有一滑动块，所述滑动块能够随所述导轨上下往复移动，所述滑动块的侧面贯通设置有一弧形槽，所述弧形槽的两端开口分别位于所述滑动块相邻的两侧面，两所述滑动块之间设置有金刚石丝锯，所述金刚石丝锯的两端分别通过两所述弧形槽连接。

进一步的，所述滑动块的一侧面设置有一固定器，所述固定器连接所述金刚石丝锯的端部。

进一步的，所述机箱的上方设置有一保护罩。

进一步的，所述支撑杆的顶部均设置有气泵，所述气泵用于驱动所述滑动块的往复移动。

进一步的，所述滑轨的外端均设置有伺服电机，所述伺服电机用于所述所述滑动台的往复移动。

进一步的，所述切割承载台为可拆卸设置。

本发明的有益效果是：本发明的一种多轴柔性切割机床使用金刚石丝锯为切割线的一种线切割机，本由高性能伺服电机为金刚石丝锯提供动力，金刚石丝锯经过往复移动保证切割线的切割力度，且金刚石丝锯通过滑动块和弧形槽、固定器的连接，使张力达到切割需要。

切割线使用专用的金刚石丝锯，具有更强的抗张强度和更好的排屑功能，相比较电火花切割机，具有适用范围广，切割效率高的优点。

切割承载台采用可拆卸设置，使得可以替换多种型号的切割承载台，能够满足多种产品的切割需要。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一种多轴柔性切割机床的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，如有术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的一种多轴柔性切割机床。

如图1所示，本发明的一种多轴柔性切割机床，其包括机箱1，所述机箱1的中部向下开设有一承载槽12，所述承载槽12内设置有切割承载台13，所述切割承载台13的两侧及上方设置有切割机构，所述切割机构包括有两组移载组件2，所述移载组件2分别设置于所述切割承载台13的两侧，所述移载组件2均包括有滑轨21，所述滑轨21水平设置于所述机箱1顶面，所述滑轨21上设置有滑动台23，所述滑动台23的上部垂直设置有支撑杆24，所述支撑杆24的内侧面均对应垂直设置有导轨26，所述导轨26上设置有一滑动块27，所述滑动块27能够随所述导轨26上下往复移动，所述滑动块27的侧面贯通设置有一弧形槽28，所述弧形槽28的两端开口分别位于所述滑动块27相邻的两侧面，两所述滑动块27之间设置有金刚石丝锯3，所述金刚石丝锯3的两端分别通过两所述弧形槽28连接，金刚石丝锯3经过往复移动保证切割线的切割力度。

本发明一个较佳实施例中，所述滑动块27的一侧面设置有一固定器29，所述固定器29连接所述金刚石丝锯3的端部，金刚石丝锯3通过滑动块27和弧形槽28、固定器29的连接，使张力达到切割需要。

本发明一个较佳实施例中，所述机箱1的上方设置有一保护罩11用于封闭设备，避免工作人员受伤。

本发明一个较佳实施例中，所述支撑杆24的顶部均设置有气泵25，所述气泵25用于驱动所述滑动块27的往复移动。

本发明一个较佳实施例中，所述滑轨21的外端均设置有伺服电机22，所述伺服电机22用于所述所述滑动台23的往复移动。

本发明一个较佳实施例中，所述切割承载台13为可拆卸设置，使得可以替换多种型号的切割承载台13，能够满足多种产品的切割需要。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。