具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，一种全数控CNC曲线仿形锯切装置，包括机箱1，机箱1上端面设置有加工台面3，加工台面3上端面尾部位置设置有立板4，立板4上方设置有顶板5，顶板5下端面设置有锯切模组6，加工台面3一侧设置有延伸直板7，延伸直板7外侧设置有可调节的工件箱8，工件箱8上端面设置有工件仓10，工件箱8底部设置有若干滚轮9，工件箱8后端面靠近机箱1一侧位置设置有两根固定杆16，固定杆16头部设置有横杆17，机箱1一侧端面在对应横杆17位置设置有矩形板18，矩形板18外侧端面对应横杆17设置有矩形滑槽20，矩形板18外侧端面中部位置设置有可调节的外旋板19。

在本发明中，为了便于引导工件移动，降低工件进入工件仓10时造成的冲击，同时也为了便于卸下堆积的工件，机箱1底部设置有底座2，延伸直板7与加工台面3之间通过焊接进行固定，工件箱8的宽度与延伸直板7相等，工件仓10内靠近延伸直板7一侧位置设置有斜导板11，工件箱8外侧端面底部位置设置有卸料箱门12。

在本发明中，为了对移动中的工件进行引导与防护，避免移动过程中滑出，延伸直板7头部设置有三角锥板34，三角锥板34头部连接到加工台面3前端一侧位置，三角锥板34与延伸直板7以及加工台面3之间通过焊接固定，工件箱8上端面靠近延伸直板7位置设置有前挡板14与后挡板36，前挡板14与后挡板36分别位于工件箱8前后端位置，加工台面3上端面在对应后挡板36位置设置有固定挡板13，三角锥板34上端面在对应前挡板14位置设置有倾斜挡板35，固定挡板13与倾斜挡板35底部均通过焊接固定。

在本发明中，为了使横杆17在安装到矩形滑槽20后达到固定状态，进而保障工件箱8在安装后的稳定性，避免松动偏斜，矩形滑槽20的深度与横杆17长度相等，矩形滑槽20下壁尾部位置位置设置有固定孔30，固定孔30内设置有可调节的锁位凸块22，横杆17内侧端面头部位置设置有锁位凹槽21，锁位凹槽21的长、宽与锁位凸块22相等。

在本发明中，为了能够挤压锁位凸块22使其自动收缩，以提升工件箱8的安装效率，锁位凸块22的前端面为弧面，锁位凸块22头部伸入锁位凹槽21底部。

在本发明中，为了使锁位凸块22在受压收缩后能够再次伸出复位，以便于循环使用，固定孔30底部设置有内嵌直槽31，内嵌直槽31内底部位置设置有下定板24，内嵌直槽31内顶部位置设置有上动板23，上动板23与下定板24之间设置有内置弹簧25，锁位凸块22底部连接到上动板23上端面中部位置，下定板24下端面通过粘接固定到内嵌直槽31底部。

在本发明中，为了便于调节上动板23以及锁位凸块22的位置，上动板23下端面中部位置设置有传动绞索26，传动绞索26位于内置弹簧25内圈位置，传动绞索26穿过下定板24，且传动绞索26与下定板24之间为活动连接。

在本发明中，为了便于调节传动绞索26的位置，使其能够被收卷，内嵌直槽31底部对应传动绞索26设置有内圆孔32，内圆孔32之间设置有间隔圆槽33，间隔圆槽33内设置有可转动的内置绞盘27，传动绞索26头部穿过内圆孔32并分别连接到内置绞盘27外圈上下端位置。

在本发明中，为了便于调节内置绞盘27的角度，使其产生转动进而对传动绞索26进行收卷，内置绞盘27外侧端面中部位置设置有外接圆杆28，间隔圆槽33前壁对应外接圆杆28设置有贯通圆孔29，外旋板19位于贯通圆孔29外侧位置，外接圆杆28头部穿过贯通圆孔29并连接到外旋板19内侧端面中部位置。

此外，为了保障工件移动时的平稳，同时也为了方便的拉动运输工件箱8，工件箱8上端面与延伸直板7上端面以及加工台面3上端面位于同一水平高度，工件箱8外侧端面顶部位置设置有固定握把15。

需要说明的是，本发明为一种全数控CNC曲线仿形锯切装置，在实际使用时，启动全数控CNC曲线仿形锯切装置对材料工件进行加工，在加工完成后，推动完工的工件向工件箱8方向进行运动，工件在移动时首先经过固定挡板13与倾斜挡板35之间的位置，然后通过前挡板14与后挡板36之间的位置而到达斜导板11表面，固定挡板13、倾斜挡板35、前挡板14、后挡板36可有效对推动过程中的工件进行隔断防护，避免滑出，工件到达斜导板11表面后，沿着斜导板11的斜面逐渐向下滑动，并最终到达工件仓10底部，然后即可重复以上步骤使工件逐渐在工件仓10内堆积，当工件仓10的容量快要满载后，可找到工件箱8后方的矩形板18，矩形板18外侧端面安装有可转动的外旋板19，然后握住外旋板19并转动，外旋板19带动相连的外接圆杆28转动，外接圆杆28带动相连的内置绞盘27转动，内置绞盘27带动外圈上下端相连的传动绞索26运动，使传动绞索26逐渐覆盖在内置绞盘27外圈，随着内置绞盘27对传动绞索26不断进行收卷，传动绞索26的尾部带动相连的上动板23向内运动，上动板23沿着内嵌直槽31向内滑动，并挤压相连的内置弹簧25，使内置弹簧25受力产生压缩，上动板23在运动的同时，其外侧端面的锁位凸块22也跟随向下运动，使其从所在的锁位凹槽21内脱出，此时横杆17不再受到阻挡，然后即可向外推动工件箱8，使其带动固定杆16与横杆17向外运动，使横杆17从矩形滑槽20内脱出，然后找到工件箱8外侧端面的固定握把15，抓住固定握把15并拉动工件箱8，工件箱8通过底部的若干滚轮9进行移动，即可快速的对工件箱8内的工件进行移动与转运，在到达预定位置后，开启工件箱8底部的卸料箱门12即可使内部的工件排出，从而快速的进行卸料，避免人工拿取而提升劳动强度，在卸料完成后，可再次安装空的工件箱8，使横杆17对准矩形滑槽20向内安装，横杆17挤压槽内已经复位的锁位凸块22，通过挤压弧面使其再次收缩，直至横杆17内侧端面的锁位凹槽21到达锁位凸块22位置，此时锁位凸块22在弹力作用下升起并进入锁位凹槽21内，从而再次固定横杆17的位置，即可保障工件箱8的稳定性，并进行后续作业，使锯切装置能够高效省力的收集工件并搬运，降低了作业人员的劳动强度，同时也提升了收件效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。